一种用于瓦楞纸箱的单瓦楞切断机的制作方法

本发明涉及瓦楞纸箱生产装置技术领域，具体为一种用于瓦楞纸箱的单瓦楞切断机。

背景技术：

单瓦楞切断机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同，分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制，按设定长度，控制刀轴运转切断纸板，加之机械部分的精密传动，可将切纸误差控制在±1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板，且切纸平稳，刀片寿命长。

目前市面上的切断机无法对不同轴径和宽度的纸卷进行切断，从而让切断机的使用受到限制，因此市场上急需一种用于瓦楞纸箱的单瓦楞切断机来解决这些问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于瓦楞纸箱的单瓦楞切断机，以解决上述背景技术中提出目前市面上的切断机无法对不同轴径和宽度的纸卷进行切断，从而让切断机的使用受到限制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸箱的单瓦楞切断机，包括夹料机构，所述夹料机构的一侧设置有维修座，所述维修座上方的两侧均设置有护栏，所述维修座的内部设置有导纸机构、切断机构和传输机构，所述导纸机构位于切断机构的一侧，所述传输机构位于切断机构的另一侧，所述传输机构的一侧设置有堆料机构，所述导纸机构的一侧设置有松紧机构，所述切断机构的上端安装有裁剪机构，所述裁剪机构的一侧安装有吸尘机构。

优选的，所述夹料机构包括支撑架、丝杠、丝杠电机、夹料滑座、夹辊座、支撑板和夹料滑槽，所述支撑架设置有两个，所述支撑板位于两个支撑架的一侧，且支撑架与支撑板固定连接，所述支撑架的内部设置有丝杠，所述支撑架的一侧设置有丝杠电机，且丝杠电机与丝杠传动连接，所述夹料滑座套装在丝杠的外侧，所述支撑板的内部设置有夹料滑槽，且夹料滑座与夹料滑槽通过阻尼滑块滑动连接，所述夹辊座位于夹料滑座上端的一侧，且夹辊座与夹料滑座转动连接。

优选的，所述夹辊座包括夹辊座固定块、夹紧块、防滑块和防脱落凸块，所述夹辊座固定块位于夹紧块的一侧，所述防脱落凸块位于夹紧块的另一侧，所述夹紧块的直径由靠近夹辊座固定块的一端向另一端逐渐减少。

优选的，所述松紧机构包括松紧辊架、辊架转轴、松紧辊和松紧辊伸缩杆，所述辊架转轴与导纸机构固定连接，所述松紧辊架与辊架转轴和松紧辊均通过转轴转动连接，所述松紧辊伸缩杆位于松紧辊架的下方，且松紧辊架与松紧辊伸缩杆和导纸机构均通过转轴转动连接。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘壳体、进口滤网、活性炭层、灰斗、出口滤网、贯通风扇、驱动电机、清理刷座和清理刷，所述吸尘壳体的一侧与裁剪机构固定连接，所述吸尘壳体内部的一侧安装有贯通风扇和驱动电机，所述贯通风扇位于驱动电机的一侧，且贯通风扇与驱动电机传动连接，所述进口滤网位于吸尘壳体下端的内部，所述活性炭层位于进口滤网的上方，所述灰斗位于活性炭层的上方，所述出口滤网位于吸尘壳体的上端，且进口滤网、活性炭层、灰斗和出口滤网与吸尘壳体均通过卡槽固定连接。

优选的，所述清理刷座与吸尘壳体固定连接，所述清理刷位于清理刷座的下方，且清理刷的一端延伸至清理刷座的内部。

优选的，所述切断机构的一端设置有进料辊，所述切断机构的内部设置有推动辊，推动辊设置有两个，且裁剪机构位于两个推动辊之间，所述切断机构的一侧设置有滑动伸缩杆，且滑动伸缩杆的一端与裁剪机构固定连接，所述切断机构两侧的内部均设置有裁剪机构滑动槽，且裁剪机构与裁剪机构滑动槽通过滑动块滑动连接，所述裁剪机构滑动槽的下方设置有从动辊滑槽。

优选的，所述防滑块位于夹紧块的外侧，且防滑块设置有若干个，若干所述防滑块在夹紧块的外侧呈环形分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置夹料机构来进行纸辊的进行限位，通过丝杠来来调节夹料滑座之间的距离，从而实现对不同宽度纸卷的进行限位，同时夹料滑槽对夹料滑座进行限位，防止滑动时的偏移，通过设置直径逐变小的夹辊座，从而让夹辊座可以对不同轴径的纸卷进行固定，夹辊座上防滑块的设置增加了与纸卷之间的摩擦力便于更好的进行固定，解决了目前市面上的切断机无法对不同轴径和宽度的纸卷进行切断，从而让切断机的使用受到限制的问题。

2.本发明通过设置松紧机构来调节对纸板供料的松紧度，通过松紧辊伸缩杆的伸缩来调节松紧辊架的倾斜角度，从而调节松紧辊的高低位置，实现供料松紧度的灵活调节。

3.本发明通过设置吸尘机构对纸板上的灰尘和杂质进行吸取，清理刷可以对纸面进行清刷，提高了吸尘的效果，通过设置灰斗对灰尘进行收集和存储。

4.本发明通过设置滑动伸缩杆和裁剪机构滑动槽让裁剪机构可以进行滑动，从而在完成作业后可进行调节来防止切刀转动时对纸板进行不必要的切割，造成物料的浪费。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的夹料机构的结构图；

图3为本发明的导纸机构和松紧机构的连接关系图；

图4为本发明的吸尘机构的结构图；

图5为本发明的切断机构的俯视图；

图6为本发明的夹辊座的立体图。

图中：1、夹料机构；2、维修座；3、护栏；4、导纸机构；5、松紧机构；6、切断机构；7、裁剪机构；8、吸尘机构；9、裁剪机构滑动槽；10、从动辊滑槽；11、传输机构；12、堆料机构；13、支撑架；14、丝杠；15、丝杠电机；16、夹料滑座；17、夹辊座；18、支撑板；19、夹料滑槽；20、松紧辊架；21、辊架转轴；22、松紧辊；23、松紧辊伸缩杆；24、吸尘壳体；25、进口滤网；26、活性炭层；27、灰斗；28、出口滤网；29、贯通风扇；30、驱动电机；31、清理刷座；32、清理刷；33、滑动伸缩杆；34、推动辊；35、进料辊；36、夹辊座固定块；37、夹紧块；38、防滑块；39、防脱落凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于瓦楞纸箱的单瓦楞切断机，包括夹料机构1，夹料机构1的一侧设置有维修座2，维修座2上方的两侧均设置有护栏3，维修座2的内部设置有导纸机构4、切断机构6和传输机构11，导纸机构4位于切断机构6的一侧，传输机构11位于切断机构6的另一侧，传输机构11的一侧设置有堆料机构12，导纸机构4的一侧设置有松紧机构5，松紧机构5用于调节纸料传输时的张紧，切断机构6的上端安装有裁剪机构7，裁剪机构7用于对纸料机械能裁剪，裁剪机构7的一侧安装有吸尘机构8，吸尘机构8用于对纸料上的灰尘和杂质进行吸收。

进一步，夹料机构1包括支撑架13、丝杠14、丝杠电机15、夹料滑座16、夹辊座17、支撑板18和夹料滑槽19，支撑架13设置有两个，支撑板18位于两个支撑架13的一侧，且支撑架13与支撑板18固定连接，支撑架13的内部设置有丝杠14，支撑架13的一侧设置有丝杠电机15，且丝杠电机15与丝杠14传动连接，夹料滑座16套装在丝杠14的外侧，支撑板18的内部设置有夹料滑槽19，且夹料滑座16与夹料滑槽19通过阻尼滑块滑动连接，夹辊座17位于夹料滑座16上端的一侧，且夹辊座17与夹料滑座16转动连接，各结构的设置实现了夹料机构1对不同宽度和轴径纸卷的限位。

进一步，夹辊座17包括夹辊座固定块36、夹紧块37、防滑块38和防脱落凸块39，夹辊座固定块36位于夹紧块37的一侧，防脱落凸块39位于夹紧块37的另一侧，夹紧块37的直径由靠近夹辊座固定块36的一端向另一端逐渐减少，各结构的设置实现了夹辊座17对不同直径纸卷的适配。

进一步，松紧机构5包括松紧辊架20、辊架转轴21、松紧辊22和松紧辊伸缩杆23，辊架转轴21与导纸机构4固定连接，松紧辊架20与辊架转轴21和松紧辊22均通过转轴转动连接，松紧辊伸缩杆23位于松紧辊架20的下方，且松紧辊架20与松紧辊伸缩杆23和导纸机构4均通过转轴转动连接，各结构的设置实现了松紧机构5对纸料传输张紧力的调整。

进一步，吸尘机构8包括吸尘壳体24、进口滤网25、活性炭层26、灰斗27、出口滤网28、贯通风扇29、驱动电机30、清理刷座31和清理刷32，吸尘壳体24的一侧与裁剪机构7固定连接，吸尘壳体24内部的一侧安装有贯通风扇29和驱动电机30，贯通风扇29位于驱动电机30的一侧，且贯通风扇29与驱动电机30传动连接，进口滤网25位于吸尘壳体24下端的内部，活性炭层26位于进口滤网25的上方，灰斗27位于活性炭层26的上方，出口滤网28位于吸尘壳体24的上端，且进口滤网25、活性炭层26、灰斗27和出口滤网28与吸尘壳体24均通过卡槽固定连接，各结构的设置实现了吸尘机构8对灰尘和杂质的吸取和过滤。

进一步，清理刷座31与吸尘壳体24固定连接，清理刷32位于清理刷座31的下方，且清理刷32的一端延伸至清理刷座31的内部，清理刷32用于对纸料进行清扫，提高了吸尘机构8的吸尘效果。

进一步，切断机构6的一端设置有进料辊35，切断机构6的内部设置有推动辊34，推动辊34设置有两个，且裁剪机构7位于两个推动辊34之间，切断机构6的一侧设置有滑动伸缩杆33，且滑动伸缩杆33的一端与裁剪机构7固定连接，切断机构6两侧的内部均设置有裁剪机构滑动槽9，且裁剪机构7与裁剪机构滑动槽9通过滑动块滑动连接，裁剪机构滑动槽9的下方设置有从动辊滑槽10，推动辊34用于对纸料进行夹紧传输，滑动伸缩杆33用于推动裁剪机构7进行移动。

进一步，防滑块38位于夹紧块37的外侧，且防滑块38设置有若干个，若干防滑块38在夹紧块37的外侧呈环形分布，防滑块38的设置增加了纸卷与夹辊座17之间的摩擦力。

工作原理：使用时，首先将纸卷与夹料机构1进行固定，将纸卷防止在两个夹辊座17之间，此时启动丝杠电机15，通过丝杠电机15带动丝杠14转动，从而让夹料滑座16均向丝杠14的中间位置处滑动，同时支撑板18通过夹料滑槽19对夹料滑座16进行滑动限位，随着夹辊座17的靠近，由于夹紧块37为直径逐渐缩减的圆锥形，从而可以满足对不同尺寸纸卷的夹持，防脱落凸块39增加了与纸卷的摩擦力，防脱落凸块39的设置防止纸卷的脱落，再将纸料的一端依次穿过导纸机构4、松紧机构5和切断机构6，可以松紧辊伸缩杆23的伸缩来调节松紧辊22的位置，从而调节纸料的松紧度，防止纸料产生褶皱，此时便可开始进行切断作业，启动裁剪机构7一侧的电机和驱动电机30，驱动切辊对纸料进行切断，同时由于清理刷32对纸料进行清刷，促使灰尘停留在进口滤网25一侧，驱动电机30的带动贯通风扇29转动，空气从进口滤网25处被吸入，穿过进口滤网25和活性炭层26进行灰尘的过滤，通过灰斗27对灰尘进行存储，空气最后从出口滤网28流出，实现吸尘作用，切断作业完成后，可以通过滑动伸缩杆33来驱动裁剪机构7进行滑动，驱动裁剪机构7向传输机构11方向移动，避免了停止作业时，切辊因离心力自转导致的物料消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。