一种并线机用并线装置的制作方法

本实用新型涉及并线机技术领域，具体为一种并线机用并线装置。

背景技术：

在编织与纺织行业中，经常会使用到一种将两组或者两组以上的线进行并线，再通过卷筒收集，能完成这种操作的机械，就叫做并线机，而并线机上最重要的结构就是并线装置，而传统的并线装置不能根据需要并线的线的数量进行调节，同时合并的线，也较为松动，为此，我们提出一种并线机用并线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种并线机用并线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并线机用并线装置，包括安装板，所述安装板的底部左右两侧均设置有固定杆，两组所述固定杆的相对面底部均转动连接调节杆，两组所述调节杆的相对面通过卡块与卡槽活动连接分线板，所述分线板的底部从左至右依次开设有开槽口，所述安装板的顶部设置有横向的滑槽，所述安装板的顶部左右两侧通过相匹配的滑槽与滑块活动连接分张力调节装置，所述滑槽的底部设置有多组凹槽，两组所述滑块的底部设置有弹簧，且弹簧的底部设置有凸块，所述凸块的位置与凹槽的位置相对应，所述安装板的顶部后端面中心处设置有过滤板，所述过滤板上设置有导孔，所述过滤板的后端面顶部设置有水箱，所述水箱的前端面顶部设置有注水孔，所述水箱的内腔底部均匀设置有通孔组，所述水箱的底部设置有棉布条，且棉布条的位置与导孔相对应。

优选的，所述分张力调节装置上均设置有导线轮，且导线轮上均设置有导线凹槽，导线轮的顶部处于同一水平线。

优选的，所述开槽口共设置有三组，且三组开槽口均经过倒角加工处理，所述开槽口的深度为一厘米。

优选的，所述凹槽共设置有六组，且六组凹槽从左至右依次等距离设置在在滑槽的底部。

优选的，两组所述固定杆的相对面底部均设置有转轴，且固定杆通过转轴转动连接调节杆，所述转轴包括固定叶片与转动叶片，且固定叶片与固定杆相连接，转动叶片与调节杆相连接。

优选的，所述通孔组与棉布条分被设置有五组，且五组棉布条的位置与通孔组的位置相对应，且通孔组上均匀设置为直径零点三毫米的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该并线机用并线装置，结构简单，使用方便，通过转轴可使分线板进行角度的调节，满足各种角度的需要，而同时分线板通过卡块与卡槽的卡接方式进行连接，使分线板根据并线数量的需求，可进行跟换开槽口数量不同的分线板，同时由于分张力调节装置是通过滑槽与滑块的连接方式与安装板进行连接的，也可根据并线数量的不同，增加或者减少分张力调节装置，同时滑槽的底部设置了凹槽，分张力调节装置的底部设置了弹簧与凸块，使安装的分张力调节装置，在进行调节后，可以固定，避免在并线时发生位移；

2、同时设置的水箱，水箱内水通过通孔组将棉布条浸湿，使通过导孔的并线，带有水分，使线更容易合并，不会分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤板与水箱结构示意图。

图中：1安装板、2固定杆、3转轴、4调节杆、5卡块、6分线板、7开槽口、8滑槽、9滑块、10分张力调节装置、11凹槽、12弹簧、13凸块、14过滤板、15导孔、16水箱、17注水孔、18通孔组、19棉布条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种并线机用并线装置，包括安装板1，安装板1的底部左右两侧均设置有固定杆2，两组固定杆2的相对面底部均转动连接调节杆4，两组调节杆4的相对面通过卡块5与卡槽活动连接分线板6，分线板6的底部从左至右依次开设有开槽口7，安装板1的顶部设置有横向的滑槽8，安装板1的顶部左右两侧通过相匹配的滑槽8与滑块9活动连接分张力调节装置10，滑槽8的底部设置有多组凹槽11，两组滑块9的底部设置有弹簧12，且弹簧12的底部设置有凸块13，凸块13的位置与凹槽11的位置相对应，安装板1的顶部后端面中心处设置有过滤板14，过滤板14上设置有导孔15，过滤板14的后端面顶部设置有水箱16，水箱16的前端面顶部设置有注水孔17，水箱16的内腔底部均匀设置有通孔组18，水箱16的底部设置有棉布条19，且棉布条19的位置与导孔15相对应。

其中，分张力调节装置10上均设置有导线轮，且导线轮上均设置有导线凹槽，导线轮的顶部处于同一水平线，通过导线轮与导线轮上设置的导线凹槽，更便于线进行传输，避免线掺烧在一起；

开槽口7共设置有三组，且三组开槽口7均经过倒角加工处理，开槽口7的深度为一厘米，开槽口7经过倒角加工处理，避免线在经过开槽口7时，增加线经过的流畅度；

凹槽11共设置有六组，且六组凹槽11从左至右依次等距离设置在在滑槽8的底部，在增加分张力调节装置10时，分张力调节装置10可通过弹簧12与凸块13，固定在凹槽11，避免分张力调节装置10在使用时发生位移；

两组固定杆2的相对面底部均设置有转轴3，且固定杆2通过转轴3转动连接调节杆4，转轴3包括固定叶片与转动叶片，且固定叶片与固定杆2相连接，转动叶片与调节杆4相连接，通过转轴3可使调节杆4进行转动，而调节杆4在进行转动的同时会带动分线板6进行转动，以达到分线板6角度的调节；

通孔组18与棉布条19分被设置有五组，且五组棉布条19的位置与通孔组18的位置相对应，且通孔组18上均匀设置为直径零点三毫米的通孔，水箱16内的水通过通孔组18流出可将棉布条19浸湿，而通孔组18上均匀设置为直径零点三毫米的通孔，是为了避免由于孔的直径过大，水流的速度过快，水一下全流出了。

工作原理：根据需要并线的线的数量，通过卡块5与卡槽的连接方式，将分线板6拆卸下来，跟换开槽口7相匹配的分线板6，将分线板6安装好后，通过转轴3转动分线板6，使分线板6达到合适的角度，根据需要并线的线的数量，通过滑槽8与滑块9的连接方式，可根据需要进行安装与拆卸分张力调节装置10，将安装好的分张力调节装置10底部通过滑块9底部设置的弹簧12与凸块13，通过弹簧12张力将凸块13顶进凹槽11内，避免安装好的分张力调节装置10在使用时发生位移，通过注水孔17向水箱16内加入水，水通过通孔组18将棉布条19浸湿，浸湿后的棉布条19会将通过导孔15的并线，使并线湿润，避免并好的线分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。