胶箱组件的制作方法

本发明涉及纸袋加工技术领域，尤其是涉及一种胶箱组件。

背景技术：

灌装颗粒、粉类产品的纸袋，需要在纸袋的一加工出一个阀口，阀口与纸袋的内部联通，物料通过阀口直接灌入纸袋内；为了增加阀口位置的硬度，通常在阀口内侧贴附一层阀口纸。

现有技术中在在贴纸筒机构所在的位置设置上胶机构，上胶机构将胶水涂抹纸阀口纸上，再由贴纸筒机构将阀口纸贴逐个贴到纸袋上。纸袋的类型和阀口纸的类型会有所不同，阀口纸需要涂抹的胶水量也会有所不同，而现有技术缺少对胶水涂抹量的控制。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种胶箱组件，便于对上胶机构的涂胶量进行控制。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶箱组件，包括胶箱，所述的胶箱设有拌胶辊、上胶辊、抹胶轮、可旋转安装于胶箱的上胶支架；拌胶辊与可旋转的安装于上胶支架，所述的拌胶辊与上胶辊贴合，抹胶轮与上胶辊贴合；所述上胶支架设有调节拌胶辊与上胶辊间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，拌胶辊与上胶辊贴合，上胶辊与抹胶轮贴合，拌胶辊上的胶水通过与上胶辊之间的相互接触，使胶水均匀的涂抹至上胶辊，上胶辊上的胶水再通过与抹胶轮的相互接触，将胶水涂抹至抹胶轮处，通过拌胶辊、上胶辊以及抹胶轮的作用，使抹胶轮上的胶水更加均匀；抹胶轮表面粘到胶水后，通过与贴纸筒上的阀口至进行接触，使胶水涂抹至阀口纸表面，通过贴纸筒的作用将阀口纸粘贴到纸袋上；拌胶辊与上胶辊在调节组件的作用下，可以控制拌胶辊与上胶辊之间的间距，通过间距的改变从而调整上胶辊上所涂抹的胶水量，从而对上胶机构的胶水涂抹量进行控制。

本发明进一步设置为：上胶支架设置有轴承座，轴承座设置有安装孔，拌胶辊的转轴可旋转的安装于安装孔内，轴承座设有弧形的凹槽，弧形的凹槽与安装孔偏心设置，螺钉穿过弧形的凹槽与上胶支架固定。

通过采用上述技术方案，轴承座通过弧形的凹槽相对上胶支架旋转时，由于安装孔相对弧形的凹槽偏心设置，因此拌胶辊的位置会相对上胶辊发生变化，使拌胶辊靠近或者远离上胶辊，实现两者间距的调整，由于在实际实用过程中，两者的间距仅需要轻微的调整，因此采用在轴承座上设置偏心安装孔的方式，两者间距的偏移量便于控制。

本发明进一步设置为：所述的抹胶轮的一端连接动力源，所述抹胶轮的另一端通过齿轮驱动上胶辊旋转；所述的上胶辊与拌胶辊之间通过齿轮传动。

通过采用上述技术方案，上胶辊通过齿轮驱动拌胶辊旋转，由于拌胶辊与上胶辊的间距调节量较小，并不影响两者之间的传动。

本发明进一步设置为：抹胶摆臂与上胶辊同轴摆动。

通过采用上述技术方案，抹胶轮可以在通过抹胶摆臂的摆动而发生位置变化时，抹胶轮会始终与上胶辊保持贴合，于此同时上胶辊与抹胶轮上相互啮合的齿轮也可以始终保持啮合，使抹胶轮的位置进行切换时，上胶辊与抹胶轮始终保持较好的配合关系。

本发明进一步设置为：上胶支架设有胶水嘴，胶水嘴朝向拌胶辊与上胶辊。

通过采用上述技术方案，胶水嘴箱拌胶辊与上胶辊表喷淋胶水，通过重力的作用下，使胶水沿拌胶辊、上胶辊的表面轴向向下流动，覆盖整个上胶辊、拌胶辊，由于两者的转速不同，可以上胶辊的外周面均匀的涂抹上胶水。

本发明进一步设置为：所述的胶箱设有承胶盘，所述承胶盘位于上胶辊、拌胶辊、抹胶轮的下端，所述承胶盘设置有胶水回流口。

通过采用上述技术方案，承胶盘用于承接从拌胶辊、上胶辊以及抹胶轮上所留下来的胶水，通过胶水回流口对胶水进行回收再利用。

本发明进行一步设置为：所述的承胶盘与抹胶轮对应的位置设有罩体。

通过采用上述技术放啊，罩体的设置用于防止胶水贱到设备的其他地方，保持设备整体的清洁，提升胶水的利用率。

综上所述，本发明的有益技术效果为：拌胶辊与上胶辊之间的间距可调，通过两者间距的调整，从而控制胶水的涂抹量，增加胶水的利用率以及阀口纸的粘贴效果。

附图说明

图1是本发明胶箱组件的俯视图；

图2是本发明胶箱组件的立体图；

图3为本发明上胶支架的结构示意图。

附图标记：1、上胶支架；11、轴承座；12、弧形槽；13、胶水嘴；2、拌胶辊；21、输出齿轮；3、上胶辊；31、输入齿轮；4、抹胶轮；5、抹胶摆臂；6、双排齿轮；7、承胶盘；71、罩体；72、挡板；73、回流口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，胶箱组件，包括上胶支架1，上胶支架1设有拌胶辊2、上胶辊4；拌胶辊2与可旋转的安装于上胶支架1，上胶支架1设置有轴承座11，轴承座11设置有安装孔，拌胶辊2的转轴可旋转的安装于安装孔内，轴承座11设有弧形槽12，弧形槽12与安装孔偏心设置，螺钉穿过弧形槽12与上胶支架1固定。拌胶辊2与上胶辊3紧贴，由于上胶辊3偏心的安装于轴承座11内，因此可以通过调节轴承座11的角度控制拌胶辊2与上胶辊3的间距；上胶支架1设有胶水嘴13，胶水嘴13正对拌胶辊2与上胶辊3，通过控制上胶辊3与拌胶辊2的间距，从而控制胶水的涂抹量。

如图3所示，上胶辊3固定有输入齿轮31，抹胶轮4固定有输出齿轮21，输出齿轮21与输入齿轮31之间设有两组相互啮合的双排齿轮6，双排齿轮6分别可旋转的安装于上胶辊3与拌胶辊2的转轴上；双排齿轮6包括大齿轮与小齿轮，输入齿轮31与拌胶辊2的大齿轮啮合，所述的拌胶辊2的小齿轮与上胶辊3的大齿轮啮合，所述拌胶辊2的小齿轮与输出齿轮21啮合，通过两个双排齿轮6上的大齿轮与相应的小齿轮相互啮合，实现传动比的变化，输入齿轮31的转速经过双排齿轮6的减速作用，将动能传递至输出齿轮21上，实现减速，从而使拌胶辊2的转速符合上胶的要求。

如图2所示，胶箱组件还包括承胶盘7，承胶盘7位于上胶辊3、拌胶辊2、抹胶轮4的的下端，承胶盘7设置有胶水回流口；承胶盘7与抹胶轮4位置对应的位置设有罩体71，用于遮挡抹胶轮4表面甩出的胶水；其中罩体71罩设抹胶轮4下端的位置，胶水通过上胶辊3涂抹至抹胶轮4所在位置时，胶水在重力的作用下，会沿着抹胶轮4向下流动，因此抹胶轮4下端的胶水较多，抹胶轮4在旋转过程中，胶水由于离心力会甩出，而罩体71的设置可以有效的对甩出的胶水进行阻挡，将甩出的胶水收集至承胶盘7内，减少胶水甩出后粘附至设备的其他位置。上胶支架1与拌胶辊2下端对应的位置设有弧形的挡板72，用于限制拌胶辊2下方的胶水被甩出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种胶箱组件，包括胶箱，所述的胶箱设有拌胶辊、上胶辊、抹胶轮、可旋转安装于胶箱的上胶支架；拌胶辊与可旋转的安装于上胶支架，所述的拌胶辊与上胶辊贴合，抹胶轮与上胶辊贴合；所述上胶支架设有调节拌胶辊与上胶辊间距的调节组件，拌胶辊与上胶辊之间的间距可调，通过两者间距的调整，从而控制胶水的涂抹量，增加胶水的利用率以及阀口纸的粘贴效果。胶箱与抹胶摆臂的摆动，可是对贴纸筒暂停上胶，用于应对特殊情况，避免胶水涂抹至贴纸筒表面。

技术研发人员：张昊;梁锡沛
受保护的技术使用者：江西新明峰包装科技有限公司
技术研发日：2019.04.02
技术公布日：2019.06.14