一种夜光竹炭纤维混纺纱的制作方法

本实用新型涉及纱线领域，尤其涉及一种夜光竹炭纤维混纺纱。

背景技术：

荧光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。

夜光粉可于黑暗处自动发光的材料，主要成分为稀土，属于无机类材料。

夜光粉先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，该品不含放射性元素，并可无限次数循环使用，尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光（UV光）具有很强的吸收能力。

传统的夜光织物是将发光材料通过涂层法制成，这种夜光织物多次清洗过后，夜光材料将被大部分洗去，耐洗涤性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种夜光竹炭纤维混纺纱，提高了夜光植物的耐洗涤性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种夜光竹炭纤维混纺纱，包括纱线本体，所述纱线本体包括竹炭纤维束和中空纤维束，所述中空纤维束中填充有夜光粉，所述竹炭纤维束和中空纤维束呈螺旋状加捻成所述纱线本体。

进一步的，所述中空纤维束表面涂覆有憎水性涂层。

进一步的，所述竹炭纤维束的单纤维纤度为1.3分特dtex。

进一步的，所述中空纤维束的单纤维纤度为1.4分特dtex。

进一步的，所述纱线本体的捻度为600-700捻/米。

进一步的，所述纱线本体的捻度为700-800捻/米。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、将荧光粉填充于中空纤维中，减少了荧光材料在纱线使用以及清洗过程中的流失；

二、在中空纤维束表面涂覆有憎水性涂层，进一步提高了纱线的耐洗涤性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、纱线本体；11、竹炭纤维束；12、中空纤维束；3、夜光粉；4、憎水性涂层。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一

如图1所示，一种夜光竹炭纤维混纺纱，包括纱线本体1，纱线本体1包括竹炭纤维束11和中空纤维束12，中空纤维束12中填充有夜光粉3，竹炭纤维束11和中空纤维束12呈螺旋状加捻成纱线本体1。中空纤维束12表面涂覆有憎水性涂层4。在本实施例中，憎水性涂层4由憎水防冰涂料在中空纤维束12表面涂覆而成。

竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。

憎水防冰涂料：一种含氟硅的超低表面能丙烯酸树脂，利用该树脂制备的清漆涂层表面水接触角可达120°以上，具有优异的憎水效果；将该树脂配制成色漆，喷涂制得的涂层表面具有超疏水效果，水接触角达到150°以上，滚动角小于10°。当水滴接触到该涂料表面时，会因为涂层的憎水作用而滑落，使涂层表面不存留水分，起到防冰作用。上憎水性涂层44不仅可以保护纤维表面免受水分作用，而且可以防止纤维表面免受磨损材料的机械作用。

在本实施例中，竹炭纤维束11的单纤维纤度为1.3分特dtex，中空纤维束12的单纤维纤度为1.4分特dtex。纱线本体1的捻度为600-700捻/米，能够使得竹炭纤维束11和中空纤维更好地加捻在一起，提高纱线本体11的结构饱满度。

实施例二

本实施例与实施例一的区别主要在于：实施例二与实施例一的区别在于，纱线本体1的捻度为700-800捻/米，进一步提高了纱线本体11的结构饱满度。