本实用新型涉及纺织技术领域,具体涉及一种单磅秤多品种纤维计量机。
背景技术:
纤维计量机是对纤维进行称量的设备。针对多种不同纤维进行同时计量,现有的纤维计量机采用多台磅秤组合或者单机多舱侦测厚度型,多台磅秤组合成的机组的相邻两台磅秤6通过传送带7连接,个别磅秤间精度差异,及单次误差值,只能在后续动作补偿,可能出现台间混合比率,+1及-1,实际2,扩大误差值的机率;单机多舱侦测厚度型,纤维因不同材质,有其物理特性,弹性、含水率,单位容积内密度分布问题,单侦测厚度,无法满足现代产品高精度需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种单磅秤多品种纤维计量机,在同一磅秤内形成三明治配置,针对多种不同纤维混合场合,提供精细比率控制,实现纱或布单染均匀性保障,减少废水污染,降低能源损耗。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种单磅秤多品种纤维计量机,包括电子磅秤,所述电子磅秤上方并联设置有的三组喂料系统,每组喂料系统由上往下依次设有储棉槽、罗拉、均棉打手和自动阀门。
优选的,所述罗拉成对设置在喂料系统的左右两侧。
优选的,原料通过风车投入储棉槽顶部。
优选的,所述储棉槽内设置有压力传感器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型第一种原料快速下料后,由计算器计算第二种原料相应设定百分比重量,再以趋近于误差0值的理念投入第二种原料,逐步修正至设定百分比,第三种料操控亦同,在同一磅秤内形成三明治配置,针对多种不同纤维混合场合,提供精细比率控制,实现纱或布单染均匀性保障,减少废水污染,降低能源损耗。
附图说明
图1为现有多台磅秤组合成的机组的结构示意图。
图2为现有的单机多舱侦测厚度型计量机的结构示意图。
图3为实用新型的结构示意图。
其中:电子磅秤1;储棉槽2;罗拉3;均棉打手4;自动阀门5;磅秤6;传送带7。
具体实施方式
参见图3,本实用新型涉及一种单磅秤多品种纤维计量机,包括电子磅秤1,所述电子磅秤1上方并联设置有的三组喂料系统,每组喂料系统由上往下依次设有储棉槽2、罗拉3、均棉打手4和自动阀门5。
所述罗拉3成对设置在喂料系统的左右两侧。
原料通过风车投入储棉槽2顶部。
所述储棉槽2内设置有压力传感器,保持原料具有一定的密度。
工作原理:
由风车将第一组原料投入第一组喂料系统相应的储棉槽2顶部,将气流完全消化,由相应的罗拉3握持供料,经相应的均棉打手4,将原料依设定量喂入电子磅秤1,当趋近设定重量时,相应的自动闸门5关闭,经计算机计算重量比,执行第二组喂料系统动作,待第二组喂料系统执行完毕,计算机计算重量比,第三组喂料系统动作,完成多种原料依设定比率,在同一磅秤内形成三明治配置,针对多种不同纤维混合场合,提供精细比率控制,实现纱或布单染均匀性保障,减少废水污染,降低能源损耗。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。