一种纸幅干燥机的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，特别涉及一种纸幅干燥机。

背景技术：

扬克缸是用于增加纸幅干燥效果的设备，覆于扬克缸的气罩通常具有用于供应空气的供气装置，当纸幅行进经过扬克缸的表面时，供气装置将加热的气体输送向纸幅，使高温高速的热气吹向纸面，纸面上的空气薄膜受到破坏或减少厚度，传热系数大大增加，水分的蒸发被强化，从而大幅度提高纸产量和干燥效率，且耗能低。

现有技术中，用于纸幅干燥的气罩本体、燃烧器、燃烧控制器、循环风机、换热器等设备均独立地分散设置，设备之间的管路多而且长，需要留有足够空间来布置所有设备及其之间的管路，导致占地面积大、运行耗能高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸幅干燥机，其外形结构紧凑，具有占地面积小，高效节能的特点。本实用新型提供的技术方案如下：

一种纸幅干燥机，包括气罩和扬克缸，所述扬克缸部分位于所述气罩内，其特征在于，还包括新风进风管、循环风进风管、加热装置、送气装置和排气装置；

其中，所述加热装置固定设置于所述气罩上，所述新风进风管的一端和所述气罩的外部连通，所述循环风进风管一端和所述气罩的内部连通，所述新风进风管的另一端和所述循环风进风管的另一端均和所述加热装置的气体入口连通，所述加热装置用于将所述新风进风管和所述循环风进风管送入的气体进行加热；

其中，所述送气装置位于所述气罩内部，所述送气装置和所述加热装置的气体出口连通，所述送气装置和所述扬克缸的外表面相对设置，所述送气装置用于将所述加热装置加热的气体输送至所述扬克缸的外表面；

其中，所述排气装置固定设置于所述气罩的外表面，所述排气装置和所述气罩内部连通，所述排气装置用于将所述气罩内部的气体排出。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，还包括机架，所述气罩安装在所述机架上。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，所述加热装置包括燃烧器、燃烧控制器以及加热室，所述新风进风管和所述循环风进风管均和所述加热室的气体入口连通，所述送气装置和所述加热室的气体出口连通，所述燃烧控制器用于所述控制燃烧器对所述加热室内的气体进行加热。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，所述加热装置还包括助燃风机，所述助燃风机与所述燃烧器相连。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，还包括循环风机，所述循环风机与所述循环风进风管相连。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，所述送气装置包括送风管、风道和风嘴，所述送风管的入口与所述加热室的气体出口连通，所述送风管的出口与所述风道的入口相通，所述风道的出口处设有所述风嘴，所述风嘴与所述扬克缸的外表面相对设置。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，所述风嘴开设有多个均匀分布的出风孔。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，所述排气装置包括排风连接管和排风管，所述排风连接管与所述气罩内部连通，所述排风管与所述排风连接管连通，所述气罩与所述排风管分别位于所述排风连接管的两端。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，还包括换热器，所述换热器设于所述气罩上，所述换热器的第一入口和所述新风进风管连通，所述换热器的第二入口和所述排风连接管连通，所述换热器的第一出口和所述加热装置的气体入口连通，所述换热器的第二出口与所述排风管连通，所述新风进风管进入的气体从所述第一入口进入所述换热器并从所述第一出口流出，所述排风连接管流出的气体从所述第二入口进入所述换热器并从所述第二出口排出。

根据上述的纸幅干燥机，优选的，所述送气装置和所述加热装置的数量均为两个，两个所述送气装置分别设于所述气罩的两侧，两个所述加热装置分别设于所述气罩的两侧。

本实用新型提供的纸幅干燥机，将气罩、扬克缸、新风进风管、循环风进风管、加热装置、送气装置和排气装置等各部分模块化设计集成在一起，其外形结构紧凑，具有占地面积小、生产成本低、高效节能的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的纸幅干燥机的正视图；

图2为本实用新型提供的纸幅干燥机的轴测图；

图3为本实用新型提供的纸幅干燥机的俯视图。

气罩-1，扬克缸-2，循环风进风管-3，循环风机-31，新风进风管-4，加热装置-5，燃烧器-51，燃烧控制器-52，加热室-53，助燃风机-54，送气装置-6，送风管-61，风道-62，风嘴-63，排气装置-7，排风连接管-71，排风管-72，换热器-8，机架-9。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本实用新型的实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种纸幅干燥机，包括气罩1和扬克缸2，扬克缸2部分位于气罩1内，还包括新风进风管4、循环风进风管3、加热装置5、送气装置6和排气装置7，加热装置5固定设置于气罩1上，新风进风管4的一端和气罩1的外部连通，循环风进风管3一端和气罩1的内部连通，新风进风管4的另一端和循环风进风管3的另一端均和加热装置5的气体入口连通，加热装置5用于将新风进风管4和循环风进风管3送入的气体进行加热。送气装置6位于气罩1内部，送气装置6和加热装置5的气体出口连通，送气装置6和扬克缸2的外表面相对设置，送气装置6用于将加热装置5加热的气体输送至扬克缸2的外表面。排气装置7固定设置于气罩1的外表面，排气装置7和气罩1内部连通，排气装置7用于将气罩1内部的气体排出。

本实用新型所提供的纸幅干燥机的工作原理为，室外新风从与气罩1外部连通的新风进风管4进入加热装置5，循环风从与气罩1内部连通的循环风入口进入加热装置5，其中，循环风为气罩1内部的回风气流以及在干燥过程中产生的蒸汽。加热装置5对室外新风和循环风进行加热后，再将加热后的气体运输至送气装置6，送气装置6再将这些加热气体输送至扬克缸2的外表面。扬克缸2的表面为承载和运送纸幅的区域，输送至扬克缸2表面的气体形成高温高速的气流，强化纸幅水分的蒸发速度，同时，一部分气流和蒸汽从送气装置6与扬克缸2表面之间的间隙溢出，进入扬克缸2的内部，形成循环风，进入气罩1的内部，参与下一轮的气体回流。本实用新型结构紧凑、占地面积小且高效节能，能使纸产量和干燥效率大大增加。

作为优选方案，本实用新型还可以设置机架9，气罩1安装在机架9上，机架9可以起到支撑和连接的作用，使得本实用新型在运行和使用的过程中更加稳固。

其中，本实用新型提供的加热装置5包括燃烧器51、燃烧控制器52以及加热室53，燃烧器51、燃烧控制器52以及加热室53均固定设置于气罩1侧面。优选的，燃烧器51和燃烧控制器52设于气罩1外部，加热室53设置于气罩1内部。燃烧器51和燃烧控制器52设于气罩1外部便于工作人员对燃烧过程进行管理控制，加热室53设于气罩1内部可以对处于加热过程中的气体起到保温作用，同时减短加热气体的传输路径，以减少气体传输导致的热量损失。

另外，新风进风管4和循环风进风管3均和加热室53的气体入口连通，送气装置6和加热室53的气体出口连通，燃烧控制器52用于控制燃烧器51对加热室53内的气体进行加热。

由于新风进风管4和循环风进风管3均和加热室53的气体入口连通，因此，新风进风管4可以将室外新风送入加热室53，循环风进风管3可以将室内的循环风送入加热室53，燃烧器51负责将进入加热室53的气体进行加热，燃烧控制器52能调节燃气流量，并可设定燃烧温度，使得气体在加热室53内充分混合并加热。使用过程中，还可以根据实际情况来调节燃气流量和燃烧温度以获取实际所需的气体加热温度。

作为优选方案，还可以设置助燃风机54，助燃风机54设于气罩1外部，且助燃风机54与燃烧器51相连，可以对燃烧器51内的燃烧起到助燃作用，提高燃烧器51的工作效率。

作为优选方案，还可以设置循环风机31，循环风机31可固定设置于气罩1上，循环风机31与循环风进风管3相连，能加速循环风进风管3的进风速度和提高循环风进风管3的进风量，提高纸幅干燥机的工作效率。

本实用新型提供的纸幅干燥机，其中，送气装置6包括送风管61、风道62和风嘴63，送风管61、风道62和风嘴63均设置于气罩1的内部，送风管61的入口与加热室53的气体出口连通，送风管61的出口与风道62的入口相通，风道62的出口处设有风嘴63，风嘴63与扬克缸2的外表面相对设置。

本实用新型中，在加热室53加热后的气流进入送风管61、再从送风管61进入风道62，最后从风道62出口处的风嘴63喷至扬克缸2的表面。进一步的，本实用新型所述的风嘴63可以依据实际情况设置多个，进一步的，风嘴63可以均匀布置，以使得出风更加均匀。风嘴63处还可以开设多个均匀分布的出风孔，使得出风更加均匀细腻。

其中，排气装置7包括排风连接管71和排风管72，排风连接管71和排风管72均设置于气罩1外部。其中，排风连接管71与气罩1内部连通，排风管72与排风连接管71连通，气罩1与排风管72分别位于排风连接管71的两端。

优选的，排风连接管71和排风管72均设于气罩1的顶部，气罩1内气流上升时，将排风连接管71和排风管72设于气罩1顶部可以更好地进行排风。排风连接管71可以设置两个或多个，用于收集气罩1内需要排出的气体，排风连接管71再将收集的气体汇入排风管72，由排风管72排至气罩1的外部。

本实用新型提供的纸幅干燥机，还包括换热器8，换热器8设于气罩1上，换热器8的第一入口和新风进风管4连通，换热器8的第二入口和排风连接管71连通，换热器8的第一出口和加热装置5的气体入口连通，换热器8的第二出口与排风管72连通，新风进风管4进入的气体从第一入口进入换热器8并从第一出口流出，排风连接管71流出的气体从第二入口进入换热器8并从第二出口排出。

本实用新型提供的纸幅干燥机，其中，换热器8同时与排风管72和新风进风管4相连，能对排出的气体的热量进行回收利用，让排出气体的余热对新进的室外新风进行预热，从而降低纸幅干燥机所需能量的损耗，极大地减少干燥纸的制造成本，该换热器8设置结构简单且能实现废气的循环利用，提高热能的利用效率，提升产品的生产质量。

本实用新型提供的纸幅干燥机，其中，送气装置6和加热装置5的数量均为两个，两个送气装置6分别设于气罩1的两侧，两个加热装置5分别设于气罩1的两侧。在气罩1的两侧分别同时设置两个送气装置6和两个加热装置5，可以更好地利用空间范围，降低能耗，在减少占地面积和能耗的同时大幅度提升纸幅干燥机的产品生产效率和生产质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。