一种缫丝机自动抽丝装置的制作方法

文档序号:16908000发布日期:2019-02-19 18:28阅读:262来源:国知局
一种缫丝机自动抽丝装置的制作方法

本实用新型属于抽丝设备领域,具体涉及一种缫丝机自动抽丝装置。



背景技术:

将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝,长期来,缫丝工具改进缓慢,直至清末,上海地区的缫丝,采用改进后的浙江七里缫丝车,仍无加捻装置,因此,成丝粗细不匀、断头多(不接头),与近代机织大生产的要求不相适应。

但是目前市场上的干燥机在使用的过程中仍然存在一定的缺陷,例如,使用抽丝装置时,抽丝装置难以定位丝线的位置,拉线混乱造成丝线打结,影响抽丝装置的使用效果,同时由于抽丝装置难以除去丝线外侧的杂质,还需使用者后期使用时除去,影响抽丝装置使用的便捷性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种缫丝机自动抽丝装置,以解决上述背景技术中提出的使用抽丝装置时,抽丝装置难以定位丝线的位置,拉线混乱造成丝线打结以及难以除去丝线外侧的杂质的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缫丝机自动抽丝装置,包括机架,所述机架的内部两侧均通过固定架固定安装有安装板,所述安装板的一侧通过滑槽滑动连接有滑动刷板,且安装板的末端固定连接有固定刷板,所述固定刷板的靠近滑动刷板的一侧安装有固定软刷,所述滑动刷板的一侧设置有滑动软刷,且滑动刷板的内侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆,所述调节螺杆的末端通过轴承与固定刷板的一侧转动连接,所述机架的内侧固定安装有收线轴安装板,所述收线轴安装板的内侧开设有穿线槽,所述穿线槽的内侧通过转轴转动连接有转筒,所述收线轴安装板的顶端通过轴承转动连接有收线轴,所述收线轴位于穿线槽的一侧,所述机架的顶端固定安装有顶梁,所述收线轴贯穿于顶梁的内侧并延伸至顶梁的顶端,且收线轴的末端设置有传动轮,所述顶梁的顶端通过转轴转动连接有从动转轮,所述机架的一侧设置有电机,所述电机的顶端通过转轴转动连接有主动转轮,所述主动转轮、从动转轮和传动轮的外侧均套设有传动皮带。

优选的,所述收线轴的外侧套设有收线辊。

优选的,所述顶梁的内侧开设有圆形通槽。

优选的,所述调节螺杆的末端设置有转动手柄。

优选的,所述传动轮的外侧套设有防滑胶套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型设置了穿线槽、转筒和收线轴,由于收线轴安装板的内侧开设有穿线槽,收线轴收卷穿过其一侧的穿线槽的丝线,丝线碰到穿线槽内侧的转筒时,带动转筒转动,保证了抽取丝线的运动位置,便于有序的抽取丝线,解决了使用抽丝装置时,抽丝装置难以定位丝线的位置,拉线混乱造成丝线打结,影响抽丝装置的使用效果的问题。

(2)本实用新型设置了滑动刷板、固定刷板和调节螺杆,使用者根据待抽丝的量,转动调节螺杆调节滑动刷板与固定刷板的距离,使用者将待抽丝的蚕茧的丝头穿过固定软刷和滑动软刷之间,丝线穿过固定软刷和滑动软刷之间时,固定软刷和滑动软刷起到清除丝线外侧杂质的目的,避免了使用抽丝装置时,由于抽丝装置难以除去丝线外侧的杂质,还需使用者后期使用时除去,影响抽丝装置使用的便捷性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的滑动刷板结构示意图;

图3为本实用新型的收线轴安装板结构示意图;

图中:1-机架、2-安装板、3-收线轴安装板、4-转筒、5-收线轴、6-从动转轮、7-传动轮、8-传动皮带、9-电机、10-主动转轮、11-滑动刷板、12-滑动软刷、13-调节螺杆、14-固定软刷、15-固定刷板、16-穿线槽、17-顶梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种缫丝机自动抽丝装置,包括机架1,机架1的内部两侧均通过固定架固定安装有安装板2,安装板2的一侧通过滑槽滑动连接有滑动刷板11,且安装板2的末端固定连接有固定刷板15,固定刷板15的靠近滑动刷板11的一侧安装有固定软刷14,滑动刷板11的一侧设置有滑动软刷12,且滑动刷板11的内侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆13,调节螺杆13的末端通过轴承与固定刷板15的一侧转动连接,机架1的内侧固定安装有收线轴安装板3,收线轴安装板3的内侧开设有穿线槽16,穿线槽16的内侧通过转轴转动连接有转筒4,收线轴安装板3的顶端通过轴承转动连接有收线轴5,收线轴5位于穿线槽16的一侧,机架1的顶端固定安装有顶梁17,收线轴5贯穿于顶梁17的内侧并延伸至顶梁17的顶端,且收线轴5的末端设置有传动轮7,顶梁17的顶端通过转轴转动连接有从动转轮6,机架1的一侧设置有电机9,电机9设置为57B2C0730-SC0驱动电机,额定电压:24V,额定功率:70W,电机9的顶端通过转轴转动连接有主动转轮10,主动转轮10、从动转轮6和传动轮7的外侧均套设有传动皮带8。

本实施例中,优选的,收线轴5的外侧套设有收线辊,便于卷绕丝线。

本实施例中,优选的,顶梁17的内侧开设有圆形通槽,便于收线轴5穿过顶梁17。

本实施例中,优选的,调节螺杆13的末端设置有转动手柄,便于使用者转动调节螺杆13。

本实施例中,优选的,传动轮7的外侧套设有防滑胶套,便于传动皮带8带动传动轮7转动。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,使用者转动调节螺杆13,调节螺杆13与滑动刷板11通过螺纹旋合连接,调节螺杆13转动时可带动滑动刷板11移动,使用者根据待抽丝的量,转动调节螺杆13调节滑动刷板11与固定刷板15的距离,使用者将待抽丝的蚕茧的丝头穿过固定软刷14和滑动软刷12之间,同时,将丝头穿过穿线槽16,将丝头的末端卷绕在收线轴5的外侧的收线辊外侧,使用者接通装置电源,电机9运行,电机9带动主动转轮10转动,主动转轮10带动传动皮带8转动,传动皮带8带动传动轮7转动,传动轮7带动收线轴5转动,收线轴5带动其外侧的收线辊转动,达到抽丝的目的,丝线穿过固定软刷14和滑动软刷12之间时,固定软刷14和滑动软刷12起到清除丝线外侧杂质的目的,收线轴5收卷穿过其一侧的穿线槽16的丝线,丝线碰到穿线槽16内侧的转筒4时,带动转筒4转动,便于抽取丝线,避免位置混乱造成丝线打结。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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