防护机构及具有防护机构的加工包装盒纸板的装置的制作方法

本实用新型涉及一种防护机构及具有防护机构的加工包装盒纸板的装置。

背景技术：

包装盒纸板多采用瓦楞纸板，以提高包装盒的强度，加工瓦楞纸板就是将卷筒原纸经过压制瓦楞。整台装置从卷筒原纸输入到瓦楞纸板输出完全自动化，只需人工添加卷筒原纸。但是，当前的设备工作时，卷筒原纸有时会从进料机构中顶出，进而飞溅出的卷筒原纸打伤操作人员，带来安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种防止卷筒原纸从进料机构中顶出的防护机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防护机构，安装在一进料机构顶端部，包括主体壳以及可翻转地安装在主壳体两侧的分壳体，所述壳上设有第一观察窗口，所述分壳体上设有第二观察窗口，以通过两观察窗口观察进料机构内的卷筒原纸的工作状态。

进一步地，所述主体壳与所述分壳体通过合页可翻转地连接在一起。

进一步地，所述主体壳包括第一顶壁以及形成在第一顶壁两端的第一侧壁，第一顶壁上设有所述第一观察窗口，每一所述分壳体包括第二顶壁、形成在第二顶壁两端的第二侧壁以及用以连接第二顶壁一端与两第二侧壁一端的挡持壁，挡持壁上设有第二观察窗口，所述第一顶壁与所述第二顶壁之间通过所述合页可翻转地连接在一起。

进一步地，每一所述挡持壁的底部设有卡持槽。

本实用新型还提出一种加工包装盒纸板的装置，包括机架、安装在机架上的进料机构、置于进料机构上的挤压成型机构、形成在进料机构下部的出料口以及安装在进料机构上且位于挤压成型机构上部的温控器，所述进料机构顶端部安装有所述的防护机构。

进一步地，所述机架的中部形成有出料槽，进料机构包括两支撑板、安装在两支撑板之间的第一挡持板与第二挡持板，两支撑板对应地安装在机架的出料槽两端。

进一步地，所述第一挡持板包括第一连接板、形成在第一连接板上的第一下料板以及形成在第一下料板上的第一落料板，第一连接板竖直地安装在两支撑板的一端，第一下料板倾斜地形成在第一连接板上，第一落料板形成在第一下料板上，且第一落料板与第一连接板相互平行。

进一步地，所述第二挡持板包括第二连接板、形成在第二连接板上的第二下料板以及形成在第二下料板上的第二落料板，第二连接板竖直地安装在两支撑板的另一端，第二下料板倾斜地形成在第二连接板上，第二落料板形成在第二下料板上，且第二落料板与第二连接板相互平行。

进一步地，所述第一落料板与所述第二落料板之间形成有所述出料口。

进一步地，所述第二落料板上开设有安装槽，安装槽一侧安装有挤压成型机构，安装槽内安装有温控器，且温控器位于挤压成型机构上部。

本实用新型加工包装盒纸板的装置通过在挤压成型前由温控器进行温度控制并预热，使卷筒原纸较为柔韧，卷筒原纸通过挤压成型机构加工时，卷筒原纸不易压碎，提高瓦楞板的质量以及生产效率，最终提高经济收益，在进料机构20顶端部安装防护机构60，以防止进料机构20内的卷筒原纸从进料机构20中顶出，进而防止顶出的卷筒原纸打伤操作人员，提高操作安全性，防止安全事故发生。

附图说明

图1为本实用新型加工包装盒纸板的装置的结构示意图；

图2为图1中的进料机构的结构示意图；

图3为图1中的进料机构的另一视角的结构示意图；

图4为图1中的防护机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1至4所示，一种加工包装盒纸板的装置，包括机架10、安装在机架10上的进料机构20、置于进料机构20上的挤压成型机构30、形成在进料机构20下部的出料口40、安装在进料机构 20上且位于挤压成型机构30上部的温控器50以及安装在进料机构 20顶端部的防护机构60。以便于卷筒原纸在挤压成瓦楞板前先由温控器50进行温度控制并预热，在气候较寒冷的状态下工作时，提高工作环境温度以及卷筒原纸的温度，使卷筒原纸在受到挤压机构压制瓦楞成型时，避免将卷筒原纸压碎，且压制出的瓦楞板质量更好。

机架10上设有电控面板11，用以控制机架10内的机构运转，以对卷筒原纸挤压瓦楞，机架10上的中部形成有出料槽12，以便于挤压成型的瓦楞板落下。

进料机构20安装在机架10上，用以输入卷筒原纸，进料机构 20包括两支撑板21、安装在两支撑板21之间的第一挡持板22与第二挡持板23，两支撑板21对应地安装在机架10的出料槽12两端。第一挡持板22包括第一连接板221、形成在第一连接板221上的第一下料板222以及形成在第一下料板222上的第一落料板223，第一连接板221竖直地安装在两支撑板21的一端，第一下料板222倾斜地形成在第一连接板221上，第一落料板223形成在第一下料板222 上，且第一落料板223与第一连接板221相互平行。

第二挡持板23包括第二连接板231、形成在第二连接板231上的第二下料板232以及形成在第二下料板232上的第二落料板233。第二连接板231竖直地安装在两支撑板21的另一端，第二下料板232 倾斜地形成在第二连接板231上，第二落料板233形成在第二下料板232上，且第二落料板233与第二连接板231相互平行，第一落料板 223与第二落料板233之间形成有出料口40。

第二落料板233上开设有安装槽，安装槽一侧安装有挤压成型机构30，安装槽内安装有温控器50，且温控器50位于挤压成型机构 30上部。

温控器50包括加热板，加热板呈长条形结构，以便更好地对卷筒原纸预热，为挤压成型做好准备。

防护机构60安装在进料机构20顶端部，以防止进料机构20内的卷筒原纸从进料机构20中顶出，进而防止顶出的卷筒原纸打伤操作人员，提高操作安全性，防止安全事故发生。

如图4所示，防护机构60包括主体壳61以及可翻转地安装在主壳体61两侧的分壳体62，本实施例中，主体壳61与分壳体62通过合页63可翻转地连接在一起。

主体壳61包括第一顶壁611以及形成在第一顶壁611两端的第一侧壁612，第一顶壁611上设有第一观察窗口6111，以供通过第一观察窗口6111观察进料机构20内的卷筒原纸的工作状态。每一分壳体62包括第二顶壁621、形成在第二顶壁621两端的第二侧壁622 以及用以连接第二顶壁621一端与两第二侧壁622一端的挡持壁623，挡持壁623上设有第二观察窗口6231，以供通过第二观察窗口6231 观察进料机构20内的卷筒原纸的工作状态。

每一挡持壁623的底部设有卡持槽(图未示)，以便将防护机构 60安装在进料机构20顶端部时，进料机构20中的第一连接板221 与第二连接板231对应地卡设在挡持壁623的底部的卡持槽内，提高安装稳定性，防止防护机构60从进料机构20上脱落。

第一顶壁611与第二顶壁621之间通过合页63可翻转地连接在一起。

在气温相对寒冷的环境中挤压瓦楞板时，启动机架10上的电控面板11，机架10内部机构运转运转，卷筒原纸从进料机构20中的第一下料板222与第二下料板232依次进入至进料机构20内，并通过温控器50进行温度控制并预热，提高工作环境温度以及卷筒原纸的温度，使卷筒原纸较为柔韧，之后卷筒原纸由挤压成型机构30挤压加工，最后挤压成型的瓦楞纸板通过第一落料板223与第二落料板 233之间的出料口40落下，以避免气温相对校对的状态下将挤压成型的瓦楞纸板压碎，提高瓦楞板的质量，其次，防护机构以防止进料机构20内的卷筒原纸从进料机构20中顶出，进而防止顶出的卷筒原纸打伤操作人员，提高操作安全性，防止安全事故发生。

综上所述，本实用新型加工包装盒瓦楞纸板的装置通过在挤压成型前通过温控器50进行温度控制并预热，使卷筒原纸较为柔韧，卷筒原纸通过挤压成型机构30加工时，卷筒原纸不易压碎，提高成品率以及生产效率，最终提高经济收益，其次，在进料机构20顶端部安装防护机构60，以防止进料机构20内的卷筒原纸从进料机构20 中顶出，进而防止顶出的卷筒原纸打伤操作人员，提高操作安全性，防止安全事故发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。