制条机中的丝束开松装置的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及制条机中的丝束开松装置。

背景技术：

制条机是一种能将丝束加工成为毛条的设备，现有的制条机中的丝束开松装置的结构包括：机架，在机架上设置有橡胶光辊和两个罗拉铁辊，橡胶光辊和两个罗拉铁辊呈品字形排布，两个罗拉铁辊位于橡胶光辊的下方，一个罗拉铁辊为由电机驱动的主动辊，主动的罗拉铁辊通过传动链条带着另一个罗拉铁辊旋转，橡胶光辊由两个气缸驱动升降，橡胶光辊下降后能将丝束压于两个罗拉铁辊上，使得丝束在被三个辊夹着向前输送时能被拉伸开松。上述丝束开松装置存在如下缺点：丝束开松时，断裂的丝束容易缠绕于橡胶光辊或者两个罗拉铁辊上，当丝束缠绕过多时，三个辊就会无法对丝束进行开松，并且三个辊的转动也会变的困难，严重时，三个辊还会卡死，这样就会对电机造成很大的损害，所以上述的丝束开松装置需要工人时刻关注，丝束缠绕过多时，工人需要关闭制条机，然后在将缠绕的丝束取下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种丝束缠绕过多时能自动停机的制条机中的丝束开松装置。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：制条机中的丝束开松装置，包括：机架，在机架上设置有橡胶光辊和两个罗拉铁辊，橡胶光辊和两个罗拉铁辊呈品字形排布，两个罗拉铁辊位于橡胶光辊的下方，一个罗拉铁辊为由电机驱动的主动辊，主动的罗拉铁辊通过传动链条带着另一个罗拉铁辊旋转，橡胶光辊由两个气缸驱动升降，橡胶光辊下降后能将丝束压于两个罗拉铁辊上，使得丝束在被三个辊夹着向前输送时能被拉伸开松，其特征在于：橡胶光辊的两端分别通过轴承安装于一个摆杆的中部上，两个摆杆的前端分别与机架相铰接，两个摆杆的后端分别铰接有一个连接块，两个气缸分别一对一位于两个连接块的下方，两个气缸的缸体分别与机架相铰接，两个连接块分别通过一根螺杆与所对应气缸的活塞杆相固定，使得两个气缸能通过驱动两个摆杆上下摆动来驱动橡胶光辊升降，在两根螺杆上分别螺纹连接有一个可调节高度的压块，在两个压块的下方分别设置有一个与机架相固定的行程开关，在两个行程开关和所对应压块之间均设置有一个触发杆，两个触发杆的中部均与机架相铰接，并且在两个触发杆的铰接处均设置有能扭转触发杆使触发杆下端能按压触发相对应行程开关的扭簧，调整两个压块的高度后能使两个压块在两个气缸驱动橡胶光辊下降对丝束进行开松时按压所对应触发杆的上端，使得两个触发杆下端能向上翘起而不按压触发所对应的行程开关，行程开关与制条机的控制器相通讯连接。

进一步的，前述的制条机中的丝束开松装置，其中：在两根螺杆上还分别螺纹连接有一个能通过与压块相抵靠而并紧压块的并帽。

进一步的，前述的制条机中的丝束开松装置，其中：在传动链条的外侧设置有一个防护罩，在防护罩上设置有一个能被传动链条触发的接近传感器，当传动链条断裂掉落时，接近传感器将不被传动链条触发，接近传感器与制条机的控制器相通讯连接。

进一步的，前述的制条机中的丝束开松装置，其中：接近传感器设置于防护罩的上部。

进一步的，前述的制条机中的丝束开松装置，其中：触发杆由上竖杆、中横杆、下竖杆依次连接组成，触发杆的铰接点设置于中横杆上。

本发明的优点为：本发明所述的制条机中的丝束开松装置在丝束缠绕严重时能通过触发行程开关来进行停机，从而能保护丝束开松装置，并且还能保障丝束的开松效果；另外，当传动链条断裂三个辊无法起到开松效果时，还能通过接近传感器来进行停机。

附图说明

图1为本发明所述的制条机中的丝束开松装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，制条机中的丝束开松装置，包括：机架1，在机架1上设置有橡胶光辊2和两个罗拉铁辊3，橡胶光辊2和两个罗拉铁辊3呈品字形排布，两个罗拉铁辊3位于橡胶光辊2的下方，一个罗拉铁辊3为由电机驱动的主动辊，主动的罗拉铁辊3通过传动链条4带着另一个罗拉铁辊3旋转，橡胶光辊2由两个气缸6驱动升降，橡胶光辊2下降后能将丝束9压于两个罗拉铁辊3上，使得丝束9在被三个辊夹着向前输送时能被拉伸开松，橡胶光辊2的两端分别通过轴承安装于一个摆杆5的中部上，两个摆杆5的前端分别与机架1相铰接，两个摆杆5的后端分别铰接有一个连接块51，两个气缸6分别一对一位于两个连接块51的下方，两个气缸6的缸体分别与机架1相铰接，两个连接块51分别通过一根螺杆7与所对应气缸6的活塞杆相固定，使得两个气缸6能通过驱动两个摆杆5上下摆动来驱动橡胶光辊2升降，在两根螺杆7上分别螺纹连接有一个可调节高度的压块8，在两个压块8的下方分别设置有一个与机架1相固定的行程开关81，在两个行程开关81和所对应压块8之间均设置有一个触发杆82，两个触发杆82的中部均与机架1相铰接，并且在两个触发杆82的铰接处均设置有能扭转触发杆82使触发杆82下端能按压触发相对应行程开关81的扭簧，调整两个压块8的高度后能使两个压块8在两个气缸6驱动橡胶光辊2下降对丝束9进行开松时按压所对应触发杆82的上端，使得两个触发杆82下端能向上翘起而不按压触发所对应的行程开关81，行程开关81与制条机的控制器相通讯连接。当丝束缠绕过多时，橡胶光辊2会被缠绕的丝束顶起，使得压块8因上升而不对触发杆82上端进行按压，从而使触发杆82在扭簧的作用下向下按压触发所对应的行程开关81，当两个行程开关81中的任何一个被触发时，制条机的控制器就会使制条机停机，工人发现制条机停机后，就可以对缠绕的丝束进行清理，这样工人就无需时刻注意制条机，从而能解放工人，使工人的工作效率大大提高。

在本实施例中，在两根螺杆7上还分别螺纹连接有一个能通过与压块8相抵靠而并紧压块8的并帽83。

另外，在传动链条4的外侧设置有一个防护罩84，在防护罩84上部设置有一个能被传动链条4触发的接近传感器85，当传动链条4断裂掉落时，接近传感器85将不被传动链条4触发，接近传感器85与制条机的控制器相通讯连接。如果传动链条4断裂，那么三个辊就无法同步旋转，从而就会无法起到开松拉伸的效果，所以当传动链条4断裂而使接近传感器85不被触发时，制条机的控制器会使制条机停机，然后由工人替换新的传动链条。触发杆82由上竖杆821、中横杆822、下竖杆823依次连接组成，触发杆82的铰接点设置于中横杆822上，这样设置能使触发杆82更好的适应设备的布局。

技术特征：

技术总结
本发明公开了制条机中的丝束开松装置，包括：机架，在机架上设有橡胶光辊和两个罗拉铁辊，橡胶光辊由两个气缸驱动升降，橡胶光辊的两端分别安装于一个摆杆的中部上，两个摆杆的前端分别与机架铰接，两个摆杆的后端分别铰接有连接块，两个气缸分别一对一位于两个连接块的下方，两个气缸的缸体分别与机架铰接，两个连接块分别通过螺杆与所对应气缸的活塞杆相固定，在两根螺杆上分别螺纹连接有压块，在两个压块的下方分别设有行程开关，在两个行程开关和对应压块之间均设有触发杆，两个触发杆的中部均与机架铰接，并且在两个触发杆的铰接处均设有扭簧。上述丝束开松装置在丝束缠绕严重时能通过触发行程开关来进行停机，从而能保护丝束开松装置。

技术研发人员：王领
受保护的技术使用者：张家港市荣昌涤纶毛条有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2019.09.10