一种废纸再生环保设备的制作方法

文档序号:22685573发布日期:2020-10-28 12:51阅读:105来源:国知局
一种废纸再生环保设备的制作方法

本发明涉环保设备技术领域,具体是一种废纸再生环保设备。



背景技术:

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为,环保设备是指治理环境污染的机械加工产品,蜂窝状活性炭如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机、输送机等;同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器,如检测仪器、压力表、流量监测装置等。公共环卫设施、过滤除尘设备、污水处理设备、空气净化设备、固废处理设备、噪音防治设备、环境监测设备、消毒防腐设备、节能降耗设备、环卫清洁设备、环保材料及药剂、环保仪器仪表等。现在纸质制品有很多,例如餐巾纸,复印纸,书本等都需要原木为原料,而大量的纸张则需要大量砍伐树木,长此以往则会大大增加环境的负担,且大量砍伐树木以后,会引起沙漠化。且树木的生长需要一定的周期,所以一些纸质物品的成本比较高。书本、报纸在使用后,需要进行回收,这些纸张往往只能生产卫生纸,且纸质比较粗糙。

现有的废纸再生环保设备在对废纸进行回收时,需要对纸屑进行打浆处理,便于回收后续加工处理,但是现有的废纸再生环保设备废纸打浆效率较差,不能对一些较硬的纸张进行打浆处理,从而影响了废纸回收的效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种废纸再生环保设备,以解决现有的废纸再生环保设备在对废纸进行回收时,需要对纸屑进行打浆处理,便于回收后续加工处理,但是现有的废纸再生环保设备废纸打浆效率较差,不能对一些较硬的纸张进行打浆处理,从而影响了废纸回收的效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废纸再生环保设备,包括粉碎壳体和打浆壳体,所述粉碎壳体上侧安装有进料斗,进料斗上侧安装有顶盖,且进料斗与粉碎壳体的连接处设置有进料口,所述粉碎壳体内部的粉碎腔内安装有一对粉碎辊,粉碎辊外侧均匀分布有粉碎刀片,所述粉碎壳体下侧通过下料口与打浆壳体上部连通,所述打浆壳体上部设有搅拌室,打浆壳体下部设置有打浆室,且搅拌室和打浆室内中部安装有第一转轴,且第一转轴一端传动连接有第一电机,所述打浆室一侧的打浆壳体上开设有出料口,所述出料口一端安装有密封盖,所述打浆壳体中部内壁安装有电加热器,所述打浆壳体上端一侧连接有注水管,所述粉碎壳体一侧安装有plc控制柜,所述出料口内部安装有可拆卸的过滤机构,且过滤机构一侧通过限位销进行限位。

优选的,所述粉碎辊通过第二转轴与粉碎壳体侧壁转动连接,且第二转轴一端传动连接有第二电机。

优选的,所述第一转轴上端安装有搅拌叶片,所述第一转轴下端安装有多个打浆叶片。

优选的,所述打浆壳体底部一侧安装有排水管,所述排水管上安装有排水阀。

优选的,所述过滤机构包括设有在外侧的外框体,所述外框体内部安装有滤网。

优选的,所述外框体中部一侧安装有把手。

优选的,所述打浆壳体上端一侧的注水管上安装有注水阀,所述打浆壳体上端另一侧开设有换气口和加药口。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过打浆壳体内安装有的电加热器和注水管,能够向打浆壳体内注入一定量的水体,同时电加热器能够对碎纸与水体进行加热处理,能够进行浸泡软化处理,能够对较硬的纸张进行打浆处理,便于提高废纸屑打成纸浆的效率。

2、本发明通过搅拌室和打浆室内中部安装有第一转轴,且第一转轴一端传动连接有第一电机,第一转轴上端安装有搅拌叶片,第一转轴下端安装有多个打浆叶片,能够实现对打浆壳体内上部进行搅拌处理和对浆壳体内下部进行打浆处理,使得成浆效果较好。

3、本发明通过出料口内部安装有可拆卸的过滤机构,且过滤机构一侧通过限位销进行限位,过滤机构包括设有在外侧的外框体,外框体内部安装有滤网,且外框体中部一侧安装有把手,便于对纸浆进行过滤使打浆合格的纸浆由出料口排出,而且能够将过滤机构通过把手进行滑动从出料口抽出,便于对过滤机构的滤网进行清洁处理。

4、本发明通过打浆壳体上端一侧的注水管上安装有注水阀,便于控制注水管的开闭进行注水处理,打浆壳体上端另一侧开设有换气口,便于对打浆壳体内部进行换气处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的整体结构俯视图;

图3为本发明的第一转轴结构示意图;

图4为本发明的a处结构放大示意图;

图5为本发明的过滤机构结构示意图。

图中:1、粉碎壳体;2、进料斗;3、进料口;4、顶盖;5、粉碎辊;6、粉碎刀片;7、粉碎腔;8、第二转轴;9、打浆壳体;10、下料口;11、换气口;12、电加热器;13、第一转轴;14、第一电机;15、打浆叶片;16、出料口;17、搅拌叶片;18、注水阀;19、注水管;20、过滤机构;201、外框体;202、滤网;203、把手;21、plc控制柜;22、第二电机;24、排水管;25、限位销。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,图2,图3,图4,图5,本发明实施例中,一种废纸再生环保设备,包括粉碎壳体1和打浆壳体9,粉碎壳体1上侧安装有进料斗2,便于废纸投入粉碎壳体1内,进料斗2上侧安装有顶盖4,顶盖4一端与进料斗2铰接,便于对进料斗2上侧进行密封防护,防止纸屑飞溅出,且进料斗2与粉碎壳体1的连接处设置有进料口3,粉碎壳体1内部的粉碎腔7内安装有一对粉碎辊5,粉碎辊5外侧均匀分布有粉碎刀片6,使得通过第二电机22驱动粉碎辊5高速转动将废纸粉碎成纸屑,粉碎壳体1下侧通过下料口10与打浆壳体9上部连通,打浆壳体9上部设有搅拌室,便于对纸屑与水体进行搅拌混合处理,打浆壳体9下部设置有打浆室,能够对纸屑与水体的混合物进行打浆处理,且搅拌室和打浆室内中部安装有第一转轴13,且第一转轴13一端传动连接有第一电机14,能够实现对打浆壳体9内上部进行搅拌处理和对打浆壳体9内下部进行打浆处理,打浆室一侧的打浆壳体9上开设有出料口16,便于控制打浆完成的纸浆排出,出料口16一端安装有密封盖,打浆壳体9中部内壁安装有电加热器12,能够向打浆壳体9内注入一定量的水体,同时电加热器12能够对碎纸与水体进行加热处理,从而能够废纸屑进行浸泡软化处理,便于提高废纸屑打成纸浆的效率,打浆壳体9上端一侧连接有注水管19,粉碎壳体1一侧安装有plc控制柜21,且各设备的控制端均与plc控制柜21电性连接,出料口16内部安装有可拆卸的过滤机构20,便于对纸浆进行过滤使打浆合格的纸浆由出料口16排出,而且能够将过滤机构20通过把手203进行滑动从出料口16抽出,便于对过滤机构20的滤网进行清洁处理,且过滤机构20一侧通过限位销25进行限位。

优选的,粉碎辊5通过第二转轴8与粉碎壳体1侧壁转动连接,且第二转轴8一端传动连接有第二电机22,便于通过第二电机22进行驱动粉碎辊5高速转动进行粉碎成纸屑。

优选的,第一转轴13上端安装有搅拌叶片17,第一转轴13下端安装有多个打浆叶片15,能够实现对打浆壳体9内上部进行搅拌处理和对打浆壳体9内下部进行打浆处理,使得成浆效果较好。

优选的,打浆壳体9底部一侧安装有排水管24,便于将打浆壳体9内部的水体排出,排水管24上安装有排水阀,便于控制排水管24的开闭。

优选的,过滤机构20包括设有在外侧的外框体201,外框体201内部安装有滤网202,且外框体201中部一侧安装有把手203,能够将过滤机构20通过把手203进行滑动从出料口16抽出,便于对过滤机构20的滤网进行清洁处理。

优选的,打浆壳体9上端一侧的注水管19上安装有注水阀18,便于控制注水管19的开闭进行注水处理,打浆壳体9上端另一侧开设有换气口11,便于对打浆壳体9内部进行换气处理.

优选的,注水阀18和排水阀均采用蝶阀,第一电机14和第二电机22均采用减速电机。

本发明的工作原理及使用流程:将废纸由进料斗2投入粉碎壳体1内,通过第二电机22驱动粉碎辊5高速转动将废纸粉碎成纸屑,粉碎完成的纸屑由下料口10落入打浆壳体9内,通过打浆壳体9内安装有的电加热器12和注水管19,能够向打浆壳体9内注入一定量的水体,同时电加热器12能够对碎纸与水体进行加热处理,从而能够废纸屑进行浸泡软化处理,便于提高废纸屑打成纸浆的效率,然后通过第一电机14驱动第一转轴13和打浆叶片15高速转动进行打浆处理,使得纸屑成浆效果较好,便于废纸的回收再利用;通过出料口16内部安装有可拆卸的过滤机构20,便于对纸浆进行过滤使打浆合格的纸浆由出料口16排出,而且能够将过滤机构20通过把手203进行滑动从出料口16抽出,便于对过滤机构20的滤网进行清洁处理。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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