一种涤纶纺粘双道夫梳理设备的制作方法

本实用新型涉及一种梳理设备，特别涉及一种涤纶纺粘双道夫梳理设备。

背景技术：

梳理设备是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。涤纶纺粘具有高强度、耐高温性能好、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好等特点。

在涤纶纺粘的生产过程中，通常需要对涤纶纺粘原料进行梳理，传统的梳理设备一般在梳理过程中容易产生许多细小的断裂纤维，这些断裂的纤维会粘连在涤纶纺粘表面，会对后续的布料加工造成不利影响，另外现有的梳理设备在进行梳理过程中容易产生大量灰层、杂质，会对梳理机产生不利影响。为此，我们提出一种涤纶纺粘双道夫梳理设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶纺粘双道夫梳理设备，可以有效提升涤纶纺粘的牢固度，防止发生松散，可以有效防止涤纶纺粘在梳理过程中出现断裂的现象，提升涤纶纺粘的生产质量，可以有效降低在梳理过程中产生的粉尘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涤纶纺粘双道夫梳理设备，包括一号梳理箱和二号梳理箱，所述一号梳理箱位于二号梳理箱一侧，所述二号梳理箱内壁一侧设置有喂棉罗拉，所述喂棉罗拉一侧开设有开棉辊，所述开棉辊一侧设置有大滚筒，所述大滚筒上方安装有反向工作辊，所述大滚筒另一侧设置有上道夫和下道夫，且上道夫位于下道夫上方，所述上道夫和下道夫一侧开设有凝聚辊，所述凝聚辊一侧设置有导向辊，所述导向辊一侧设置有剥取辊，所述二号梳理箱内壁上方开设有吸尘口，且吸尘口设置有多个，所述吸尘口上方均管道连接有吸尘风机，且吸尘风机位于二号梳理箱外部上方。

进一步地，所述一号梳理箱内部设置有传送带，且传送带一端位于喂棉罗拉一侧，所述传送带上方一侧安装有温湿度感应器，所述一号梳理箱内壁固定连接有加热板和雾化喷头，且加热板位于雾化喷头一侧，所述雾化喷头上方管道连接有抽水泵，且抽水泵位于一号梳理箱外部上方。

进一步地，所述二号梳理箱内部下方设置有静电除尘板。

进一步地，所述一号梳理箱和二号梳理箱外侧均开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种涤纶纺粘双道夫梳理设备，在使用时通过利用一号梳理箱内部设置的传送带，通过利用传送带输送涤纶纺粘原料纤维，当传送带输送原料纤维进入到一号梳理箱内部时，通过利用一号梳理箱内壁一侧的温湿度感应器可以有效感知涤纶纺粘原料纤维的温湿度状况，当温湿度感应器感应涤纶纺粘原料纤维潮湿时可以通过加热板对涤纶纺粘原料纤维进行有效加热除湿，当温湿度感应器感应涤纶纺粘原料纤维湿度过低时可以通过抽水泵将添加有助剂的水通过雾化喷头输送到传送带上方的涤纶纺粘原料纤维上进行适当加湿，从而可以有效提升涤纶纺粘的生产质量利用一号梳理箱内部设置的传送带，通过利用传送带输送涤纶纺粘原料纤维，当传送带输送原料纤维进入到一号梳理箱内部时，通过利用一号梳理箱内壁一侧的温湿度感应器可以有效感知涤纶纺粘原料纤维的温湿度状况，当温湿度感应器感应涤纶纺粘原料纤维潮湿时可以通过加热板对涤纶纺粘原料纤维进行有效加热除湿，当温湿度感应器感应涤纶纺粘原料纤维湿度过低时可以通过抽水泵将添加有助剂的水通过雾化喷头输送到传送带上方的涤纶纺粘原料纤维上进行适当加湿，从而可以有效提升涤纶纺粘的生产质量，防止涤纶纺粘在梳理过程中出现断裂的现象，提升涤纶纺粘的美观和手感。

、通过在传送带一端设置有喂棉罗拉，通过利用喂棉罗拉可以将涤纶纺粘原料纤维通过开棉辊输送到大滚筒上方，通过利用开棉辊、大滚筒和反向工作辊可以对涤纶纺粘原料纤维进行有效梳理，梳理后的涤纶纺粘原料纤维与上道夫和下道夫进行接触，大滚筒与上道夫和下道夫的针齿配合对涤纶纺粘原料纤维进行分梳凝聚，完成后的涤纶纺粘原料纤维通过凝聚辊再次进行挤压凝聚，提升涤纶纺粘的牢固度，防止发生松散，在梳理过程中产生的杂质通过启动吸尘风机，使得产生的杂质通过二号梳理箱内壁下方的多个吸尘口抽进吸尘风机，再通过吸尘风机进入收集盒中，可以有效防止在梳理过程中产生大量灰层和棉絮。

、通过在二号梳理箱内部下方设置有静电除尘板，可以进一步提升二号梳理箱内部下方进行进一步的除尘，可以极大地提升二号梳理箱内部的除尘力度和洁净度，通过在一号梳理箱和二号梳理箱外侧均开设有观察窗可以方便操作人员及时对梳理设备进行观察操作，方便查看。

附图说明

图1为本实用新型一种涤纶纺粘双道夫梳理设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种涤纶纺粘双道夫梳理设备的一号梳理箱结构示意图。

图中：1、一号梳理箱；2、二号梳理箱；3、喂棉罗拉；4、开棉辊；5、大滚筒；6、反向工作辊；7、上道夫；8、下道夫；9、凝聚；10、导向辊；11、剥取辊；12、吸尘口；13、吸尘风机；14、传送带；15、温湿度感应器；16、加热板；17、雾化喷头；18、抽水泵；19、静电除尘板；20、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种涤纶纺粘双道夫梳理设备，包括一号梳理箱1和二号梳理箱2，所述一号梳理箱1位于二号梳理箱2一侧，所述二号梳理箱2内壁一侧设置有喂棉罗拉3，所述喂棉罗拉3一侧开设有开棉辊4，所述开棉辊4一侧设置有大滚筒5，所述大滚筒5上方安装有反向工作辊6，所述大滚筒5另一侧设置有上道夫7和下道夫8，且上道夫7位于下道夫8上方，所述上道夫7和下道夫8一侧开设有凝聚辊9，所述凝聚辊9一侧设置有导向辊10，所述导向辊10一侧设置有剥取辊11，所述二号梳理箱2内壁上方开设有吸尘口12，且吸尘口12设置有多个，所述吸尘口12上方均管道连接有吸尘风机13，且吸尘风机13位于二号梳理箱2外部上方。

本实施例中如图1所示，通过设置的喂棉罗拉3、开棉辊4、大滚筒5、反向工作辊6、上道夫7、下道夫8、凝聚辊9和剥取辊11可以有效提升涤纶纺粘的牢固度，防止发生松散，提升涤纶纺粘的生产质量，通过设置的吸尘口12和吸尘风机13可以将二号梳理箱中混有的粉尘和少量原料吸出，降低了二号梳理箱内的粉尘。

其中，所述一号梳理箱1内部设置有传送带14，且传送带14一端位于喂棉罗拉3一侧，所述传送带14上方一侧安装有温湿度感应器15，所述一号梳理箱1内壁固定连接有加热板16和雾化喷头17，且加热板16位于雾化喷头17一侧，所述雾化喷头17上方管道连接有抽水泵18，且抽水泵18位于一号梳理箱1外部上方。

本实施例中如图2所示，通过在一号梳理箱1内部设置的温湿度感应器15、加热板16、雾化喷头17和抽水泵18可以有效提升涤纶纺粘的生产质量，提升涤纶纺粘的美观和手感。

其中，所述二号梳理箱2内部下方设置有静电除尘板19。

本实施例中如图1所示，通过在二号梳理箱2内部下方设置有静电除尘板19，可以进一步提升二号梳理箱2内部下方进行进一步的除尘。

其中，所述一号梳理箱1和二号梳理箱2外侧均开设有观察窗20。

本实施例中如图1所示，通过在一号梳理箱1和二号梳理箱2外侧均开设有观察窗20可以方便操作人员及时对梳理设备进行观察操作。

需要说明的是，本实用新型为一种涤纶纺粘双道夫梳理设备，一号梳理箱1、二号梳理箱2、喂棉罗拉3、开棉辊4、大滚筒5、反向工作辊6、上道夫7、下道夫8、凝聚辊9、导向辊10、剥取辊11、吸尘口12、吸尘风机13、传送带14、温湿度感应器15、加热板16、雾化喷头17、抽水泵18、静电除尘板19、观察窗20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时利用一号梳理箱1内部的传送带14，利用传送带14输送涤纶纺粘原料纤维，当传送带14输送原料纤维进入到一号梳理箱1内部时，通过利用一号梳理箱1内壁一侧的温湿度感应器15可以有效感知涤纶纺粘原料纤维的温湿度状况，当温湿度感应器15感应涤纶纺粘原料纤维潮湿时可以通过加热板16对涤纶纺粘原料纤维进行有效加热除湿，当温湿度感应器15感应涤纶纺粘原料纤维湿度过低时可以通过抽水泵18将添加有助剂的水通过雾化喷头17输送到传送带14上方的涤纶纺粘原料纤维上进行适当加湿，可以有效提升涤纶纺粘的生产质量，通过利用在传送带14一端的喂棉罗拉3将涤纶纺粘原料纤维通过开棉辊4输送到大滚筒5上方，通过利用开棉辊4、大滚筒5和反向工作辊6可以对涤纶纺粘原料纤维进行有效梳理，梳理后的涤纶纺粘原料纤维与上道夫7和下道夫8进行接触，大滚筒5与上道夫7和下道夫8的针齿配合对涤纶纺粘原料纤维进行分梳凝聚，完成后的涤纶纺粘原料纤维通过凝聚辊9再次进行挤压凝聚，提升涤纶纺粘的牢固度，防止发生松散，在梳理过程中产生的杂质通过启动吸尘风机13，使得产生的杂质通过二号梳理箱2内壁下方的多个吸尘口12抽进吸尘风机13，再通过吸尘风机13进入收集盒中，通过利用二号梳理箱2内部下方的静电除尘板19，可以对二号梳理箱2内部下方进行进一步的除尘，提升二号梳理箱内部的除尘力度和洁净度，通过在一号梳理箱1和二号梳理箱2外侧均开设有观察窗20可以方便操作人员及时对梳理设备进行观察操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。