一种混棉密度均匀的混棉机的制作方法

本实用新型属于混棉机技术领域，特别是涉及一种混棉密度均匀的混棉机。

背景技术：

由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺、交织织物，棉纺制品在制造过程中，通常需要将不同种类、不同成分的棉花进行充分均匀的混合，因为混合材料要比单一材料有着更好的特性，应用的范围也更加广泛，所以在棉织物的生产中混棉机是不可或缺的重要组成之一。

现有的混棉机在混棉的过程并不能均匀的将不同成分的棉料混合在一起，使得混合所得的棉料在后续的加工中受到一定的影响，甚至影响产品的质量；同时，现有的混棉机在混棉的过程中，为了使得混棉更加的均匀，常常需要很长的时间，使得工作的效率较低，不利于产品的生产；最后，现有的混棉机在进料的过程中，因为棉料的特性，容易使得棉料堵在进料口，影响实际的混棉生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混棉密度均匀的混棉机，通过第一圆辊上的若干第一角钉和第二圆辊上的若干第二角钉分别从两进料腔中不断的抽取不同成分的棉料混合在一起，使得不同成分的面料混合的更加均匀，解决了现有的混棉机在混棉的过程并不能均匀的将不同成分的棉料混合在一起，使得混合所得的棉料在后续的加工中受到一定的影响，甚至影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种混棉密度均匀的混棉机，包括底座和进料箱，所述进料箱一表面固定有混合箱，所述进料箱一表面固定有第二支撑板，所述第二支撑板一表面固定有一组第一电机，所述第一电机输出轴一端贯穿进料箱一表面且固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙另一端通过轴承与进料箱内壁转动连接，所述进料箱内壁从上至下依次固定有第三固定板和第四固定板，所述第三固定板一表面和第四固定板一表面通过焊接固定，所述进料箱内部空间通过第三固定板和第四固定板分成一组进料腔，所述螺旋绞龙位于进料腔内部；

所述第二支撑板一表面固定有第一固定板，所述第一固定板一表面与混合箱一表面通过焊接固定，所述第一固定板一表面固定有第三支撑板，所述第三支撑板一表面与混合箱一表面通过焊接固定，所述第三支撑板一表面固定有一组第二电机，一所述第二电机输出轴一端贯穿混合箱一表面且固定有第一圆辊，所述第一圆辊另一端通过轴承与混合箱内壁转动连接，所述第一圆辊周侧面固定有五百个第一角钉，另一所述第二电机输出轴一端贯穿混合箱一表面且固定有第二圆辊，所述第二圆辊另一端通过轴承与混合箱内壁转动连接，所述第二圆辊周侧面固定有五百个第二角钉，所述第一圆辊上的五百个第一角钉与第二圆辊上的五百个第二角钉交错分布；

所述混合箱一表面固定有第四支撑板，所述第四支撑板一表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴一端贯穿混合箱一表面且固定有第三圆辊，所述第三圆辊另一端通过轴承与混合箱内壁转动连接，所述第三圆辊周侧面固定有四百个第一搅拌杆，所述第四支撑板一表面固定有一组第四电机，两所述第四电机关于第三电机对称，所述第四电机输出轴一端贯穿混合箱一表面且固定有第四圆辊，所述第四圆辊另一端通过轴承与混合箱内壁转动连接，所述第四圆辊周侧面固定有四百个第二搅拌杆，两所述第四圆辊上的四百个第二搅拌杆均与第三圆辊上的四百个第一搅拌杆交错分布。

进一步地，所述底座一表面固定有第一支撑板，所述进料箱一表面、混合箱一表面和出料管一表面均与第一支撑板一表面通过焊接固定。

进一步地，所述混合箱一表面固定有出料管，所述出料管一相对内壁分别开有槽孔和贯穿孔。

进一步地，所述出料管一表面固定有一组电推杆，所述电推杆推杆一端固定有第五固定板，两所述第五固定板一表面固定有挡板，所述挡板沿着贯穿孔内壁滑动，所述挡板与槽孔内壁间隙配合。

进一步地，所述第四支撑板一相对侧面均固定有第二固定板，两所述第二固定板一表面均与第三支撑板一表面通过焊接固定，所述第四支撑板一表面固定有第五支撑板，所述第五支撑板另一表面与底座一表面通过焊接固定。

进一步地，所述第四支撑板横截面为T形结构，所述第四固定板横截面为等腰梯形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一圆辊上的若干第一角钉和第二圆辊上的若干第二角钉分别从两进料腔中不断的抽取不同成分的棉料混合在一起，使得不同成分的面料混合的更加均匀，解决了现有的混棉机在混棉的过程并不能均匀的将不同成分的棉料混合在一起，使得混合所得的棉料在后续的加工中受到一定的影响，甚至影响产品质量的问题。

2、本实用新型通过第一圆辊上的若干第一角钉和第二圆辊上的若干第二角钉分别从两进料腔中不断的抽取不同成分的棉料混合在一起，再利用第三圆辊上的若干第一搅拌杆和一组第四圆辊上的若干第二搅拌杆对混合后的棉料进行二次混合，从而使得棉料混合更均匀且效率更高，缩短了混棉所用时间，解决了现有的混棉机在混棉的过程中，为了使得混棉更加的均匀，常常需要很长的时间，使得工作的效率较低，不利于产品生产的问题。

3、本实用新型通过第一电机带动螺旋绞龙转动，从而使得进料腔中的棉料能均匀的进入混合箱中，防止了进料腔中的棉料堵塞，解决了现有的混棉机在进料的过程中，因为棉料的特性，容易使得棉料堵在进料口，影响实际混棉生产的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种混棉密度均匀的混棉机的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为进料箱、第一电机、螺旋绞龙和第三固定板的结构示意图；

图4为进料箱、第三固定板、第四固定板和进料腔的结构示意图；

图5为第一圆辊、第二圆辊、第一角钉和第二角钉的结构示意图；

图6为第三圆辊、第四圆辊、第一搅拌杆和第二搅拌杆的结构示意图；

图7为出料管、挡板和第五固定板的结构示意图；

图8为出料管、贯穿孔和槽孔的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一支撑板，3-进料箱，4-混合箱，5-出料管，6-第二支撑板，7-第一固定板，8-第三支撑板，9-第二固定板，10-第四支撑板，11-第五支撑板，12-第一电机，13-第三固定板，14-第四固定板，15-进料腔，16- 螺旋绞龙，17-第二电机，18-第一圆辊，19-第一角钉，20-第二圆辊，21- 第二角钉，22-第三电机，23-第四电机，24-第三圆辊，25-第一搅拌杆，26- 第四圆辊，27-第二搅拌杆，28-贯穿孔，29-槽孔，30-电推杆，31-第五固定板，32-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种混棉密度均匀的混棉机，包括底座1和进料箱3，进料箱3一表面固定有混合箱4，进料箱3一表面固定有第二支撑板6，第二支撑板6一表面固定有一组第一电机12，第一电机12输出轴一端贯穿进料箱3一表面且固定有螺旋绞龙16，螺旋绞龙16另一端通过轴承与进料箱3内壁转动连接，进料箱3内壁从上至下依次固定有第三固定板13和第四固定板14，第三固定板13一表面和第四固定板14一表面通过焊接固定，进料箱3内部空间通过第三固定板13和第四固定板14分成一组进料腔15，螺旋绞龙16位于进料腔15内部；

第二支撑板6一表面固定有第一固定板7，第一固定板7一表面与混合箱4一表面通过焊接固定，第一固定板7一表面固定有第三支撑板8，第三支撑板8一表面与混合箱4一表面通过焊接固定，第三支撑板8一表面固定有一组第二电机17，一第二电机17输出轴一端贯穿混合箱4一表面且固定有第一圆辊18，第一圆辊18另一端通过轴承与混合箱4内壁转动连接，第一圆辊18周侧面固定有五百个第一角钉19，另一第二电机17输出轴一端贯穿混合箱4一表面且固定有第二圆辊20，第二圆辊20另一端通过轴承与混合箱4内壁转动连接，第二圆辊20周侧面固定有五百个第二角钉21，第一圆辊18上的五百个第一角钉19与第二圆辊20上的五百个第二角钉21交错分布；

混合箱4一表面固定有第四支撑板10，第四支撑板10一表面固定有第三电机22，第三电机22输出轴一端贯穿混合箱4一表面且固定有第三圆辊 24，第三圆辊24另一端通过轴承与混合箱4内壁转动连接，第三圆辊24周侧面固定有四百个第一搅拌杆25，第四支撑板10一表面固定有一组第四电机23，两第四电机23关于第三电机22对称，第四电机23输出轴一端贯穿混合箱4一表面且固定有第四圆辊26，第四圆辊26另一端通过轴承与混合箱4内壁转动连接，第四圆辊26周侧面固定有四百个第二搅拌杆27，两第四圆辊26上的四百个第二搅拌杆27均与第三圆辊24上的四百个第一搅拌杆 25交错分布。

其中如图1和2所示，底座1一表面固定有第一支撑板2，进料箱3一表面、混合箱4一表面和出料管5一表面均与第一支撑板2一表面通过焊接固定。

其中如图2和8所示，混合箱4一表面固定有出料管5，出料管5一相对内壁分别开有槽孔29和贯穿孔28。

其中如图2和8所示，出料管5一表面固定有一组电推杆30，电推杆30 推杆一端固定有第五固定板31，两第五固定板31一表面固定有挡板32，挡板32沿着贯穿孔28内壁滑动，挡板32与槽孔29内壁间隙配合。

其中如图2所示，第四支撑板10一相对侧面均固定有第二固定板9，两第二固定板9一表面均与第三支撑板8一表面通过焊接固定，第四支撑板10 一表面固定有第五支撑板11，第五支撑板11另一表面与底座1一表面通过焊接固定。

其中如图2和4所示，第四支撑板10横截面为T形结构，第四固定板 14横截面为等腰梯形结构。

本实施例的一个具体应用为：分别向进料箱3中的两个进料腔15加入不同成分的棉料，然后所有的电机开始运行，第一电机12带动螺旋绞龙16转动，使得进料腔15中的棉料被源源不断的送入混合箱4中，第一圆辊18上的五百个第一角钉19对左边的面料进行撕扯，然后带动撕扯下来的棉料正向转动，第二圆辊20上的五百个第二角钉21对右边的面料进行撕扯，然后带动撕扯下来的棉料反向转动，在第一角钉19和第二角钉21交错配合处，将两种不同的棉料初步混合在一起，随着第一圆辊18和第二圆辊20不断地转动，初步混合的棉料不断地落入混合箱4的底部，接着被第三圆辊24上的四百个第一搅拌杆25和第四圆辊26上的四百个第二搅拌杆27混合搅拌，且两第四圆辊26均与第三圆辊24的转向相反，使得初步混合的棉料在四百个第一搅拌杆25与四百个第二搅拌杆27交错配合处继续被撕扯混合，从而使得棉料混合的更加均匀且混合效率更高，最后启动出料管5上的一组电推杆30，推动挡板32沿着贯穿孔28滑动，使得混合后的棉料沿着出料管5落下，从而进行后续的加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。