一种用于牵伸装置的上清洁机构的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种用于牵伸装置的上清洁机构。

背景技术：

在纺织技术领域，在疏棉后需要用并条机将6～8根棉条进行并合喂入、牵伸以进一步提高纤维的伸直平行程度、成条以做成圈条成型良好的熟条，供后工序使用。现有的并条机其在牵引时，通常使用多个压辊与下罗拉配合对并合的棉条进行牵引。在牵引时，棉条被一定程度拉伸，短纤维(飞花)在此过程中会吸附于压辊和下罗拉上。因此需要通过上清洁机构对压辊进行清洁，通过下清洁机构对下罗拉进行清洁。目前的上清洁机构和下清洁机构通常采用往复式皮圈进行清洁，其稳定性较差，有时在飞花较多时难以将飞花及时清除出去，继而使飞花沾染棉条，最后降低棉条质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于牵伸装置的上清洁机构，使其能够及时清除压辊上的飞花。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于牵伸装置的上清洁机构，所述牵伸装置具有多个牵引单元，每个牵引单元包括一压辊和一下罗拉，下罗拉朝上将棉条抵压在压辊的下端并朝后牵引棉条，压辊和下罗拉均左右设置；

所述上清洁机构包括：

一u形板及一板框，u形板沿左右方向延伸，板框由前端板、后端板和两个侧端板固定拼合而成，两个侧端板左右相对，前端板通过一个固定件固定在u形板的后端，

四个皮带辊，包括两个下皮带辊和两个上皮带辊，两个前后并排间隔设置的下皮带辊的左右两端均一一对应且可转动地设置在两个侧端板上；侧端板的中部各朝上凸伸形成一个安装板，两个前后并排间隔设置的上皮带辊的左右两端均一一对应且可转动地设置在两个安装板上；

绕设在四个皮带辊上的揩拭皮带，揩拭皮带朝下抵压于牵伸装置的压辊的上端；

一左右延伸的擦带辊，擦带辊朝下抵压在揩拭皮带上，擦带辊的左右两端一一对应且可转动地设置在左右对应一侧的安装板的上端中部；

及一吸风装置，吸风管的吸风口位于擦带辊的正上方，吸风装置的出风口与一储棉箱连接。

优选地，上清洁机构还包括一个可转动设置在牵伸装置上的轴套，轴套通过一连接件固定在u形板的右侧，一旋转电机固定在轴套上，旋转电机的电机轴朝左穿设轴套后与大带轮同轴固定，下皮带辊的右端同轴固定有一小带轮，大带轮与小带轮之间通过同步带传动连接，右侧的侧端板上固定有一个朝右设置的扳动手柄。

优选地，轴套的右端固定有一个朝下设置的挡条，挡条朝前抵接在牵伸装置上固定的一个挡板上。

本实用新型具有以下优点：其通过揩拭带对压辊进行持续清洁，清洁面积较大，并通过擦带辊将揩拭带的飞花擦掉，然后通过吸风管及时吸走，因此能够及时清除压辊上的飞花。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的用于牵伸装置的上清洁机构的立视图；

图2是本实用新型一优选实施例的用于牵伸装置的上清洁机构的俯视图；

图3是本实用新型一优选实施例的上清洁机构在牵伸装置上的应用示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3。

本实用新型的上清洁机构2，其包括一u形板21及一板框。u形板21沿左右方向延伸，板框由前端板22c、后端板22b和两个侧端板22a固定拼合而成。两个侧端板22a左右相对。前端板22c通过一个固定件23固定在u形板21的后端。两个前后并排间隔设置的下皮带辊24a、24b的左右两端均一一对应且可转动地设置在两个侧端板22a上。侧端板22a的中部各朝上凸伸形成一个安装板22d。两个前后并排间隔设置的上皮带辊24c、24d的左右两端均一一对应且可转动地设置在两个安装板22a上。其中，下皮带辊24a位于下皮带辊24b的后侧。下皮带辊24a、24b和上皮带辊24c、24d这四个皮带辊上绕设有揩拭皮带28。一左右延伸的擦带辊25朝下抵压在揩拭皮带28上，擦带辊25的左右两端一一对应且可转动地设置在左右对应一侧的安装板22d的上端中部。

皮带辊的左右两端各可转动地设置在一滚针轴承上，滚针轴承设置在轴承座241内。轴承座241固定在对应的对应的侧端板或安装板上。

本实用新型的上清洁机构还包括一个可转动设置在牵伸装置1上的轴套26。轴套26通过一连接件26b固定在u形板21的右侧。一旋转电机(未示出)固定在轴套26上，旋转电机的电机轴朝左穿设轴套26后与大带轮271同轴固定，下皮带辊24a的右端同轴固定有一小带轮272。大带轮271与小带轮272之间通过同步带273传动连接。

揩拭皮带28朝下抵压在牵伸装置1的多个压辊11的上端，对应于每个压辊11，一下罗拉12朝上将棉条01抵压在压辊11的下端。每个压辊11和对应的下罗拉12上下相对形成一个牵引单元。压辊11和下罗拉12均左右延伸。多个下罗拉12通过一驱动装置(未示出)同步转动并向后牵引棉条01。

其中，轴套26的右端固定有一个朝下设置的挡条26a。挡条26a朝前抵接在牵伸装置1上固定的一个挡板16上。一吸风管14的吸风口15位于擦带辊25的正上方。吸风管14通过一吸风管固定座13固定在牵伸装置1上。吸风管14的出风口与一储棉箱(未示出)连接。右侧的侧端板22a上固定有一个朝右设置的扳动手柄29。

通过扳动手柄29手柄，能够方便地转动揩拭皮带后对设备进行观察和维护，通过挡板16可方便对其进行定位。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。