一种应用于整经机的压辊的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种应用于整经机的压辊。

背景技术：

纺织的工艺流程需要经过整经，浆纱，引穿，织造，整理，打包入库六个步骤。其中，整经步骤多采用整经机。现有的整经机有分批整经机和分条整经机。分批整经是将全幅织物所需要的总经根数分成若干批，分别卷绕在几个经轴上。每个经轴上的经纱根数尽可能相等，再将数只轴合并，形成织轴。适用于原色织物或单色织物的整经。分条整经机是将全幅织物所需要的总经根数根据筒子架的容量和经纱排列循环的要求，分成若干个条带，按照织造的工艺要求，依次平行卷绕到滚筒上，最后通过再卷绕装置一起卷到织轴上。

现有的压辊装置多为单独设置，这样的压辊处理时可能存在没有压平的地方，影响整体质量，且在经纱缠绕时不能根据经纱张力大小的不同进行调节压辊的压力，这样容易导致经纱收卷不均匀、收卷不紧致的情况的情况出现，且对于压辊的压力没有具体的显示无法进行进准把握。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种应用于整经机的压辊。

一种应用于整经机的压辊，包括机体，所述机体上下两侧均固定安装有液压缸，且每个所述液压缸的另一侧均固定连接有推块，所述每个推块与连接板固定连接，所述每个连接板一面的左右两侧安装有连杆，所述连杆之间通过联轴器固定安装有压辊，所述机体内部左右两侧的中端连接有安装座，且所述安装座之间安装有经轴；

所述机体内部一侧中端安装有压力传感器，所述压力传感器与上下两侧连接板之间固定安装有压力弹簧。

可选的，所述机体外侧安装有操作器，所述操作器包括显示屏和操作按钮。

可选的，所述每个连杆的左右两侧分别连接有斜杆，且所述斜杆的另一端与连接板的一侧固定连接。

可选的，所述推块通过螺丝与连接板固定连接。

可选的，所述压力弹簧外侧设置有防护软套。

可选的，所述所述机体上端固定安装有导丝辊。

可选的，所述所述压辊与经轴的轴心位于同一竖直平面。

可选的，所述推块具有伸缩性。

本发明的优点在于：

本装置通过在机体的上下两侧设置有压辊，通过液压缸提供压力，能够对经轴上的经线进行更好的处理，避免出现局部处理粗糙的现象，通过在一侧设置有压力传感器，且连接板下降升高时，能够进行压力的测量，以得到施加压力对经线的张力大小，避免压辊压力过多或者过小对经线的质量产生影响，确保经线的质量，避免出现经纱收卷不均匀、收卷不紧致的情况的情况，准确对压辊的压力进行掌握。

附图说明

图1为本发明提出的一种应用于整经机的压辊的剖面图；

图2为本发明提出的一种应用于整经机的压辊的侧面剖视图；

图3为本发明提出的一种应用于整经机的压辊的压辊连接结构图。

其中；1、机体；2、连接板；3、连杆；4、安装座；5、经轴；6、液压缸；7、压力弹簧；8、压力传感器；9、操作器；10、斜杆；11、导丝辊；12、压辊；13、联轴器；14、防护软套；15、螺丝；16、推块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

作为一个实施例，本发明提出一种应用于整经机的压辊，包括机体1，所述机体1上下两侧均固定安装有液压缸6，且每个所述液压缸6的另一侧均固定连接有推块16，所述每个推块16与连接板2固定连接，所述每个连接板2一面的左右两侧安装有连杆3，所述连杆3之间通过联轴器13固定安装有压辊12，所述机体1内部左右两侧的中端连接有安装座4，且所述安装座4之间安装有经轴5；

所述机体1内部一侧中端安装有压力传感器8，所述压力传感器8与上下两侧连接板2之间固定安装有压力弹簧7。

本装置通过在机体的上下两侧设置有压辊，通过液压缸提供压力，能够对经轴上的经线进行更好的处理，避免出现局部处理粗糙的现象，通过在一侧设置有压力传感器，且连接板下降升高时，能够进行压力的测量，以得到施加压力对经线的张力大小，避免压辊压力过多或者过小对经线的质量产生影响，却保经线的质量，避免出现经纱收卷不均匀、收卷不紧致的情况的情况，准确对压辊的压力进行掌握。

下面对本发明较佳实现方式进行详细说明。

请参阅图1和图2，一种应用于整经机的压辊，包括机体1，机体1上下两侧均固定安装有液压缸6，且每个液压缸6的另一侧均固定连接有推块16，每个推块16与连接板2固定连接，每个连接板2一面的左右两侧安装有连杆3，连杆3之间通过联轴器13固定安装有压辊12，机体1内部左右两侧的中端连接有安装座4，且安装座4之间安装有经轴5；机体1内部一侧中端安装有压力传感器8，压力传感器8与上下两侧连接板2之间固定安装有压力弹簧7。

机体1上下两侧均固定安装有液压缸6，液压缸6为压辊12提供压力来源，每个液压缸6的另一侧均固定连接有推块17，每个推块17与连接板2固定连接，推块17在液压缸6的作用下，推动连接板2向下向上运动，连接板2一面的左右两侧安装有连杆3，连杆3之间通过联轴器13固定安装有压辊12，压辊12通过连杆3传递的压力，具有向上或者向下的压力，机体1内部左右两侧的中端连接有安装座4，且安装座4之间安装有经轴5，经轴5受到上下两侧的压辊12施加的压力，对经轴5上缠绕的经线进行压平处理，对经线施加张力，使其平整整齐的缠绕在经轴5上，机体1内部一侧中端安装有压力传感器8，压力传感器8与上下两侧连接板2之间固定安装有压力弹簧7，压力传感器8通过上下两侧连接的压力弹簧7感受到连接板2施加的压力大小。

请参阅图2，机体1外侧安装有操作器9，操作器9包括显示屏和操作按钮，每个连杆3的左右两侧分别连接有斜杆10，且斜杆10的另一端与连接板2的一侧固定连接，压力弹簧7外侧设置有防护软套14，机体1上端固定安装有导丝辊11，压辊12与经轴5的轴心位于同一竖直平面。

机体1外侧安装有操作器9，操作器9包括显示屏和操作按钮，通过操作器9上的显示屏进行施加压力的大小，换算出施加张力的大小，以此进行控制压力的大小输出，操作按钮用来对液压缸进行操控，改变输出压力的大小，连杆3的左右两侧分别连接有斜杆10，且斜杆10的另一端与连接板2的一侧固定连接，通过斜杆10的设置，能够对压辊12进行固定，防止压辊12在使用过程中产生晃动，对产品质量造成影响，机体1上端固定安装有导丝辊11，导丝辊11将经线引入经轴5，压辊12与经轴5的轴心位于同一竖直平面，使得压辊12对经线的压平效果好，施加张力均匀。

综上所述，本发明的优点在于：

本装置通过在机体1的上下两侧设置有压辊12，通过液压缸6提供压力，能够对经轴5上的经线进行更好的处理，避免出现局部处理粗糙的现象，通过在一侧设置有压力传感器8，且连接板2下降升高时，能够进行压力的测量，以得到施加压力对经线的张力大小，避免压辊12压力过多或者过小对经线的质量产生影响，却保经线的质量，避免出现经纱收卷不均匀、收卷不紧致的情况的情况，准确对压辊12的压力进行掌握。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。