一种新型喷气织机织轴的制作方法

实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种新型喷气织机织轴。

背景技术：

申请号为CN201520818799.5的一种改进型喷气织机织轴，所述织轴的左端头焊接固定左盘片，织轴的右端轴上设有螺纹，在织轴的右端轴外圆上设有1cm宽的平面，在平面上刻有尺寸刻度作为标尺用；将孔内设有内螺纹的右盘片安装在织轴的右端；调整好织轴上的左盘片和右盘片两盘片之间的间距与织造坯布幅宽的尺寸后，将螺帽安装紧固在右盘片外端的织轴上，组成改进型喷气织机织轴；该改进型喷气织机织轴，能大幅减少工人的劳动强度，提高织轴两端盘片间距的精准度，提高了工作效率；同时也满足市场客户对多品种坯布幅宽的需要，提高了企业的经济效益。但是该专利中无法调节两个挡盘间的距离。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种新型喷气织机织轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种新型喷气织机织轴，包括底架组件、织轴组件和调节组件，所述底架组件包括滑轨杆、中轨杆、支撑柱和底连接板，所述滑轨杆中端的前端固定连接有所述中轨杆，所述滑轨杆的左右两端均固定连接有所述支撑柱，两个所述支撑柱的下端均固定连接有所述底连接板，两个所述底连接板上均设置有地脚螺栓插孔；

所述织轴组件包括织轴杆、挡盘、滑轴承、轴承座和转动座，所述转动座左右设置有两个，两个所述转动座的下端分别固定连接在两个所述支撑柱的上端，两个所述转动座上均设置有所述轴承座，所述织轴杆的左右两端分别转动连接在两个所述轴承座上，所述挡盘的中心位置固定连接有所述滑轴承，所述挡盘设置有两个，两个所述挡盘上的所述滑轴承的内圈均滑动连接在所述织轴杆上；

所述调节组件包括中滑块、调节螺杆、螺杆转座、限位环、滑孔、等臂杆、凸板、滑套、支杆和拨叉，所述中滑块的下端设置有所述滑孔，所述中滑块通过所述滑孔滑动连接在所述中轨杆上，所述螺杆转座固定连接在所述中轨杆的前端，所述调节螺杆间隙配合插在所述螺杆转座的上端，所述调节螺杆上固定连接有两个所述限位环，两个所述限位环分别与所述螺杆转座的前后端面贴合，所述调节螺杆的后端通过螺纹与所述中滑块相配合，两个所述滑套分别滑动连接在所述滑轨杆的左右两端，两个所述滑套的上端均固定连接有所述支杆，两个所述支杆的上端均固定连接有所述拨叉，两个所述拨叉分别插在两个所述挡盘的下端，两个所述滑套的前端均固定连接有所述凸板，两个所述凸板上均铰接连接有所述等臂杆，两个所述等臂杆的另一端分别铰接在所述中滑块的左右两端。

优选的，所述底架组件还包括下连接板，两个所述支撑柱的上端均固定连接有所述下连接板，两个所述下连接板上均设置有两个螺栓插孔I。

优选的，所述织轴组件还包括上连接板，两个所述转动座的下端均固定连接有所述上连接板，两个所述上连接板上均设置有两个螺栓插孔II，两个所述上连接板分别贴合在两个所述下连接板的上端，四个螺栓插孔I和四个螺栓插孔II一一对齐，同时螺栓插入螺栓插孔I和螺栓插孔II内将所述上连接板和所述下连接板固定连接。

优选的，两个所述挡盘在所述织轴杆上对称设置。

优选的，所述拨叉为门字形，所述挡盘的下端插在所述拨叉的上端槽口内。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：1.通过滑轨杆中端的前端固定连接有中轨杆，滑轨杆的左右两端均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的下端均固定连接有底连接板，两个底连接板上均设置有地脚螺栓插孔，使得底连接板上的地脚螺栓插孔用来插入地脚螺栓，从而将底架组件通过地脚螺栓固定在地面上。

2.通过转动座左右设置有两个，两个转动座的下端分别固定连接在两个支撑柱的上端，两个转动座上均设置有轴承座，织轴杆的左右两端分别转动连接在两个轴承座上，挡盘的中心位置固定连接有滑轴承，挡盘设置有两个，两个挡盘上的滑轴承的内圈均滑动连接在织轴杆上，使得两个挡盘均可以通过滑轴承在织轴杆上左右滑动，织轴杆可以在两个轴承座之间以自身轴线为轴转动，从而完成卷线操作。

3.通过中滑块的下端设置有滑孔，中滑块通过滑孔滑动连接在中轨杆上，螺杆转座固定连接在中轨杆的前端，调节螺杆间隙配合插在螺杆转座的上端，调节螺杆上固定连接有两个限位环，两个限位环分别与螺杆转座的前后端面贴合，调节螺杆的后端通过螺纹与中滑块相配合，两个滑套分别滑动连接在滑轨杆的左右两端，两个滑套的上端均固定连接有支杆，两个支杆的上端均固定连接有拨叉，两个拨叉分别插在两个挡盘的下端，两个滑套的前端均固定连接有凸板，两个凸板上均铰接连接有等臂杆，两个等臂杆的另一端分别铰接在中滑块的左右两端，使得旋动调节螺杆转动时，调节螺杆可以带动中滑块在中轨杆上向前或者向后移动，中滑块向前或者向后移动时会分别通过两个等臂杆带动两个滑套在滑轨杆上滑动，中滑块向前移动时，两个滑套同时靠近，中滑块向后移动时，两个滑套同时远离，从而两个滑套分别通过两个支杆带动两个拨叉移动，两个拨叉又分别带动两个挡盘在织轴杆上滑动，调整两个挡盘的距离，从而控制织轴杆的卷线范围，两个挡盘的距离越大，织轴杆的卷线范围越大；两个限位环的作用是防止调节螺杆与螺杆转座发生相对滑动。

4.通过两个支撑柱的上端均固定连接有下连接板，两个下连接板上均设置有两个螺栓插孔I。两个转动座的下端均固定连接有上连接板，两个上连接板上均设置有两个螺栓插孔II，两个上连接板分别贴合在两个下连接板的上端，四个螺栓插孔I和四个螺栓插孔II一一对齐，同时螺栓插入螺栓插孔I和螺栓插孔II内将上连接板和下连接板固定连接，使得将四个螺栓卸下时，即可将织轴组件整体从底架组件上卸下，便于更换织轴杆。

5.通过拨叉为门字形，挡盘的下端插在拨叉的上端槽口内，使得这样便于拨叉拨动挡盘移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种新型喷气织机织轴的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种新型喷气织机织轴的结构示意图二；

图3为底架组件的结构示意图；

图4为织轴组件的结构示意图；

图5为调节组件的结构示意图一；

图6为调节组件的结构示意图二。

图中：底架组件1；滑轨杆1-1；中轨杆1-2；下连接板1-3；支撑柱1-4；底连接板1-5；织轴组件2；织轴杆2-1；挡盘2-2；滑轴承2-3；轴承座2-4；转动座2-5；上连接板2-6；调节组件3；中滑块3-1；调节螺杆3-2；螺杆转座3-3；限位环3-4；滑孔3-5；等臂杆3-6；凸板3-7；滑套3-8；支杆3-9；拨叉3-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，实用新型提供一种技术方案：一种新型喷气织机织轴，包括底架组件1、织轴组件2和调节组件3，所述底架组件1包括滑轨杆1-1、中轨杆1-2、支撑柱1-4和底连接板1-5，所述滑轨杆1-1中端的前端固定连接有所述中轨杆1-2，所述滑轨杆1-1的左右两端均固定连接有所述支撑柱1-4，两个所述支撑柱1-4的下端均固定连接有所述底连接板1-5，两个所述底连接板1-5上均设置有地脚螺栓插孔；

所述织轴组件2包括织轴杆2-1、挡盘2-2、滑轴承2-3、轴承座2-4和转动座2-5，所述转动座2-5左右设置有两个，两个所述转动座2-5的下端分别固定连接在两个所述支撑柱1-4的上端，两个所述转动座2-5上均设置有所述轴承座2-4，所述织轴杆2-1的左右两端分别转动连接在两个所述轴承座2-4上，所述挡盘2-2的中心位置固定连接有所述滑轴承2-3，所述挡盘2-2设置有两个，两个所述挡盘2-2上的所述滑轴承2-3的内圈均滑动连接在所述织轴杆2-1上；

所述调节组件3包括中滑块3-1、调节螺杆3-2、螺杆转座3-3、限位环3-4、滑孔3-5、等臂杆3-6、凸板3-7、滑套3-8、支杆3-9和拨叉3-10，所述中滑块3-1的下端设置有所述滑孔3-5，所述中滑块3-1通过所述滑孔3-5滑动连接在所述中轨杆1-2上，所述螺杆转座3-3固定连接在所述中轨杆1-2的前端，所述调节螺杆3-2间隙配合插在所述螺杆转座3-3的上端，所述调节螺杆3-2上固定连接有两个所述限位环3-4，两个所述限位环3-4分别与所述螺杆转座3-3的前后端面贴合，所述调节螺杆3-2的后端通过螺纹与所述中滑块3-1相配合，两个所述滑套3-8分别滑动连接在所述滑轨杆1-1的左右两端，两个所述滑套3-8的上端均固定连接有所述支杆3-9，两个所述支杆3-9的上端均固定连接有所述拨叉3-10，两个所述拨叉3-10分别插在两个所述挡盘2-2的下端，两个所述滑套3-8的前端均固定连接有所述凸板3-7，两个所述凸板3-7上均铰接连接有所述等臂杆3-6，两个所述等臂杆3-6的另一端分别铰接在所述中滑块3-1的左右两端。

所述底架组件1还包括下连接板1-3，两个所述支撑柱1-4的上端均固定连接有所述下连接板1-3，两个所述下连接板1-3上均设置有两个螺栓插孔I。

所述织轴组件2还包括上连接板2-6，两个所述转动座2-5的下端均固定连接有所述上连接板2-6，两个所述上连接板2-6上均设置有两个螺栓插孔II，两个所述上连接板2-6分别贴合在两个所述下连接板1-3的上端，四个螺栓插孔I和四个螺栓插孔II一一对齐，同时螺栓插入螺栓插孔I和螺栓插孔II内将所述上连接板2-6和所述下连接板1-3固定连接。

两个所述挡盘2-2在所述织轴杆2-1上对称设置。

所述拨叉3-10为门字形，所述挡盘2-2的下端插在所述拨叉3-10的上端槽口内。

工作原理：底连接板1-5上的地脚螺栓插孔用来插入地脚螺栓，从而将底架组件1通过地脚螺栓固定在地面上。两个挡盘2-2均可以通过滑轴承2-3在织轴杆2-1上左右滑动，织轴杆2-1可以在两个轴承座2-4之间以自身轴线为轴转动，从而完成卷线操作。旋动调节螺杆3-2转动时，调节螺杆3-2可以带动中滑块3-1在中轨杆1-2上向前或者向后移动，中滑块3-1向前或者向后移动时会分别通过两个等臂杆3-6带动两个滑套3-8在滑轨杆1-1上滑动，中滑块3-1向前移动时，两个滑套3-8同时靠近，中滑块3-1向后移动时，两个滑套3-8同时远离，从而两个滑套3-8分别通过两个支杆3-9带动两个拨叉3-10移动，两个拨叉3-10又分别带动两个挡盘2-2在织轴杆2-1上滑动，调整两个挡盘2-2的距离，从而控制织轴杆2-1的卷线范围，两个挡盘2-2的距离越大，织轴杆2-1的卷线范围越大；两个限位环3-4的作用是防止调节螺杆3-2与螺杆转座3-3发生相对滑动。将四个螺栓卸下时，即可将织轴组件2整体从底架组件1上卸下，便于更换织轴杆2-1。通过拨叉3-10为门字形，挡盘2-2的下端插在拨叉3-10的上端槽口内，使得这样便于拨叉3-10拨动挡盘2-2移动。

通过滑轨杆1-1中端的前端固定连接有中轨杆1-2，滑轨杆1-1的左右两端均固定连接有支撑柱1-4，两个支撑柱1-4的下端均固定连接有底连接板1-5，两个底连接板1-5上均设置有地脚螺栓插孔，使得底连接板1-5上的地脚螺栓插孔用来插入地脚螺栓，从而将底架组件1通过地脚螺栓固定在地面上。

通过转动座2-5左右设置有两个，两个转动座2-5的下端分别固定连接在两个支撑柱1-4的上端，两个转动座2-5上均设置有轴承座2-4，织轴杆2-1的左右两端分别转动连接在两个轴承座2-4上，挡盘2-2的中心位置固定连接有滑轴承2-3，挡盘2-2设置有两个，两个挡盘2-2上的滑轴承2-3的内圈均滑动连接在织轴杆2-1上，使得两个挡盘2-2均可以通过滑轴承2-3在织轴杆2-1上左右滑动，织轴杆2-1可以在两个轴承座2-4之间以自身轴线为轴转动，从而完成卷线操作。

通过中滑块3-1的下端设置有滑孔3-5，中滑块3-1通过滑孔3-5滑动连接在中轨杆1-2上，螺杆转座3-3固定连接在中轨杆1-2的前端，调节螺杆3-2间隙配合插在螺杆转座3-3的上端，调节螺杆3-2上固定连接有两个限位环3-4，两个限位环3-4分别与螺杆转座3-3的前后端面贴合，调节螺杆3-2的后端通过螺纹与中滑块3-1相配合，两个滑套3-8分别滑动连接在滑轨杆1-1的左右两端，两个滑套3-8的上端均固定连接有支杆3-9，两个支杆3-9的上端均固定连接有拨叉3-10，两个拨叉3-10分别插在两个挡盘2-2的下端，两个滑套3-8的前端均固定连接有凸板3-7，两个凸板3-7上均铰接连接有等臂杆3-6，两个等臂杆3-6的另一端分别铰接在中滑块3-1的左右两端，使得旋动调节螺杆3-2转动时，调节螺杆3-2可以带动中滑块3-1在中轨杆1-2上向前或者向后移动，中滑块3-1向前或者向后移动时会分别通过两个等臂杆3-6带动两个滑套3-8在滑轨杆1-1上滑动，中滑块3-1向前移动时，两个滑套3-8同时靠近，中滑块3-1向后移动时，两个滑套3-8同时远离，从而两个滑套3-8分别通过两个支杆3-9带动两个拨叉3-10移动，两个拨叉3-10又分别带动两个挡盘2-2在织轴杆2-1上滑动，调整两个挡盘2-2的距离，从而控制织轴杆2-1的卷线范围，两个挡盘2-2的距离越大，织轴杆2-1的卷线范围越大；两个限位环3-4的作用是防止调节螺杆3-2与螺杆转座3-3发生相对滑动。

通过两个支撑柱1-4的上端均固定连接有下连接板1-3，两个下连接板1-3上均设置有两个螺栓插孔I,两个转动座2-5的下端均固定连接有上连接板2-6，两个上连接板2-6上均设置有两个螺栓插孔II，两个上连接板2-6分别贴合在两个下连接板1-3的上端，四个螺栓插孔I和四个螺栓插孔II一一对齐，同时螺栓插入螺栓插孔I和螺栓插孔II内将上连接板2-6和下连接板1-3固定连接，使得将四个螺栓卸下时，即可将织轴组件2整体从底架组件1上卸下，便于更换织轴杆2-1。

通过拨叉3-10为门字形，挡盘2-2的下端插在拨叉3-10的上端槽口内，使得这样便于拨叉3-10拨动挡盘2-2移动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。