一种新型气流纺纱机上用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱机除尘技术领域，尤其涉及一种新型气流纺纱机上用除尘装置。

背景技术：

气流纺纱机是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱设备,气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。一般来说，环锭纱毛羽较气流纺偏多，强度较高，品质较好。气流纺工序短，伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少，支数和拈度不能很高，价格也较低。

气流纺纱机在纺纱过程中，会持续产生布料颗粒和碎屑等，给工作人员的健康带来一定的危害，同时也不利于纺纱的加工，一般气流纺纱机长度具有一定的不可控性，多组纺纱机拼凑给除尘带来不便，且除尘装置一般调节度不高，除尘的效率不甚乐观，且安装和拆卸灵活度不高等缺点，给气流纺纱机除尘造成一定的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型气流纺纱机上用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型气流纺纱机上用除尘装置，包括除尘本体和除尘箱，所述除尘本体一侧表面开设有滑槽，且滑槽一侧表面滑动连接有移动钮，所述移动钮，一侧位于除尘本体内部滑动连接有除尘箱，且除尘箱底部开设有吸尘口，所述吸尘口上方位于除尘箱内部安装有风机，且风机上方固定有网板，所述网板表面通过螺纹孔连接有吸附管，且吸附管内部设有储尘腔，所述除尘本体底部焊接有套筒，且套筒一侧内部套接有支腿，所述支腿一侧表面螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述滑槽一侧位于除尘本体表面设有伸缩组件，且伸缩组件共设有两组。

优选的，所述除尘本体两侧表面通过合叶安装有侧门，且侧门关于除尘本体水平中线对称。

优选的，所述除尘本体内部侧壁位置对称设置有挡板，且挡板一侧表面通过突起滑轨滑动连接有滑轮。

优选的，所述支腿与套筒一侧表面开设有一一对应的安装孔。

优选的，所述吸附管内部等距设有多个储尘腔。

优选的，所述滑轮共设有多个，且多个滑轮均匀分布在除尘箱上下两端表面位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；首先，该装置采用多个除尘箱构成的除尘机构，除尘箱内设有的吸尘口、风机、吸附管、网板，通过风机将吸尘口下方纺纱机产生的颗粒物吸入吸尘箱内，吸尘箱设有的网板均匀分布有多个镂空结构的吸附管，多个吸附管设有多个储尘腔，能够最大程度将纺纱机产生的棉絮和布料碎屑进行吸附收集在储尘腔，网板与吸附管通过螺纹连接，便于后续清理，同时多个除尘箱同步工作，提高了装置的除尘效率，其次，该装置采用支腿、套筒、伸缩组件和固定螺栓构成的安装与调节机构，通过固定螺栓便于将除尘本体固定在合适的位置，与此同时，支腿与套筒为套接关系，通过支腿与套筒相对应的安装孔，能够调节支腿的高度，且除尘本体一侧表面连接有伸缩组件，便于调节除尘本体的宽度，以便以适应多种不同宽度和高度的气流纺纱机，实用性强，最后，该装置在除尘本体内部对称设有挡板，挡板表面通过突起滑轨与除尘箱上下两端设有的滑轮滑动连接，再通过除尘本体表面设有的滑槽和移动钮，便于调节除尘箱的吸尘位置，同时在除尘本体两侧安装有侧门，便于安装和拿取除尘箱，调节性高，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型气流纺纱机上用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型气流纺纱机上用除尘装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型气流纺纱机上用除尘装置的除尘箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型气流纺纱机上用除尘装置的吸附管结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型气流纺纱机上用除尘装置的网板结构示意图。

图例说明：

1-除尘本体、2-侧门、3-套筒、4-支腿、5-固定螺栓、6-伸缩组件、7-移动钮、8-滑槽、9-安装孔、10-挡板、11-除尘箱、12-滑轮、13-吸附管、14-网板、15-风机、16-吸尘口、17-储尘腔、18-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，一种新型气流纺纱机上用除尘装置，包括除尘本体1和除尘箱11，除尘本体1一侧表面开设有滑槽8，且滑槽8一侧表面滑动连接有移动钮7，移动钮7，一侧位于除尘本体1内部滑动连接有除尘箱11，且除尘箱11底部开设有吸尘口16，吸尘口16上方位于除尘箱11内部安装有风机15，且风机15上方固定有网板14，网板14表面通过螺纹孔18连接有吸附管13，且吸附管13内部设有储尘腔17，除尘本体1底部焊接有套筒3，且套筒3一侧内部套接有支腿4，支腿4一侧表面螺纹连接有固定螺栓5。

滑槽8一侧位于除尘本体1表面设有伸缩组件6，且伸缩组件6共设有两组，除尘本体1两侧表面通过合叶安装有侧门2，且侧门2关于除尘本体1水平中线对称，除尘本体1内部侧壁位置对称设置有挡板10，且挡板10一侧表面通过突起滑轨滑动连接有滑轮12，支腿4与套筒3一侧表面开设有一一对应的安装孔9，便于调节高度，网板14表面等距开设有多个螺纹孔18，且多个螺纹孔18与吸附管13一一对应，吸附管13内部等距设有多个储尘腔17，滑轮12共设有多个，且多个滑轮12均匀分布在除尘箱11上下两端表面位置，滑槽8与除尘箱11一一对应，便于移动除尘箱11，除尘本体1表面设有控制面板，便于操作风机15和伸缩组件6工作。

工作原理：使用时，将该装置移动至合适的位置，接通装置电源，当除尘时，该装置采用多个除尘箱11构成的除尘机构，除尘箱11内设有的吸尘口16、风机15、吸附管13和网板14，通过风机15将吸尘口16下方纺纱机产生的颗粒物吸入吸尘箱11内，吸尘箱11设有的网板14均匀分布有多个镂空结构的吸附管13，多个吸附管13设有多个储尘腔17，能够最大程度将纺纱机产生的棉絮和布料碎屑进行吸附收集在储尘腔17，网板14与吸附管13通过螺纹连接，便于后续清理，同时多个除尘箱11同步工作，提高了装置的除尘效率，当调节高度和宽度时，该装置采用支腿4、套筒3、伸缩组件6和固定螺栓5构成的安装与调节机构，通过固定螺栓5便于将除尘本体1固定在合适的位置，与此同时，支腿4与套筒3为套接关系，通过支腿4与套筒3相对应的安装孔9，能够调节支腿4的高度，且除尘本体1一侧表面连接有伸缩组件6，便于调节除尘本体1的宽度，以便以适应多种不同宽度和高度的气流纺纱机，实用性强，当需要调节除尘箱11位置时，该装置在除尘本体1内部对称设有挡板10，挡板10表面通过突起滑轨与除尘箱11上下两端设有的滑轮12滑动连接，再通过除尘本体1表面设有的滑槽8和移动钮7，便于调节除尘箱11的吸尘位置，同时在除尘本体1两侧安装有侧门2，便于安装和拿取除尘箱11，调节性高，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。