一种能够自动调整牵引系数的蜂窝纸芯机的制作方法

本实用新型涉及一种蜂窝纸芯机，具体的说是一种能够自动调整牵引系数的蜂窝纸芯机，属于蜂窝纸芯机技术领域。

背景技术：

随着科技的进步，生产自动化程不断提高，全自动蜂窝纸芯机的自动化程度也在不断改良。全自动纸芯机在纸芯切刀处有一调整开关-牵引系数，由于纸张张力及其他客观因素，牵引系数需要根据生产状态不定时调整，使制作出的蜂窝纸芯符合标准，但是在操作人员调整之前与之后基本都会出现少量的不合格产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能够自动调整牵引系数的蜂窝纸芯机，能够根据蜂窝纸张的动态情况自我调整牵引系数，无需操作人员去手动调整，减少零废品率。

按照本实用新型提供的技术方案，一种能够自动调整牵引系数的蜂窝纸芯机包括前牵引机构、涂胶机、后牵引机构、上刀片、下刀片、垫条板、激光测距仪和切割机架，前牵引机构、涂胶机、后牵引机构和切割机架依次设置，前牵引机构上连接前驱动机构，后牵引机构上连接后驱动机构，其特征是：切割机架上从上到下依次设有上刀片、下刀片和垫条板，激光测距仪设置在后牵引机构输出端正下方，激光测距仪能够检测后牵引机构输出端出来的纸张的圆弧位置，激光测距仪和牵引系数控制器信号连接，牵引系数控制器分别与前驱动机构和后驱动机构信号连接，激光测距仪将当前检测到的纸张圆弧位置数据传递给牵引系数控制器，牵引系数控制器根据实时监测数据的大小来调节前驱动机构和后驱动机构的工作速度快慢。

进一步的，涂胶机和后牵引机构之间设有过渡辊。

进一步的，下刀片一侧连接刀片驱动机构，刀片驱动机构能够带动下刀片水平移动，从而配合上刀片实现纸板的切割。

进一步的，垫条板下端连接升降驱动机构，升降驱动机构能够带动垫条板上下升降。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够根据蜂窝纸张的动态情况自我调整牵引系数，无需操作人员去手动调整，减少零废品率；使用激光测距仪替代肉眼观察，减轻劳动强度，减少人力；通过激光测距仪给出的信号来调整牵引系数，持续调整，降低废品率；在没有剧烈外力的影响下，此机构可全天稳定生产。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

附图标记说明：1-前牵引机构、2-涂胶机、3-后牵引机构、4-上刀片、5-下刀片、6-垫条板、7-激光测距仪、8-过渡辊、9-切割机架。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括前牵引机构1、涂胶机2、后牵引机构3、上刀片4、下刀片5、垫条板6、激光测距仪7和切割机架9。

前牵引机构1、涂胶机2、后牵引机构3和切割机架9按照蜂窝纸板生产顺序依次设置，前牵引机构1上连接前驱动机构，后牵引机构3上连接后驱动机构，

蜂窝纸张由前牵引机构1提供拉力，使之从上纸架上放卷，并经过展平、涂胶及加热。涂胶机2在纸张上表面纵向涂布胶水，后牵引机构3采用小功率驱动，设计线速度比前牵引机构1快10%，与前牵引机构1共同起到拉紧纸张并将纸张送入裁切处。

所述涂胶机2和后牵引机构3之间设有过渡辊8，过渡辊8起到过渡输送纸张的作用。

切割机架9上从上到下依次设有上刀片4、下刀片5和垫条板6，下刀片5一侧连接刀片驱动机构，刀片驱动机构能够带动下刀片5水平移动，从而配合上刀片4实现纸板的切割。

垫条板6下端连接升降驱动机构，升降驱动机构能够带动垫条板6上下升降，从而满足不同纸芯产品规格的生产需求。

激光测距仪7设置在后牵引机构3输出端正下方，激光测距仪7能够检测后牵引机构3输出端出来的纸张的圆弧位置。

所述激光测距仪7和牵引系数控制器信号连接，牵引系数控制器分别与前驱动机构和后驱动机构信号连接，激光测距仪将当前检测到的纸张圆弧位置数据传递给牵引系数控制器，牵引系数控制器根据实时监测数据的大小来调节前驱动机构和后驱动机构的工作速度快慢。

本实用新型的工作原理是：在工作时，垫条板可以根据不同纸芯产品规格上下升降。后牵引结构与垫条板之间的距离在正常生产时是固定的，由于纸张是连续的输送，需要弹动的纸张缓存。在下刀片后退之时，纸张下端顶住垫条板；下刀片前进之时，上刀片与垫条板7之间的纸张被切断，切断部分向前推动，此时纸张下端顶住动刀片的上表面。如此循环，纸张的弯曲弧度会产生最大与最小两个位置。前牵引机构和后牵引机构由于纸张拉力的变化，速度会有小幅度的改变，积累了一定时间就会产生纸张顶端无法顶住垫条板，或者纸张积累的太多，纸张张力发生扭曲形变，此两种情况的发生都会影响产品质量。激光测距仪就是监测的圆弧最小位置，防止积累误差后最小圆弧位置发生变化。生产开始时需操作人员手动调节，调整好之后在切换成自动，此时激光测距仪会根据当前检测到的数据为依据，根据实时监测数据的大小来调节前驱动机构和后驱动机构的速度快慢。