纺织加弹机用上油装置的制作方法

本实用新型涉及一种上油装置，特别是一种纺织加弹机用上油装置。

背景技术：

加弹后的丝线在收卷前需要进行上油，以增加纤维的平滑性和抱合性，减少静电，也有助于增加其强度，使其不易断裂，更易绕卷；现有的加弹机对加工后的丝线上油普遍采用上油辊和油槽的简单配合，丝线上往往由于含油过多，油液滴落污染车间工作环境，而上油辊在经过长时间的工作后其表面必定会粘附许多丝线的脱落物，这些脱落物会进入油液和重新粘附到待上油的丝线上，污染油槽环境，且影响丝线的品质。因此，现有的加弹机用上油装置存在容易造成油液滴落污染纺织车间环境、上油辊清洁度低，上油后的丝线容易夹带杂质的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种纺织加弹机用上油装置。它具有不会污染纺织车间的工作环境、上油辊清洁度高，上油后的丝线品质好的优点。

本实用新型的技术方案：纺织加弹机用上油装置，包括油槽，油槽一侧设有导辊，油槽另一侧经管路连接有油液回收箱；所述油槽内设有上油辊，上油辊下方设有弧形滤网，弧形滤网近油液回收箱的一端设有延伸的弧形挡板，弧形挡板和上油辊之间设有毛刷辊，与毛刷辊相对的弧形挡板上设有清毛板，毛刷辊下方设有与弧形挡板连接的集毛槽，集毛槽底部设有滤孔；所述油液回收箱内设有气动振动器，油液回收箱的底部为倾斜面。

前述的纺织加弹机用上油装置中，所述上油辊的表面设有含油凹槽。

前述的纺织加弹机用上油装置中，所述油槽上设有端盖，端盖上设有一对通孔，两个通孔连线与上油辊顶部相平齐。

前述的纺织加弹机用上油装置中，所述弧形挡板上连接有导油轨道。

前述的纺织加弹机用上油装置中，所述气动振动器布置在油液回收箱的上壁，气动振动器上连接有保险栓。

与现有技术相比，本实用新型的主体由油槽、导辊和油液回收箱组成，油槽上设有端盖，丝线从端盖通孔通过进入油液回收箱，油槽内的上油辊表面具有含油凹槽，可以使丝线充分上油，在进入油液回收箱时，在油液回收箱顶部气动振动器的作用下，丝线上多余的油液被振落，油液会滴落至油液回收箱底部最终经管路回收到油槽，油液回收箱的底部为倾斜面，方便油液回收，端盖和油液回收箱配合作用使得本实用新型在上油过程中不会污染周围环境。

本实用新型油槽内设有上油辊，上油辊的表面设有含油凹槽，上油辊可以带起更多油量，上油效果更好，上油辊下方设有弧形滤网，弧形滤网近油液回收箱的一端设有延伸的弧形挡板，弧形挡板与弧形滤网相接并顺其弧度延伸，且弧形挡板无法过滤油液，弧形挡板可以防止上油后含油丝线的油液滴落至经滤网过滤后的油液里，污染油液环境，弧形挡板上连接有导油轨道，上油后含油丝线的油液顺着导油轨道滴落至滤网外的油槽，弧形挡板和上油辊之间设有毛刷辊，与毛刷辊相对的弧形挡板上设有清毛板，毛刷辊与上油辊同向旋转，可以刷去大部分上油辊表面沾染的丝线脱落物，清毛板将毛刷辊上的丝线脱落物刮落，毛刷辊下方设有与弧形挡板连接的集毛槽，丝线脱落物最终落到集毛槽，人工定时清理集毛槽即可，集毛槽底部设有滤孔，可以过滤油液，本实用新型的上油辊表面可始终保持较高的清洁度，上油过程中不会污染丝线，加工出来的丝线品质更高。

综上，本实用新型具有不会污染纺织车间的工作环境、上油辊清洁度高，上油后的丝线品质好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是毛刷辊安装位置的局部放大图。

附图中的标记为：1-油槽，2-导辊，3-油液回收箱，4-端盖，101-上油辊，102-弧形滤网，103-弧形挡板，104-毛刷辊，105-清毛板，106-集毛槽，107-含油凹槽，108-导油轨道，301-气动振动器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：纺织加弹机用上油装置，结构如图1和图2所示，包括油槽1，油槽1一侧设有导辊2，油槽1另一侧经管路连接有油液回收箱3；所述油槽1内设有上油辊101，上油辊101下方设有弧形滤网102，弧形滤网102近油液回收箱3的一端设有延伸的弧形挡板103，弧形挡板103和上油辊101之间设有毛刷辊104，与毛刷辊104相对的弧形挡板103上设有清毛板105，毛刷辊104下方设有与弧形挡板103连接的集毛槽106，集毛槽106底部设有滤孔；所述油液回收箱3内设有气动振动器301，油液回收箱3的底部为倾斜面。

所述上油辊101的表面设有含油凹槽107。

所述油槽1上设有端盖4，端盖4上设有一对通孔，两个通孔连线与上油辊101顶部相平齐。

所述弧形挡板103上连接有导油轨道108。

所述气动振动器301布置在油液回收箱3的上壁，气动振动器301上连接有保险栓，可以有效防止气动振动器301振落影响丝线正常运行。

本实用新型的工作原理：待上油的丝线经导辊2导向从端盖4上的一对通孔穿过，两个通孔连线与上油辊101顶部相平齐设置保证丝线可以上油，上油辊101的表面设有含油凹槽107，上油辊101可以带起更多油量，上油效果更好，装置工作时，毛刷辊104与上油辊101同向旋转，毛刷辊104上的毛刷可以刷去大部分上油辊101表面沾染的丝线脱落物，毛刷经过清毛板105将毛刷辊104上的丝线脱落物刮落，刮落的丝线脱落物落入毛刷辊104下方的集毛槽106，丝线脱落物上的油液从集毛槽106的滤孔过滤；丝线上油后表面含油量高，滴落的油液被弧形滤网102上延伸的弧形挡板103挡住，弧形挡板103无法过滤油液，可以防止上油后含油丝线的油液滴落至经弧形滤网102过滤后的油液里，滴落至弧形挡板103的油液顺着导油轨道108滴落至弧形滤网102外的油槽1内；丝线通过油槽1后随即进入油液回收箱3，油液回收箱3顶部气动振动器301保持启动，将丝线上多余的油液振落，油液会滴落至油液回收箱3底部，最终经管路回收到油槽1，油液回收箱3的底部为倾斜面，方便油液回收。