一种造纸机烘缸结构的制作方法

本实用新型涉及造纸机技术领域，具体是一种造纸机烘缸结构。

背景技术：

在造纸的过程中，烘缸是不可缺少的一个重要装置，造纸完成后，必须要经过烘缸烘干。造纸机烘缸通常由缸筒、缸盖和轴头组成。烘缸在工作时，加热介质通过缸筒内表面，将热量透过缸筒壁传到缸筒外面的纸张上，将纸张中的水分烘干。传统的造纸机烘缸在加热，主要采用蒸汽锅炉产生的蒸汽加热，先将锅炉中的水烧热蒸发成水蒸气，然后送到造纸机烘缸中，对烘缸进行加热，而加热过程中，蒸汽的热量不能充分利用，且蒸汽液化产生的冷凝水无法及时排出，影响烘缸的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸机烘缸结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸机烘缸结构，包括缸体，所述缸盖的中轴线上密封转动贯穿设置有中空轴，中空轴的端部置于缸体的另一侧内腔中，所述中空轴内开设有柱形腔和环绕设于柱形腔外圈的环形腔，所述中空轴的右部设有与柱形腔相连通的蒸汽喷嘴，所述中空轴的左部设置有与环形腔相连通设置的出气口，所述缸体的外壳内开设有环形集水腔，环形集水腔的内腔外壁呈倾斜设置，所述缸体的内壁上开设有若干渗水孔，所述缸体的另一侧外壁上设置有水泵，水泵安装在排水管上，排水管的一端与环形集水腔的内腔相连，排水管的另一端与集水箱相连通设置，所述排水管上还安装有止回阀。

优选的，所述缸体的一侧通过安装螺钉拆卸式固定安装有缸盖。

优选的，所述缸体的端面与缸盖的端面之间还设置有密封垫圈。

优选的，置于所述缸体内中空轴的外圈等间距固定设置有多个挡板B，所述缸体的内腔内壁上等间距设置有多个挡板A，多个挡板A与多个挡板B相互交错设置。

优选的，所述渗水孔位于挡板A与缸体内壁的连接处。

优选的，所述集水箱上还设置有出水管，出水管上安装有出水阀。

优选的，所述缸体的外圈表面设有涂层。

优选的，所述集水箱侧板的中轴线上密封转动设置有排气管，排气管固定在造纸机上，排气管不能够随缸体的旋转而发生转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单合理、使用时，蒸汽通过与柱形腔相连通的蒸汽喷嘴进入缸体的右侧内腔，蒸汽进入缸体内后，在相互交错设置的挡板A和挡板B阻挡下，能够延长蒸汽在缸体内的时间，能够使缸体快速升温，且蒸汽的热量能够被充分利用，蒸汽遇冷形成的冷凝水通过渗水孔进入环形集水腔内，由于环形集水腔的内腔外壁呈倾斜设置，方便环形集水腔内的冷凝水集中，且有利于水泵将环形集水腔内的冷凝水送入至集水箱内，而缸体内的气流通过出气口进入环形腔内并排出。综上所述，本实用新型结构简单、合理，有助于纸张的烘干，缸体内的蒸汽能够被充分利用，节能环保，且缸体内冷凝水能够及时排出，不会产生积水影响纸张干燥的进行，实用性强。

附图说明

图1为造纸机烘缸结构的结构示意图。

图2为造纸机烘缸结构中集水箱的结构示意图。

图3为造纸机烘缸结构中中空轴的剖视图。

图4为造纸机烘缸结构中集水箱的侧视图。

图中：1-缸体，2-涂层，3-缸盖，4-中空轴，5-密封垫圈，6-安装螺钉，7-环形集水腔，8-渗水孔，9-挡板A，10-挡板B，11-蒸汽喷嘴，12-排水管，13-水泵，14-集水箱，15-排气管，16-出水管，17-出水阀，18-止回阀，19-出气口，41-柱形腔，42-环形腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种造纸机烘缸结构，包括缸体1，所述缸体1的一侧通过安装螺钉6拆卸式固定安装有缸盖3，所述缸体1的端面与缸盖3的端面之间还设置有密封垫圈5，所述缸盖3的中轴线上密封转动贯穿设置有中空轴4，中空轴4的端部置于缸体1的另一侧内腔中，所述中空轴4内开设有柱形腔41和环绕设于柱形腔41外圈的环形腔42，所述中空轴4的右部设有与柱形腔41相连通的蒸汽喷嘴11，所述中空轴4的左部设置有与环形腔42相连通设置的出气口19。

置于所述缸体1内中空轴4的外圈等间距固定设置有多个挡板B10，所述缸体1的内腔内壁上等间距设置有多个挡板A9，多个挡板A9与多个挡板B10相互交错设置，所述缸体1的外壳内开设有环形集水腔7，环形集水腔7的内腔外壁呈倾斜设置，所述缸体1的内壁上开设有若干渗水孔8，渗水孔8用于将缸体1的内腔与环形集水腔7的内腔相连通，且渗水孔8位于挡板A9与缸体1内壁的连接处。

所述缸体1的另一侧外壁上设置有水泵13，水泵13安装在排水管12上，排水管12的一端与环形腔7的内腔相连，排水管12的另一端与固定设置在缸体1另一侧外壁上的集水箱14相连通设置，且所述排水管12上还安装有止回阀18，在止回阀18的作用下，环形集水腔7内腔的冷凝水在水泵13的驱动作用下能够通过排水管12进入集水箱14内，反之，集水箱14内的冷凝水在水泵13的驱动作用下不能够通过排水管12进入环形集水腔7内。

所述集水箱14上还设置有出水管16，出水管16上安装有出水阀17，为保证集水箱14内气压的平衡，所述集水箱14侧板的中轴线上密封转动设置有排气管15，排气管15固定在造纸机上，排气管15不能够随缸体1的旋转而发生转动。

所述缸体1的外圈表面设有涂层2，涂层2用来放置需要烘干的湿纸，一般湿纸的宽度要小于涂层2的宽度，湿纸放置在涂层2的中部位置。

本实用新型的工作原理是：使用时，中空轴4内的柱形腔41与蒸汽管道相接，蒸汽通过与柱形腔41相连通的蒸汽喷嘴11进入缸体1的右侧内腔，蒸汽进入缸体1内后，在相互交错设置的挡板A9和挡板B10阻挡下，能够延长蒸汽在缸体1内的时间，能够使缸体1快速升温，且蒸汽的热量能够被充分利用，蒸汽遇冷形成的冷凝水通过渗水孔8进入环形集水腔7内，由于环形集水腔7的内腔外壁呈倾斜设置，方便环形集水腔7内的冷凝水集中，且有利于水泵13将环形集水腔7内的冷凝水送入至集水箱14内，而缸体1内的气流通过出气口19进入环形腔42内并排出；综上所述，本实用新型结构简单、合理，有助于纸张的烘干，缸体1内的蒸汽能够被充分利用，节能环保，且缸体1内冷凝水能够及时排出，不会产生积水影响纸张干燥的进行，实用性强。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。