一种并条机牵伸机构的制作方法

本实用新型属于并条机领域，具体涉及一种并条机牵伸机构。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为转轮牵伸并条机和针梳机两大类。现有的并条机没有除尘除杂功能，导致生产的产品质量不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种并条机牵伸机构，以解决背景技术中的问题。

本实用新型所提供的技术方案是：一种并条机牵伸机构，包括牵伸机构本体；

所述牵伸机构本体的内侧包括有依次间隔设置的第一罗拉组、第二罗拉组、第三罗拉组和第四罗拉组；所述第一罗拉组与所述第二罗拉组之间设置有凸轮，所述凸轮的中心连接有驱动装置的输出轴，所述凸轮的圆心与所述第一罗拉组、第二罗拉组之间的条子距离介于所述凸轮的最大半径与最小半径之间；所述第二罗拉组、第三罗拉组之间和所述第三罗拉组、第四罗拉组之间的上侧分别固定设置有排风扇，所述排风扇的出风口竖直向下朝向条子；

所述第一罗拉组、第二罗拉组之间，所述第二罗拉组、第三罗拉组之间和所述第三罗拉组、第四罗拉组之间的下部分别设置有漏斗形的集料道，三个的所述集料道底部连通同一个集尘箱。

作为本实用新型的一种改进，所述集尘箱的内部设置有抽风装置，所述抽风装置的进风口设于所述集尘箱内侧，所述抽风装置的出风口朝向所述集尘箱的外侧。

作为本实用新型的一种改进，所述抽风装置的出风口连接有空气净化装置的入口。

作为本实用新型的一种改进，所述牵伸机构本体上设置有可供观察内部的透明玻璃窗。

有益效果：

本实用新型通过在牵伸机构本体内的第一罗拉组、第二罗拉组之间设置有凸轮，通过驱动装置驱动凸轮转动来使得凸轮的凸部对条子进行往复的打击，从而使得条子高频振动来抖落杂质灰尘，同时在第二罗拉组、第三罗拉组和第三罗拉组、第四罗拉组之间的排风扇朝向下端吹风，将表面的杂质灰尘吹下，并通过集料道收集，有效的提高了设备的除尘除杂能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-牵伸机构本体，2-第一罗拉组，3-第二罗拉组，4-第三罗拉组，5-第四罗拉组，6-凸轮，7-排风扇，8-集料道，9-集尘箱，10-抽风装置，11-空气净化装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实施例中的一种并条机牵伸机构，包括牵伸机构本体1，其特征在于：

所述牵伸机构本体1的内侧包括有依次间隔设置的第一罗拉组2、第二罗拉组3、第三罗拉组4和第四罗拉组5；所述第一罗拉组2与所述第二罗拉组3之间设置有凸轮6，所述凸轮6的中心连接有驱动装置的输出轴，所述凸轮6的圆心与所述第一罗拉组2、第二罗拉组3之间的条子距离介于所述凸轮6的最大半径与最小半径之间；所述第二罗拉组3、第三罗拉组4之间和所述第三罗拉组4、第四罗拉组5之间的上侧分别固定设置有排风扇7，所述排风扇7的出风口竖直向下朝向条子；

所述第一罗拉组2、第二罗拉组3之间，所述第二罗拉组3、第三罗拉组4之间和所述第三罗拉组4、第四罗拉组5之间的下部分别设置有漏斗形的集料道8，三个的所述集料道8底部连通同一个集尘箱9。

本实施例中，所述集尘箱9的内部设置有现有的抽风装置10，所述抽风装置10的进风口设于所述集尘箱9内侧，所述抽风装置10的出风口朝向所述集尘箱9的外侧；所述抽风装置10的出风口连接有空气净化装置11的入口。所述牵伸机构本体1上设置有可供观察内部的透明玻璃窗。

本实施例中，本实用新型在使用时，牵伸机构本体1在牵伸并条工作时，位于第一罗拉组2、第二罗拉组3之间的凸轮6通过驱动装置的驱动转动来使得凸轮6的凸部对条子进行往复的打击，从而使得条子高频振动来抖落杂质灰尘，同时在第二罗拉组3、第三罗拉组4和第三罗拉组4、第四罗拉组5之间的排风扇7朝向下端吹风，将表面的杂质灰尘吹下，并通过集料道8收集，有效的提高了设备的除尘除杂能力。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。