方形纸容器成型设备的制作方法

文档序号:17609100发布日期:2019-05-07 20:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.方形纸容器成型设备,包括有转盘传送装置,其特征在于:所述转盘传送装置外周依次设有底纸模切装置、底纸成型装置、包叶成型装置、折底装置、压花烫合装置和卷边成型装置。

2.如权利要求1所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述底纸模切装置包括有送纸机构和模切机构,所述送纸机构的送纸路径经过模切机构,所述模切机构包括有相配合的凸模和凹模,凸模可移动设置,凹模上设有模切口,凸模上设有环形冲刀,环形冲刀与模切口相匹配;所述凸模与凹模之间设有推料板,推料板安装在环形冲刀的中间区域,相应的凸模上滑动穿设有驱动杆,驱动杆与推料板传动相连;所述模切口内壁上设有一圈台阶,台阶处形成折边口,折边口上设有加热部件,推料板与折边口相匹配,模切后的纸板由推料板推入折边口内进行折边。

3.如权利要求1所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述折底装置包括有依次设置在转盘传送装置外周的预折工位和终折工位,所述预折工位与终折工位均包括有可移动设置的折底模,所述折底模上设有凹槽,凹槽的内壁向外倾斜形成折底引导面,凹槽底部设有弧形折底槽,所述折底引导面与弧形折底槽相衔接,所述预折工位的弧形折底槽具有预折R角,终折工位的弧形折底槽具有终折R角,预折R角大于终折R角。

4.如权利要求3所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述预折工位与终折工位之间还设有相同结构的中折工位,中折工位的弧形折底槽具有中折R角,中折R角小于预折R角,中折R角大于终折R角。

5.如权利要求3所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述折底模设置在固定座上,固定座可移动设置在滑座上,固定座与动力源传动相连。

6.如权利要求1所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述卷边成型装置包括有转盘传送机构,所述转盘传送机构上设有下模,下模内设有匹配方形纸容器的锥形容腔,锥形容腔上端口设有上卷边槽;所述转盘传送机构的传送路径上依次设有初卷工位和终卷工位,初卷工位和终卷工位均包括有升降设置的上模,上模上设有加热机构,上模与下模相互配合进行卷边,相应的上模下端设有下卷边槽和引导卷边的锥形台,下卷边槽连接在锥形台外周面上,所述初卷工位的下卷边槽具有初卷R角,所述终卷工位的下卷边槽具有终卷R角,且终卷工位的下卷边槽与下模的上卷边槽相互配合,初卷R角小于终卷R角。

7.如权利要求6所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述锥形台下方设有抱紧块,抱紧块与锥形台之间通过弹性件相连,抱紧块与下模的锥形容腔内壁抱紧配合定位纸容器;所述上模上设有脱料部件,脱料部件包括有相连的传动杆和脱料板,所述传动杆穿设在上模上,脱料板设置在上模下端,脱料板由传动杆驱动升降,相应的抱紧块上设有供脱料板穿过的槽口。

8.如权利要求6所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述下模上设有顶料部件,顶料部件包括有相连的顶杆和顶料板,所述顶料板设置在下模容腔底部,顶杆穿设在下模底部,顶料板由顶杆驱动升降,所述下模的容腔底部设有气源接入孔。

9.如权利要求6所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述转盘传送机构上还设有纸容器送入工位、上油工位和纸容器送出工位,所述纸容器送入工位设置在上油工位之前,上油工位设置在初卷工位之前,纸容器送出工位设置在终卷工位之后。

10.如权利要求9所述的方形纸容器成型设备,其特征在于:所述上油工位包括有升降座和海绵体,所述海绵体安装在升降座下端,升降座上设有与海绵体对应的注油孔,海绵体与纸容器上端口接触配合;所述纸容器送入工位与纸容器送出工位均包括有传送管道,传送管道与下模的容腔口相对应。

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