一种玉石粉复合纱线生产装置的制作方法

文档序号:19590912发布日期:2020-01-03 10:18阅读:317来源:国知局
一种玉石粉复合纱线生产装置的制作方法

本实用新型涉及纱线生产辅助设备技术领域,具体是一种玉石粉复合纱线生产装置。



背景技术:

玉自古被人所喜爱,对人体具有医疗保健作用,玉石中含有对人体有益的矿物质和微量元素,长期渗透人体细胞,能改善微循环,促进新陈代谢,从而达到预防疾病、消除疲劳的作用。玉石纤维是运用萃取和纳米技术,使玉石和其他矿物质材料达到亚纳米级水平,然后熔入纺丝熔体之中,经纺丝加工而制成的,玉石具有微孔结构,提高纤维的吸湿透气性,能够很快带走热量,达到降温的效果。

玉石粉复合纱线在生产过程中需要用到收线辊对玉石粉复合纱线进行缠绕收集,但是目前现有的纱线收线辊安装拆卸需要消耗大量的时间,安装拆卸效率低,影响了玉石粉复合纱线生产的效率;因此,不满足现有的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玉石粉复合纱线生产装置,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉石粉复合纱线生产装置,包括底座,所述底座上表面两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆上的伸缩端安装在顶板的下表面上,所述底座上表面安装有减速电机,且减速电机位于相邻的电动推杆之间,所述减速电机通过联轴器与第二旋转轴连接,所述第二旋转轴的另一端安装有第二连接板,所述第二连接板上的第二定位柱与第二限位板上的第二定位孔间隙连接,所述第二限位板安装在纱线收线辊的底部,所述纱线收线辊的顶部安装有第一限位板,所述第一限位板上的第一定位孔与第一连接板上的第一定位柱间隙连接,所述第一连接板的上表面安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴的另一端安装在顶板上的轴承内。

优选的,所述第二定位柱为四个,且四个所述的第二定位柱呈环形阵列分布在第二连接板的上表面。

优选的,所述第二定位孔为四个,且四个所述的第二定位孔呈环形阵列分布在第二限位板上。

优选的,所述第一定位柱为四个,且四个所述的第一定位柱呈环形阵列分布在第一连接板的下表面。

优选的,所述第一定位孔为四个,且四个所述的第一定位孔呈环形阵列分布在第一限位板上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一连接板上的第一定位柱与第一限位板上的第一定位孔的配合使用,第一定位柱与第一定位孔之间为间隙连接,方便了第一连接板与第一限位板之间的安装和拆卸,通过第二连接板上的第二定位柱与第二限位板上的第二定位孔的配合使用,方便了第二连接板与第二限位板之间的安装和拆卸,需要对纱线收线辊进行拆卸时,启动电动推杆,电动推杆带动顶板向上移动,从而可以间接的带动第一连接板向上移动,当第一连接板上的第一定位柱完全离开第一限位板上的第一定位孔时,完成了第一连接板与第一限位板之间的拆卸,工作人员对纱线收线辊进行抱取,使得第二定位柱完全离开第二定位孔,完成了第二连接板与第二限位板之间的拆卸,从而完成了对纱线收线辊的拆卸,当需要对纱线收线辊进行安装时,工作人员抱取纱线收线辊将第二限位板上的第二定位孔与第二连接板上的第二定位柱对接上,对接完成后,启动电动推杆,电动推杆间接的使得第一连接板上的第一定位柱向下移动并与第一定位孔对接,对接好后,即完成了本实用新型的安装,从而本实用新型解决了现有的纱线收线辊安装拆卸需要消耗大量的时间的问题,降低了纱线收线辊的安装拆卸的时间,提高了工作效率,本实用新型结构简单,制造成本低,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型纱线收线辊的结构示意图。

图4为本实用新型第一连接板的结构示意图。

图5为本实用新型第二连接板的结构示意图。

图中:1、顶板;2、第一连接板;3、第一限位板;4、第二限位板;5、第二连接板;6、电动推杆;7、减速电机;8、底座;9、第一旋转轴;10、第一定位柱;11、纱线收线辊;12、第二定位柱;13、第二旋转轴;14、联轴器;15、轴承;16、第一定位孔;17、第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种玉石粉复合纱线生产装置,包括底座8,底座8上表面两侧均安装有电动推杆6,电动推杆6上的伸缩端安装在顶板1的下表面上,底座8上表面安装有减速电机7,且减速电机7位于相邻的电动推杆6之间,减速电机7通过联轴器14与第二旋转轴13连接,第二旋转轴13的另一端安装有第二连接板5,第二连接板5上的第二定位柱12与第二限位板4上的第二定位孔17间隙连接,第二限位板4安装在纱线收线辊11的底部,纱线收线辊11的顶部安装有第一限位板3,第一限位板3上的第一定位孔16与第一连接板2上的第一定位柱10间隙连接,第一连接板2的上表面安装有第一旋转轴9,第一旋转轴9的另一端安装在顶板1上的轴承15内,第二定位柱12为四个,且四个第二定位柱12呈环形阵列分布在第二连接板5的上表面,第二定位孔17为四个,且四个第二定位孔17呈环形阵列分布在第二限位板4上,第一定位柱10为四个,且四个第一定位柱10呈环形阵列分布在第一连接板2的下表面,第一定位孔16为四个,且四个第一定位孔16呈环形阵列分布在第一限位板3上。

本实用新型的工作原理是:本实用新型通过第一连接板2上的第一定位柱10与第一限位板3上的第一定位孔16的配合使用,第一定位柱10与第一定位孔16之间为间隙连接,方便了第一连接板2与第一限位板3之间的安装和拆卸,通过第二连接板5上的第二定位柱12与第二限位板4上的第二定位孔17的配合使用,方便了第二连接板5与第二限位板4之间的安装和拆卸,需要对纱线收线辊11进行拆卸时,启动电动推杆6,电动推杆6带动顶板1向上移动,从而可以间接的带动第一连接板2向上移动,当第一连接板2上的第一定位柱10完全离开第一限位板3上的第一定位孔16时,完成了第一连接板2与第一限位板3之间的拆卸,工作人员对纱线收线辊11进行抱取,使得第二定位柱12完全离开第二定位孔17,完成了第二连接板5与第二限位板4之间的拆卸,从而完成了对纱线收线辊11的拆卸,当需要对纱线收线辊11进行安装时,工作人员抱取纱线收线辊11将第二限位板4上的第二定位孔17与第二连接板5上的第二定位柱12对接上,对接完成后,启动电动推杆6,电动推杆6间接的使得第一连接板2上的第一定位柱10向下移动并与第一定位孔16对接,对接好后,即完成了本实用新型的安装,从而本实用新型解决了现有的纱线收线辊11安装拆卸需要消耗大量的时间的问题,降低了纱线收线辊11的安装拆卸的时间,提高了工作效率,本实用新型结构简单,制造成本低,实用性强。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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