一种造纸机成型网部结构的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体是一种造纸机成型网部结构。

背景技术：

造纸机主要由网、压榨和干燥等部构成，网部分圆网和长网两种，压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成，干燥部由一个或几个烘缸组成，某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等，造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机(又称杨克式纸机)、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。

随着科学技术的发展，纸张特性、制造方法及所用的原料结构各个方面都有新的进展，某些具有特殊性能的造纸工业品被广泛的应用于各个领域，市场需求持续增长。特种纸是针对性和专用性都很强的纸产品，相对于普通大众用纸而言属于小品种、窄用途纸种，具有品种多、批量小、附加值高等特点。

造纸机中胸辊摇振机构主要是改善纸张成型条件，提高纸张匀度和物理性能，但现有的胸辊摇振机构实用性低，摇振机构的行程固定，无法根据需求进行调节，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸机成型网部结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸机成型网部结构，包括胸辊和导辊，所述胸辊固定在机架并连接摇振机构，所述摇振机构包括转动圆盘、摆动套板、驱动杆、导柱、摇振连杆、丝杆和矩形滑块，其中驱动杆固定设置在转动圆盘的中轴线上，所述转动圆盘上开设有矩形滑腔，丝杆转动架设安装在矩形滑腔内，矩形滑块通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接安装在丝杆上，所述导柱固定安装在矩形滑块的顶部，所述摆动套板通过其上开设的长条形通孔滑动套设在导柱上，且摆动套板固定安装在摇振连杆的一端，摇振连杆的另一端与胸辊相连接。

作为本实用新型进一步的方案：沿所述成型网的下表面依次设置有胸辊、成型板、低真空吸水箱、高真空吸水箱和真空伏辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形滑块水平滑动设于矩形滑腔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆的外端固定安装有调节手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述摇振连杆靠近胸辊的端部外圈固定安装有支杆，所述摆动套板与支杆之间通过导向套杆相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向套杆包括支撑套筒和导向杆，其中支撑套筒固定安装在支杆上，导向杆的一端固定安装在摆动套板上，导向杆的另一端与滑动设于支撑套筒内的导向滑块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过成型网增加摇振机构，改善了纸张成型条件，提高了纸张匀度和物理性能，且通过操作调节手柄带动丝杆顺时针转动或者逆时针转动，能够调整导柱做圆周运动的半径，以获得不同的摇振行程，使用灵活。

附图说明

图1为造纸机成型网部结构的结构示意图。

图2为造纸机成型网部结构中摇振机构的结构示意图。

图3为图2摇振机构中转动圆盘的结构示意图。

图4为图2摇振机构中导向套杆的结构示意图。

图5为图2摇振机构中矩形滑块的结构示意图。

图中：1-胸辊，2-成型板，3-成型网，4-低真空吸水箱，5-高真空吸水箱，6-真空伏辊，7-导辊，8-转动圆盘，9-摆动套板，10-驱动杆，11-导柱，12-导向套杆，13-支杆，14-摇振连杆，15-矩形滑腔，16-丝杆，17-调节手柄，18-矩形滑块，19-内螺纹通孔，121-支撑套筒，122-导向杆，123-导向滑块。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种造纸机成型网部结构，包括胸辊1和导辊7，还包括与胸辊1相连的摇振机构，沿所述成型网3的下表面依次设置有胸辊1、成型板2、低真空吸水箱4、高真空吸水箱5和真空伏辊6。

本实用新型实施例中，所述胸辊1固定在机架并连接摇振机构，所述摇振机构包括转动圆盘8、摆动套板9、驱动杆10、导柱11、摇振连杆14、丝杆16和矩形滑块18，其中驱动杆10固定设置在转动圆盘8的中轴线上，驱动杆10与电机(未示出)驱动连接，所述转动圆盘8上开设有矩形滑腔15，丝杆16转动架设安装在矩形滑腔15内，丝杆16的外端置于转动圆盘8的外圈外部，且丝杆16的外端固定安装有调节手柄17，所述矩形滑块18水平滑动设于矩形滑腔15内，矩形滑块18通过其上开设的内螺纹通孔19螺纹连接安装在丝杆16上，所述导柱11固定安装在矩形滑块18的顶部，所述摆动套板9通过其上开设的长条形通孔滑动套设在导柱11上，且摆动套板9固定安装在摇振连杆14的一端，摇振连杆14的另一端与胸辊1相连接，使用时，驱动杆10带动转动圆盘8转动，转动的转动圆盘8带动导柱11做圆周运动，进而能够推动摆动套板9在水平方向上往复运动，在摇振连杆14的连接作用下，带动胸辊1振动；另外，由于矩形滑块18通过螺纹连接安装在丝杆16上，通过操作调节手柄17带动丝杆16顺时针转动或者逆时针转动，能够调节矩形滑块18在矩形滑腔15内的位置，进而能够调整导柱11做圆周运动的半径，因此，可以调整导柱11的位置，能够获得不同的摇振行程，使用灵活。

进一步的，为保证摆动套板9在水平方向上往复运动过程中的稳定性，所述摇振连杆14靠近胸辊1的端部外圈固定安装有支杆13，所述摆动套板9与支杆13之间通过导向套杆12相连接，具体的，所述导向套杆12包括支撑套筒121和导向杆122，其中支撑套筒121固定安装在支杆13上，导向杆122的一端固定安装在摆动套板9上，导向杆122的另一端与滑动设于支撑套筒121内的导向滑块123相连接。

本实用新型通过成型网增加摇振机构，改善了纸张成型条件，提高了纸张匀度和物理性能，且通过操作调节手柄17带动丝杆16顺时针转动或者逆时针转动，能够调整导柱11做圆周运动的半径，以获得不同的摇振行程，使用灵活。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。