一种粘箱机上的滚胶装置的制作方法

本实用新型涉及粘箱机技术领域，特别涉及一种粘箱机上的滚胶装置。

背景技术：

粘箱机是用于粘合折叠式纸箱的机械设备，粘箱机上通常设置有滚胶装置，滚胶装置用于在纸箱的粘合区上胶水。一般的滚胶装置包括滚胶轮，压纸轮和胶水槽，滚胶轮边沿伸入胶水槽内，胶水槽内装有胶水，滚胶轮转动时会带起胶水槽内的胶水从而涂在纸箱上；这种滚胶装置，由于滚胶轮边沿的侧面上会在胶水槽内粘上胶水，这部分胶水无法涂到纸箱上，并会随滚胶轮的转动而甩飞，污染粘箱机的其它部件。

可见，现有技术有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种粘箱机上的滚胶装置，能够去除滚胶轮侧面上的多余胶水，防止胶水甩飞现象的出现。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种粘箱机上的滚胶装置，包括滚胶支架，以及设置在滚胶支架上、用于对纸箱涂胶水的滚胶器；所述滚胶器包括固定在滚胶支架上的底板以及设置在底板上的胶水盒，胶水盒内装有胶水并可转动地设置有一个滚胶轮，滚胶轮的上端从胶水盒的顶部伸出胶水盒外，胶水盒内位于滚胶轮外伸部分的上游处设置有两块刮胶板，该两块刮胶板分别与滚胶轮的两个侧面相抵；滚胶支架上还设置有驱动滚胶轮转动的驱动组件，滚胶轮的上方设置有一个压纸轮。

所述的粘箱机上的滚胶装置中，所述滚胶轮的转轴穿过底板伸往滚胶支架的背面，所述驱动组件包括设置在滚胶支架背面的电机和传动机构，电机通过传动机构驱动所述转轴转动。

所述的粘箱机上的滚胶装置中，所述压纸轮可转动地设置在一根调节杆的一端，调节杆的中部与所述底板枢轴连接，调节杆的另一端设置有一个用于使压纸轮往下压的弹性件。

所述的粘箱机上的滚胶装置中，所述底板上沿纸箱的移动方向设置有多组安装孔，所述安装块通过螺栓固定在其中一组安装孔上。

所述的粘箱机上的滚胶装置中，所述弹性件为拉力弹簧，调节杆的上方设置有一个安装块，安装块上设置有一个调节螺丝，拉力弹簧的一端与调节杆连接，另一端与调节螺丝连接。

所述的粘箱机上的滚胶装置中，所述压纸轮的圆周面上设置有弹性垫层。

所述的粘箱机上的滚胶装置中，所述胶水盒的侧壁设置有用于向胶水盒补充胶水的进胶嘴，胶水盒的底部设置有用于供胶水盒内的胶水流出的出胶嘴。

所述的粘箱机上的滚胶装置中，所述滚胶器的入口处设置有用于对纸箱进行导向的导向组件。

所述的粘箱机上的滚胶装置中，所述导向组件包括与底板固连的上导向板，以及与胶水盒固连的下导向板；上导向板与下导向板平行，且上导向板的长度大于下导向板的长度。

有益效果：

本实用新型提供了一种粘箱机上的滚胶装置，滚胶轮设置在胶水盒内，其上端伸出胶水盒外，胶水盒内位于滚胶轮外伸部分的上游处设置有两块刮胶板，该两块刮胶板分别与滚胶轮的两个侧面相抵，工作时，滚胶轮转动带起胶水盒内的胶水，待转动至刮胶板处，刮胶板会把滚胶轮两个侧面上的胶水刮除。可见，该滚胶装置能够去除滚胶轮侧面上的多余胶水，防止胶水甩飞现象的出现。

附图说明

图1为本实用新型提供的粘箱机上的滚胶装置的立体图。

图2为本实用新型提供的粘箱机上的滚胶装置中，滚胶器的立体图。

图3为本实用新型提供的粘箱机上的滚胶装置中，滚胶器的正视图。

图4为本实用新型提供的粘箱机上的滚胶装置中，滚胶器的剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种粘箱机上的滚胶装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种粘箱机上的滚胶装置，包括滚胶支架1，以及设置在滚胶支架上、用于对纸箱涂胶水的滚胶器2；所述滚胶器2包括固定在滚胶支架上的底板2.1以及设置在底板上的胶水盒2.2，胶水盒内装有胶水并可转动地设置有一个滚胶轮2.3，滚胶轮的上端从胶水盒的顶部伸出胶水盒外，胶水盒内位于滚胶轮外伸部分的上游处（见图4，滚胶轮外伸部分的上游处是指滚胶轮转动至胶水盒外之前、并位于胶水水面之上的位置）设置有两块刮胶板2.4（图中只画出一块），该两块刮胶板分别与滚胶轮的两个侧面相抵；滚胶支架1上还设置有驱动滚胶轮转动的驱动组件，滚胶轮的上方设置有一个压纸轮2.5。

工作时，驱动组件驱动滚胶轮转动带出胶水盒中的胶水，滚胶轮带有胶水的部分转动到最上方前，其两个侧面上的胶水会被刮胶板刮除，当其转动到最上方时只有圆周面上带有胶水，可见，该滚胶装置能够去除滚胶轮侧面上的多余胶水，防止胶水甩飞现象的出现；而设置压纸轮可保证纸箱可靠地压在滚胶轮上，确保胶水可靠地涂在纸箱上。

具体的，所述滚胶轮2.3的转轴2.3a穿过底板2.1伸往滚胶支架1的背面，所述驱动组件包括设置在滚胶支架背面的电机3和传动机构，电机通过传动机构驱动所述转轴2.3a转动。所述传递机构可以是皮带传动机构、链条转动机构、齿轮转动机构或同步带传递机构。

进一步的，所述压纸轮2.5可转动地设置在一根调节杆2.6的一端，调节杆的中部与所述底板2.1枢轴连接，调节杆的另一端设置有一个用于使压纸轮2.5往下压的弹性件2.7。该结构使压纸轮能够上下摆动，以适应不同厚度的纸箱的涂胶工作，当不同厚度的纸箱进入压纸轮和滚胶轮之间的位置时，纸箱会把压纸轮往上抬起，因此不同厚度的纸箱均能顺利通过，而弹性件提供的下压力会保证压纸轮可靠地压在纸箱上，保证通过的纸箱能够可靠地涂上胶水。此处，压纸轮通过轴承与调节杆连接，以降低摩擦。

所述弹性件2.7可以是设置在调节杆2.6下方、往上推调节杆端部的弹性件，也可以是设置在调节杆上方、往上拉调节杆端部的弹性件。本实施例中，所述弹性件2.7为拉力弹簧，调节杆2.6的上方设置有一个安装块2.8，安装块上设置有一个调节螺丝2.9，拉力弹簧的一端与调节杆连接，另一端与调节螺丝连接。通过拧动调节螺丝使调节螺丝伸缩，从而可对拉力弹簧的伸长量进行微调，从而微调压纸轮的下压力，可根据实际生产需要调节该下压力，使涂胶可靠的同时，对纸箱的损伤最小。

见图3，为了提高拉力弹簧伸长量的调节范围，所述底板2.1上沿纸箱的移动方向设置有多组安装孔2.1a，所述安装块2.8通过螺栓固定在其中一组安装孔上。当仅使用调节螺丝2.9进行微调无法满足调节需要时，可改变安装块2.8的安装位置，再利用调节螺丝进行微调，从而提高压纸轮下压力的调节范围，进一步提高适用性。

优选的，所述压纸轮2.5的圆周面上设置有弹性垫层，以保护纸箱，防止其被压纸轮压压坏。该弹性垫层可为橡胶层、硅胶层、牛皮层等。

本实施例中，见图3、4，所述胶水盒2.2的侧壁设置有用于向胶水盒补充胶水的进胶嘴2.2a，胶水盒的底部设置有用于供胶水盒内的胶水流出的出胶嘴2.2b。可通过进胶嘴和出胶嘴控制胶水盒中的胶水水面高度，保证胶水盒中的胶水量充足且胶水水面不高于刮胶板的底部。

进一步的，所述滚胶器2的入口处设置有用于对纸箱进行导向的导向组件2.10，以保证纸箱能够顺利到达压纸轮和滚胶轮之间。

具体的，所述导向组件2.10包括与底板2.1固连的上导向板2.10a，以及与胶水盒2.2固连的下导向板2.10b；上导向板与下导向板平行，且上导向板的长度大于下导向板的长度。由于在滚胶器上游的传输过程中，通常是通过承托在纸箱底部的运输装置进行传输的，因此纸箱不会下翘，但有可能上翘，因此，通过较长的上导向板对可能的上翘部分限位，可进一步保证纸箱能够顺利到达压纸轮和滚胶轮之间。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。