一种新型造纸机烘缸保温端盖的制作方法

本实用新型涉及造纸机烘缸技术领域，尤其涉及一种新型造纸机烘缸保温端盖。

背景技术：

造纸工业用于干燥纸张的设备通常是烘缸。烘缸内通入蒸汽或其它热媒，通过缸壁传热，用高温干燥烘缸圆筒外壁的纸张。但烘缸的端盖面不是工作面，通过辐射传热和空气对流浪费了大量的热量。

经研究分析，当烘缸的端盖不采取保温措施时，浪费的热量约占总供热的8％～11％，在现有的通过螺栓连接的烘缸，螺栓容易松动，从而散失热量，因此对烘缸的端盖采取保温措施，对于降低能耗，提高经济效益有重大的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种新型造纸机烘缸保温端盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型造纸机烘缸保温端盖，包括端盖本体、烘缸本体，所述端盖本体通过螺栓与烘缸本体相连；所述烘缸本体上设有与螺栓对应的螺孔，所述螺孔底部连接有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连杆，所述连杆上端固定连接有压板，所述连杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与压板和滑槽底壁相抵，所述连杆下端连接有气压密封机构。

优选的，所述螺栓包括螺母，所述螺母底部通过凸台连接有固定杆，所述固定杆远离凸台的一端连接有与螺孔对应螺纹杆，所述凸台上套接有止回垫片，所述固定杆上滑动连接有平垫片，所述固定杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与凸台和平垫片相抵。

优选的，所述气压密封机构包括第一密封壳体，所述第一密封壳体内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞与第一连杆固定相连，所述第一密封壳体通过压力管连接有第二密封壳体，所述第二密封壳体内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上端连接有密封杆。

优选的，所述密封杆包括第一密封杆本体、第二密封杆本体，所述第一密封杆本体上设有插槽，所述第二密封杆本体底部固定连接有与插槽对应的插杆，所述第一密封杆本体与第二密封杆本体之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第一密封杆本体和第二密封杆本体相抵。

优选的，所述端盖本体底部连接有密封硅胶。

优选的，所述螺栓的数量为8-10个，且均匀分布在端盖本体上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型造纸机烘缸保温端盖，具备以下有益效果：

1、该新型造纸机烘缸保温端盖，通过螺栓和螺孔将端盖本体与烘缸本体相连，在螺栓与螺孔相连的同时，进而带动压板向下移动，进而通过连杆带动气压密封机构对端盖本体和烘缸本体之间的缝隙进行密封，此装置，可有效的烘缸进行保温，而且使端盖本体与烘缸本体连接稳固，避免了热量散失。

2、该新型造纸机烘缸保温端盖，通过转动螺母进而通过固定杆带动螺纹杆在螺孔内转动，通过止回垫片起到防滑作用，通过螺纹杆的移动，进而通过平垫片带动第一弹簧进行压紧，从而增加螺纹杆与螺孔之间的摩擦力，从而防止螺栓松动。

3、该新型造纸机烘缸保温端盖，通过螺纹杆带动压板向下移动，进而带动连杆向下移动，进而带动第一活塞在第一密封壳体内滑动，进而通过压力管带动第二活塞在第二密封壳体内滑动，进而带动密封杆对端盖本体和烘缸本体之间的缝隙进行密封，在使用完成后，通过第二弹簧可使压板自动复位。

4、该新型造纸机烘缸保温端盖，通过第二活塞的向上移动，进而带动第一密封杆本体向上移动，进而通过伸缩杆带动第二密封杆本体与端盖本体底壁相抵，进而伸缩杆收缩，进而第二密封杆本体底部的插杆插进第一密封杆本体上插槽内，从而完成对端盖本体和烘缸本体之间的密封。

5、该新型造纸机烘缸保温端盖，通过端盖本体底部连接有密封硅胶，使密封端盖与烘缸本体起到保温隔热的效果。

6、该新型造纸机烘缸保温端盖，通过螺栓的数量为8-10个，且均匀分布在端盖本体上，使端盖本体和烘缸本体连接稳固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型造纸机烘缸保温端盖的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种新型造纸机烘缸保温端盖的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种新型造纸机烘缸保温端盖端盖本体的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种新型造纸机烘缸保温端盖螺栓的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型造纸机烘缸保温端盖图一中A部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种新型造纸机烘缸保温端盖图五中B部分的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种新型造纸机烘缸保温端盖图二中C部分的结构示意图。

图中：1、端盖本体；101、密封硅胶；2、螺栓；201、螺母；202、止回垫片；203、凸台；204、固定杆；205、第一弹簧；206、平垫片；207、螺纹杆；3、烘缸本体；301、螺孔；302、滑槽；303、连杆；304、压板；305、第二弹簧；4、第一密封壳体；401、第一活塞；402、压力管；5、第二密封壳体；501、第二活塞；502、第一密封杆本体；5021、插槽；503、第二密封杆本体；5031、插杆；504、伸缩杆；505、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图5、图7，一种新型造纸机烘缸保温端盖，包括端盖本体1、烘缸本体3，端盖本体1通过螺栓2与烘缸本体3相连；烘缸本体3上设有与螺栓2对应的螺孔301，螺孔301底部连接有滑槽302，滑槽302内滑动连接有连杆303，连杆303上端固定连接有压板304，连杆303上套接有第二弹簧305，第二弹簧305两端分别与压板304和滑槽302底壁相抵，连杆303下端连接有气压密封机构，使用者在使用时，通过螺栓2和螺孔301将端盖本体1与烘缸本体3相连，在螺栓2与螺孔301相连的同时，进而带动压板304向下移动，进而通过连杆303带动气压密封机构对端盖本体1和烘缸本体3之间的缝隙进行密封，此装置，可有效的烘缸进行保温，而且使端盖本体1与烘缸本体3连接稳固，避免了热量散失。

实施例2：

参照图1、图2、图4、图5、图7，一种新型造纸机烘缸保温端盖，包括端盖本体1、烘缸本体3，端盖本体1通过螺栓2与烘缸本体3相连；烘缸本体3上设有与螺栓2对应的螺孔301，螺孔301底部连接有滑槽302，滑槽302内滑动连接有连杆303，连杆303上端固定连接有压板304，连杆303上套接有第二弹簧305，第二弹簧305两端分别与压板304和滑槽302底壁相抵，连杆303下端连接有气压密封机构，使用者在使用时，通过螺栓2和螺孔301将端盖本体1与烘缸本体3相连，在螺栓2与螺孔301相连的同时，进而带动压板304向下移动，进而通过连杆303带动气压密封机构对端盖本体1和烘缸本体3之间的缝隙进行密封，此装置，可有效的烘缸进行保温，而且使端盖本体1与烘缸本体3连接稳固，避免了热量散失。

螺栓2包括螺母201，螺母201底部通过凸台203连接有固定杆204，固定杆204远离凸台203的一端连接有与螺孔301对应螺纹杆207，凸台203上套接有止回垫片202，固定杆204上滑动连接有平垫片206，固定杆204上套接有第一弹簧205，第一弹簧205两端分别与凸台203和平垫片206相抵，通过转动螺母201进而通过固定杆204带动螺纹杆207在螺孔301内转动，通过止回垫片202起到防滑作用，通过螺纹杆207的移动，进而通过平垫片206带动第一弹簧205进行压紧，从而增加螺纹杆207与螺孔301之间的摩擦力，从而防止螺栓2松动。

实施例3：

参照图1、图2、图4、图5、图7，一种新型造纸机烘缸保温端盖，包括端盖本体1、烘缸本体3，端盖本体1通过螺栓2与烘缸本体3相连；烘缸本体3上设有与螺栓2对应的螺孔301，螺孔301底部连接有滑槽302，滑槽302内滑动连接有连杆303，连杆303上端固定连接有压板304，连杆303上套接有第二弹簧305，第二弹簧305两端分别与压板304和滑槽302底壁相抵，连杆303下端连接有气压密封机构，使用者在使用时，通过螺栓2和螺孔301将端盖本体1与烘缸本体3相连，在螺栓2与螺孔301相连的同时，进而带动压板304向下移动，进而通过连杆303带动气压密封机构对端盖本体1和烘缸本体3之间的缝隙进行密封，此装置，可有效的烘缸进行保温，而且使端盖本体1与烘缸本体3连接稳固，避免了热量散失。

螺栓2包括螺母201，螺母201底部通过凸台203连接有固定杆204，固定杆204远离凸台203的一端连接有与螺孔301对应螺纹杆207，凸台203上套接有止回垫片202，固定杆204上滑动连接有平垫片206，固定杆204上套接有第一弹簧205，第一弹簧205两端分别与凸台203和平垫片206相抵，通过转动螺母201进而通过固定杆204带动螺纹杆207在螺孔301内转动，通过止回垫片202起到防滑作用，通过螺纹杆207的移动，进而通过平垫片206带动第一弹簧205进行压紧，从而增加螺纹杆207与螺孔301之间的摩擦力，从而防止螺栓2松动。

气压密封机构包括第一密封壳体4，第一密封壳体4内滑动连接有第一活塞401，第一活塞401与第一连杆303固定相连，第一密封壳体4通过压力管402连接有第二密封壳体5，第二密封壳体5内滑动连接有第二活塞501，第二活塞501上端连接有密封杆，通过螺纹杆207带动压板304向下移动，进而带动连杆303向下移动，进而带动第一活塞401在第一密封壳体4内滑动，进而通过压力管402带动第二活塞501在第二密封壳体5内滑动，进而带动密封杆对端盖本体1和烘缸本体3之间的缝隙进行密封，在使用完成后，通过第二弹簧305可使压板304自动复位。

实施例4：

参照图1、图2、图4、图5、图6、图7，一种新型造纸机烘缸保温端盖，与实施例3基本相同，更进一步的是，密封杆包括第一密封杆本体502、第二密封杆本体503，第一密封杆本体502上设有插槽5021，第二密封杆本体503底部固定连接有与插槽5021对应的插杆5031，第一密封杆本体502与第二密封杆本体503之间连接有伸缩杆504，伸缩杆504上套接有第三弹簧505，第三弹簧505两端分别与第一密封杆本体502和第二密封杆本体503相抵，通过第二活塞501的向上移动，进而带动第一密封杆本体502向上移动，进而通过伸缩杆504带动第二密封杆本体503与端盖本体1底壁相抵，进而伸缩杆504收缩，进而第二密封杆本体503底部的插杆5031插进第一密封杆本体502上插槽5021内，从而完成对端盖本体1和烘缸本体3之间的密封。

实施例5：

参照图1、图2、图5、图7，一种新型造纸机烘缸保温端盖，与实施例1基本相同，更进一步的是，端盖本体1底部连接有密封硅胶101，使密封端盖1与烘缸本体3起到保温隔热的效果。

实施例6：

参参照图1、图2、图3、图5、图7，一种新型造纸机烘缸保温端盖，与实施例1基本相同，更进一步的是，螺栓2的数量为8-10个，且均匀分布在端盖本体1上，使端盖本体1和烘缸本体3连接稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。