一种湿法纺丝用的压辊装置的制作方法

本实用新型涉及一种压辊装置，具体为一种湿法纺丝用的压辊装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

纺织机械领域中，压辊传动可靠及表面完好是保证质量的前提，压辊传动齿轮不当回产生条干不匀或机械波，压辊表面不光洁会引起沾花，造成毛条的同时也会造成条干不匀产生细条，严重影响面条质量。

目前，纺织厂所使用的压辊只有在日常工作时加强维护、清洁到位才能真正提高压辊的工作质量和效率，才能满足高产优质的要求，加热压辊是完成织物预缩工艺的关键部件，在工作中，其外部承受扭矩、婉拒，辊内通有一定压力的蒸汽，它的实际承载能力直接影响着织物预缩率的大小，现有的压辊不能满足生产和使用的需求，影响织物的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种湿法纺丝用的压辊装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种湿法纺丝用的压辊装置，包括从动齿轮、辊轴、压辊、限位销、滚动轴承、固定座、接线柱、接线座、钢珠、安装板、隔热圈和加热片；所述从动齿轮安装在辊轴一侧，所述压辊两侧均焊接有辊轴，所述压辊两侧的辊轴长度一致，所述压辊两侧辊轴分别安装在滚动轴承内圈，所述固定座上开设有一个圆柱孔，所述滚动轴承外圈安装在固定座上的圆柱孔中，所述辊轴在滚动轴承的连接作用下呈转动连接于固定座，所述钢珠安装在滚动轴承内圈与外圈之间，所述钢珠的数量为12个，所述接线座为黑色ABS材料，所述接线座安装在安装板上，所述接线柱为导电性较好的铝棒，所述接线柱顶端攻有螺纹，所述接线柱顶端螺纹与塑料螺纹盖呈可拆卸连接，所述接线柱与接线座的数量为2个，所述压辊内部安装有隔热圈，所述压辊内部安装有加热片。

优选的，为了通过电机通过与从动齿轮啮合带动压辊转动，所述从动齿轮内安装孔开设有键槽，辊轴上也开设有键槽，从动齿轮与辊轴通过平键连接。

优选的，为了便于限制压辊的左右侧的位置，防止其左右偏移太多，所述限位销一端的直径大于另一端的直径，通过外力销进辊轴。

优选的，为了便于给内部加热片供电，所述压辊内部安装的加热片通过导线连接，导线通过辊轴中心连接至接线柱。

优选的，为了防止发热量太大，高温导致纺织线质量变差，所述压辊上安装有温控感应器。

优选的，为了便于加工出来的产品表面光滑效果好，所述压辊表面经过抛光和镜面处理。

本实用新型的有益效果是：该湿法纺丝用的压辊装置设计合理，从动齿轮内安装孔开设有键槽，辊轴上也开设有键槽，齿轮与辊轴通过平键连接，该压辊装置主要的驱动装置为电机，通过电机上的主动齿轮与从动齿轮啮合呈转动连接，从而带动压辊的转动，限位销一端的直径大于另一端的直径，通过外力销进辊轴中，通过将限位销小头插入在辊轴上的限位孔中，再通过外力将限位轴敲进限位孔中，起到限位的作用，压辊内部安装的加热片通过导线连接，导线通过辊轴中心连接至接线柱，由于加热片安装在压辊内部，无法直接通过导线与加热片进行连接，通过将加热片导线连接至安装板上的接线柱上，在通过电源端导线连接该接线柱实现给加热片供电，压辊上安装有温控感应器，为了防止加热片的加热温度太高，导致工件质量变差，所有温控器的作用起到限制加热温度的作用，压辊表面做了抛光和镜面处理，为了使压制出来的纺布表面光顺，光洁度高效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构压辊示意图；

图3为本实用新型结构接线柱示意图；

图4为本实用新型结构剖视示意图。

图中：1、从动齿轮，2、辊轴，3、压辊，4、限位销，5、滚动轴承，6、固定座，7、接线柱，8、接线座，9、钢珠，10、安装板，11、隔热圈和12、加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4，一种湿法纺丝用的压辊装置，包括从动齿轮1、辊轴2、压辊3、限位销4、滚动轴承5、固定座6、接线柱7、接线座8、钢珠9、安装板10、隔热圈11和加热片12；所述从动齿轮1安装在辊轴2一侧，所述压辊3两侧均焊接有辊轴2，所述压辊3两侧的辊轴2长度一致，所述压辊3两侧辊轴2分别安装在滚动轴承5内圈，所述固定座6上开设有一个圆柱孔，所述滚动轴承5外圈安装在固定座6上的圆柱孔中，所述辊轴2在滚动轴承5的连接作用下呈转动连接于固定座6，所述钢珠9安装在滚动轴承5内圈与外圈之间，所述钢珠9的数量为12个，所述接线座8为黑色ABS材料，所述接线座8安装在安装板10上，所述接线柱7为导电性较好的铝棒，所述接线柱7顶端攻有螺纹，所述接线柱7顶端螺纹与塑料螺纹盖呈可拆卸连接，所述接线柱7与接线座8的数量为2个，所述压辊3内部安装有隔热圈11，所述压辊3内部安装有加热片12。

所述从动齿轮1内安装孔开设有键槽，辊轴2上也开设有键槽，从动齿轮1与辊轴2通过平键连接，该压辊装置主要的驱动装置为电机，通过电机上的主动齿轮与从动齿轮1啮合呈转动连接，从而带动压辊3的转动，所述限位销4一端的直径大于另一端的直径，通过外力销进辊轴2中，通过将限位销4小头插入在辊轴2上的限位孔中，再通过外力将限位轴4敲进限位孔中，起到限位的作用，所述压辊3内部安装的加热片12通过导线连接，导线通过辊轴2中心连接至接线柱7，由于加热片12安装在压辊3内部，无法直接通过导线与加热片12进行连接，通过将加热片12导线连接至安装板10上的接线柱7上，在通过电源端导线连接该接线柱7实现给加热片12供电，所述压辊3上安装有温控感应器，为了防止加热片12的加热温度太高，导致工件质量变差，所有温控器的作用起到限制加热温度的作用，所述压辊3表面经过抛光和镜面处理，为了使压制出来的纺布表面光顺，光洁度高效果好。

工作原理：在使用该湿法纺丝用的压辊装置时，将辊轴2安装在固定座6中的滚动轴5承中，将从动齿轮1与电机主动齿轮进行啮合配合连接，通过导线连接至接线柱7给加热片12供电，打开电机开关和加热片12的开关，压辊3在电机的驱动下进行转动，加热片12也进行电加热，此时压辊3对纺丝进行加热挤压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。