一种纸张脱酸用吹风扩散装置的制作方法

本发明涉及纸张脱酸技术领域，更具体的说是涉及一种纸张脱酸用吹风扩散装置。

背景技术：

据不完全统计：我国20世纪20-30年代的纸质文献PH值都在4.0以下，处于严重酸化状态，50年代的纸质文献的酸碱度pH值在5.0以下，处于较严重的酸化状态。纸张在缓慢的陈化过程中，其酸化程度是与变质速度有着直接关系,纸张酸化会造成纸张耐折强度下降，导致纸张破损。脱酸技术成为纸质保护的最重要措施之一。

目前脱酸工作基本在通风良好的室内进行，纸张在脱酸后都采用自然风干的方式进行干燥，虽然脱酸液能够很快的挥发，但是还是会占用一定时长，操作人员必须等待操作台上的纸张干燥后才能更换纸张进行下一张纸的脱酸工作，极大地影响脱酸工作的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸张脱酸用吹风扩散装置，采用加速纸张喷涂表面的空气对流原理，对脱酸纸张进行吹风扩散，使脱酸液体在纸张表面迅速扩散，缓冲液体迅速挥发，极大的缩短纸张干燥时间，只需吹风口迅速扫过脱酸后的纸张即可使脱酸后的纸张迅速干燥。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种纸张脱酸用吹风扩散装置，包括工作台，还包括空压机、气控阀组、直线模组、电动机、支撑梁、气管和喷头，空压机设置在工作台下部，直线模组安装在工作台的下表面，电动机与直线模组连接，支撑梁的底部与直线模组连接，支撑梁的顶部连接有喷头，气管的一端通过气控阀组与空压机连接，气管的另一端与喷头连接。

本发明在工作时，纸张在双轴机械手带动下对需要脱酸的纸张均匀喷涂脱酸液后，打开电磁阀，具有一定压力的气体在喷头的出风口进行扩散卸放压力，卸放压力后的空气在工作台的上方直接吹向需要扩散吹干的脱酸纸张，直线模组在电动机的驱动下带动支撑梁移动，喷头在支撑梁的带动下快速移动迅速吹干脱酸纸。吹干工序完成后电磁阀关闭，支撑梁带动出风口回到原点等待，吹干后的纸张即可由操作人员卸下更换需要脱酸的纸张。

进一步的，所述喷头包括第一段喷管、球形喷嘴和第二段喷管，第一段喷管、球形喷嘴和第二段喷管内均设有贯穿的流道，其中，第一段喷管的一端与气管连通，第一段喷管的另一端与球形喷嘴的流道密封固定连接，第二段喷管的一端开设有用于包裹在球形喷嘴上的固定腔，固定腔与第二段喷管的流道连通，第二段喷管通过固定腔连接在球形喷嘴上，第二段喷管可通过固定腔绕着球形喷嘴旋转且始终保持第一段喷管、球形喷嘴和第二段喷管内的流道连通。此种结构的喷头在使用时更加灵活，在第一次使用前，可以先通过人为手工调整第二段喷管与球形喷嘴的角度，进而改变第二段喷管的孔道与球形喷嘴的孔道连接处的角度，达到改变喷头的吹风角度，进而改变待吹干纸张的受风面积。

进一步的，所述支撑梁呈开口向左的U字型，且支撑梁的内部设有空腔，气管设置在空腔内。气管设置在空腔内可以避免支撑梁随直线模组移动时，使得气管与支撑梁或其他结构件打结，阻断气管的气路。同时也会使得工位整洁有序，便于清理和维修。

进一步的，所述U字型支撑梁包括均设有空腔的第一段杆、第二段杆和第三段杆，第一段杆水平的连接在直线模组上，第二段杆竖直的连接在第一段杆上，第三段杆水平的连接在第二段杆上且第三段杆设置在工作台的上方，喷头安装在第三段杆上。

进一步的，在第一段杆和第二段杆之间的连接处设有第一倒角，在第二段杆和第三段杆之间的连接处设有第二倒角，在第二倒角处安装有喷头，且第二倒角处的喷头与工作台之间具有一定的角度。第一倒角和第二倒角的设置可以防止气管在第一段杆和第二段杆之间的连接处以及在第二段杆和第三段杆之间的连接处被棱角阻隔，使其打结阻断气管的气路，导致喷头出来的气流减弱，影响吹风效果。

进一步的，所述气控阀组包括电磁阀和节流阀，气管的一端和节流阀连接，节流阀和电磁阀连接，电磁阀与空压机连接。电磁阀负责控制气管中气路的开启或关闭；节流阀负责控制吹风风量和吹风力度，从而控制缩短风干时间。

进一步的，在空压机和支撑梁的底部之间设有拖链槽，所述拖链槽可在直线模组的带动下随直线模组做往复运动，在空压机和支撑梁的底部之间的气管安装在拖链槽内。拖链槽用于气管线缆的布置，使得气管采用隐藏式设计；避免支撑梁在运动时气管与支撑梁或其他结构件打结，阻断气管的气路。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本装置的吹风扩散功能加速纸张喷涂表面的空气对流，使脱酸液体在纸张表面迅速扩散，迅速挥发，极大的缩短纸张干燥时间，只需吹风口迅速扫过脱酸后的纸张即可使脱酸后的纸张迅速干燥。本发明在工作时，纸张在双轴机械手带动下对需要脱酸的纸张均匀喷涂脱酸液后，打开电磁阀，具有一定压力的气体在喷头的出风口进行扩散卸放压力，卸放压力后的空气在工作台的上方直接吹向需要扩散吹干的脱酸纸张，直线模组在电动机的驱动下带动支撑梁移动，喷头在支撑梁的带动下快速移动迅速吹干脱酸纸。吹干工序完成后电磁阀关闭，支撑梁带动出风口回到原点等待，吹干后的纸张即可由操作人员卸下更换需要脱酸的纸张。

附图说明

图1是本发明的一种纸张脱酸用吹风扩散装置的主视结构示意图；

图2是本发明的一种纸张脱酸用吹风扩散装置的侧视结构示意图；

图3是本发明的一种纸张脱酸用吹风扩散装置的喷头的示意图；

图4是图3的A-A剖视图。

图中标记：1-工作台，2-空压机，3-直线模组，4-电动机，5-拖链槽，6-气控阀组，7-气管，8-第二段杆，9-第三段杆，10-喷头，11-第一段喷管，12-第二段喷管，13-第三段喷管，14-流道，15-固定腔，16-第一段杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1:

如图1和2所示，一种纸张脱酸用吹风扩散装置，包括工作台1，还包括空压机2、气控阀组6、直线模组3、电动机4、支撑梁、气管7和喷头10，空压机2设置在工作台1下部，直线模组3安装在工作台1的下表面，电动机4与直线模组3连接，支撑梁的底部与直线模组3连接，支撑梁的顶部连接有喷头10，气管7的一端通过气控阀组6与空压机2连接，气管7的另一端与喷头10连接。

在本实施例中，气控阀组6包括电磁阀和节流阀，气管7的一端和节流阀连接，节流阀和电磁阀连接，电磁阀与空压机2连接。电磁阀负责控制气管7中气路的开启或关闭；节流阀负责控制吹风风量和吹风力度，从而控制缩短风干时间。

如图3和4所示，本实施例的喷头10包括第一段喷管11、球形喷嘴和第二段喷管12，第一段喷管11、球形喷嘴和第二段喷管12内均设有贯穿的流道14，其中，第一段喷管11的一端与气管7连通，第一段喷管11的另一端与球形喷嘴的流道14密封固定连接，第二段喷管12的一端开设有用于包裹在球形喷嘴上的固定腔15，固定腔15与第二段喷管12的流道14连通，第二段喷管12通过固定腔15连接在球形喷嘴上，第二段喷管12可通过固定腔15绕着球形喷嘴旋转且始终保持第一段喷管11、球形喷嘴和第二段喷管12内的流道14连通。

本发明在工作时，纸张在双轴机械手带动下对需要脱酸的纸张均匀喷涂脱酸液后，打开电磁阀，具有一定压力的气体在喷头10的出风口进行扩散卸放压力，本实施例中，气管7中气体的压力不超过0.2MPa，卸放压力后的空气在工作台1的上方直接吹向需要扩散吹干的脱酸纸张，直线模组3在电动机4的驱动下带动支撑梁移动，喷头10在支撑梁的带动下快速移动迅速吹干脱酸纸。吹干工序完成后电磁阀关闭，支撑梁带动出风口回到原点等待，吹干后的纸张即可由操作人员卸下更换需要脱酸的纸张。

本实施例的喷头10采用独特的设计结构，在使用时更加灵活，在第一次使用前，可以先通过人为手工调整第二段喷管12与球形喷嘴的角度，进而改变第二段喷管12的孔道与球形喷嘴的孔道连接处的角度，达到改变喷头10的吹风角度，进而改变待吹干纸张的受风面积。

实施例2：

如图1所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述支撑梁呈开口向左的U字型，且支撑梁的内部设有空腔，气管7设置在空腔内。气管7设置在空腔内可以避免支撑梁随直线模组3移动时，使得气管7与支撑梁或其他结构件打结，阻断气管7的气路。同时也会使得工位整洁有序，便于清理和维修。

具体的，本实施例的U字型支撑梁包括均设有空腔的第一段杆16、第二段杆8和第三段杆9，第一段杆16水平的连接在直线模组3上，第二段杆8竖直的连接在第一段杆16上，第三段杆9水平的连接在第二段杆8上且第三段杆9设置在工作台1的上方，喷头10安装在第三段杆9上。

实施例3：

如图1所示，本实施是在实施例2的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，在第一段杆16和第二段杆8之间的连接处设有第一倒角，在第二段杆8和第三段杆9之间的连接处设有第二倒角，在第二倒角处安装有喷头10，且第二倒角处的喷头10与工作台1之间具有一定的角度。第一倒角和第二倒角的设置可以防止气管7在第一段杆16和第二段杆8之间的连接处以及在第二段杆8和第三段杆9之间的连接处被棱角阻隔，使其打结阻断气管7的气路，导致喷头10出来的气流减弱，影响吹风效果。在本实施例中，第二倒角处的喷头10与工作台1之间的夹角为45°。喷头10的喷头座为球形铰链结构，喷嘴角度可以任意调节。可以增大待吹干的纸张的受风面积，起到辅助作用，当第三段杆9上的喷头10即垂直工作台1设置的喷头10的有些漏吹的地方，会被第二倒角处的喷头10进行补吹，两个喷头10会增大待吹干的纸张的受风面积，使得吹干效果和吹干速度都大大提高。

实施例4：

如图1所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，在空压机2和支撑梁的底部之间设有拖链槽5，所述拖链槽5可在直线模组3的带动下随直线模组3做往复运动，在空压机2和支撑梁的底部之间的气管7安装在拖链槽5内。拖链槽5用于气管7线缆的布置，使得气管7采用隐藏式设计；避免支撑梁在运动时气管7与支撑梁或其他结构件打结，阻断气管7的气路。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。