专利名称：直弧型连铸机扇形段驱动辊在线检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，具体讲更属于直弧型连铸机扇形段驱动辊的在线检测装置。
技术背景连铸机扇形段驱动辊的动作异常将会造成极其严重的后果如在开浇时理应抬起的驱动辊若 未抬起就会撞坏驱动辊且冷坯无法从扇形段拉出，导致铸机停机，影响生产。目前，直弧型连铸 机扇形段驱动辊抬起、压下动作的到位信号，由于是依靠采集压下方向压力接点进行程序控制的。 其不足是之处当驱动辊向上抬起运行时， 一旦压下的压力接点出现故障或误动作，抬起动作立 即会停止，导致计算机出现的驱动辊监控画面抬起位信号与实际不符、动作异常的现象，如没有 及时发现故障，开浇后将造成重大事故。实用新型内容本实用新型为了克服上述存在的不足，提供一种能有效检测控制扇形段驱动辊抬起、压下动 作的到位信号的情况，避免事故产生，同时监控的结果易于观察，便于维护人员及时发现处理的 直弧型连铸机扇形段驱动辊的在线检测装置。解决上述问题的技术措施直弧型连铸机扇形段驱动辊在线检测装置，主要由驱动辊、计算机、与计算机连接的PLC 控制器、阀台、连接在阀台上的电磁阀、与电磁阀连接的压力油管、油缸组成。为了能有效检测 控制扇形段驱动辊抬起、压下动作的到位信号的情况，避免事故产生，并有利于监控结果观察， 使维护人员及时发现并处理之，其在于在每个驱动辊与PLC控制器之间通过信号线连接压力继 电器，压力继电器连接于压力油管并相通。其在于压力继电器的安装个数还与电磁阀的个数为2:1。本实用新型的具有能有效检测控制扇形段驱动辊抬起、压下动作的到位信号的情况，避免事 故产生，同时监控的结果易于观察，便于维护人员及时发现并处理，劳动强度降低、操作维护简 单方便等特点。
图1为直弧型连铸机扇形段驱动辊在线检测装置结构示意图具体实施方式
以下结合附图作进一步详述直弧型连铸机扇形段驱动辊在线检测装置，主要由驱动辊(1)、计算机(2)、与计算机(2) 连接的PLC控制器(3)、阀台(4)、连接在阀台(4)上的电磁阀(5)、与电磁阀(5)连接 的压力油管(6)组成。取驱动辊(1)为14个，电磁阀(5) 14个，相应压力继电器(8)安装 28个；在每个驱动辊(1)与PLC控制器(3)的对应接点之间通过信号线(7)连接一个压力继 电器(8);每个压力继电器(8)连接于压力油管(6)上并相通。工作原理总油管压力为20Mpa。检测装置作用可以检测油缸的抬起和压下动作抬起动作时，电磁阀(5)电磁头得电，压力油通过电磁阀(5)到油缸(9)的下腔，此时 与压力油管(6)相连接的压力继电器(8-b)达到设定压力，发出信号到PLC控制器(3)对抬 起动作进行确认，计算机(2)则不会出现画面提示报警；若当驱动辊(1)抬起不到位时，压力 继电器(8-b)无法达到设定压力，即不发出信号到PLC控制器(3)，计算机(2)将出现报警 信息的画面，提示操作人员及时予以处理。压下动作时，电磁阀(5)电磁头不得电，压力油直接通过电磁阀(5)到油缸(9)的上腔， 此时与压力油管(6)相连接的压力继电器(8-a)达到设定压力，发出信号到PLC控制器(3) 对压下动作进行确认，计算机(2)则不会出现画面提示报警；若当驱动辊(1)压下不到位时， 压力继电器(8-a)无法达到设定压力，即不发出信号到PLC控制器(3)，计算机(2)将出现 报警信息的画面，提示操作人员及时予以处理。通过以上方法实现了通过压力继电器(8)和电磁阀(5)的运行状况的监控实现对驱动辊(1)的监视控制，保证正常生产。
权利要求1. 直弧型连铸机扇形段驱动辊在线检测装置，主要由驱动辊(1)、计算机(2)、与计算机(2)连接的PLC控制器(3)、阀台(4)、连接在阀台(4)上的电磁阀(5)、与电磁阀(5)连接的压力油管(6)、油缸(9)组成，其特征在于在每个驱动辊(1)与PLC控制器(3)之间通过信号线(7)连接压力继电器(8)，压力继电器(8)连接于压力油管(6)并相通。
2、 如权利要求1所述的直弧型连铸机扇形段驱动辊在线检测装置，其特征在于压力继电器(8) 的安装个数还与电磁阀(5)的个数为2:1。
专利摘要本实用新型公开了一种监控直弧型连铸机扇形段驱动辊在线运行状况的检测装置。其解决目前存在的当驱动辊向上抬起运行时，一旦压下的压力接点出现故障或误动作，抬起动作立即会停止，导致计算机出现的驱动辊监控画面抬起位信号与实际不符易造成重大事故等问题。解决的技术措施其主要由驱动辊(1)、计算机(2)、与计算机(2)连接的PLC控制器(3)、阀台(4)、连接在阀台(4)上的电磁阀(5)、与电磁阀(5)连接的压力油管(6)、油缸(9)组成。其在于在每个驱动辊(1)与PLC控制器(3)之间通过信号线(7)连接压力继电器(8)，压力继电器(8)连接于压力油管(6)并相通。其能有效检测控制扇形段驱动辊抬起、压下动作的到位信号的情况，监控的结果易于发现并及时处理，劳动强度降低、操作维护简单方便。
文档编号B22D2/00GK201079824SQ20072008720
公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者嵩 全, 翾 彭, 叶 瞿 申请人:武汉钢铁(集团)公司