一种多功能纺织设备的制作方法

文档序号:20173076发布日期:2020-03-27 12:57阅读:200来源:国知局
一种多功能纺织设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种多功能纺织设备。



背景技术:

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。

纺织设备在工作的时候,由于纱线表面吸附有灰尘和多余的纤维废屑,会影响纱线的品质,机壳内部的电器元件出现故障的时候,由于机壳内部的维修空间小,维修工作费时费力。为此,我们提出一种多功能纺织设备。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能纺织设备,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过在机壳内部设有紫外线消毒灯,便于对纱线消毒杀菌,通过在机壳顶端设有吸尘箱,便于对纱线表面的灰尘和纤维废屑定向吸除,机壳内部底端通过限位导轨滑扣连接安装板,便于推拉安装板至机壳外部扩大维修空间,提高维修的效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种多功能纺织设备,包括纺纱辊和机壳,所述纺纱辊位于机壳内部,所述机壳内部焊接隔板,所述隔板上方设有玻璃罩,且玻璃罩内部分别固定连接有吸气罩和紫外线消毒灯,所述机壳顶端设有吸尘箱,所述吸尘箱内部分别设有抽气扇和水箱,所述机壳内部底端对称设有限位导轨,且导轨表面滑扣连接有安装板,所述机壳表面铰链连接检修门,且检修门靠近底端表面镶嵌有锁芯,所述机壳两侧通过螺栓可拆卸连接有防撞梁。

进一步地,所述吸气罩位于紫外线消毒灯一侧,所述吸气罩与抽气扇的输入端导通连接。

进一步地,所述水箱内部分别设有水液和活性炭网板,所述抽气扇的输出端通过导管插接在水液内部,所述吸尘箱侧壁开设有排气孔。

进一步地,所述防撞梁表面粘接有荧光条。

进一步地,所述机壳侧壁镶嵌有散热扇,且散热扇一侧粘接有防尘网。

进一步地,所述隔板表面开设有穿线孔,且穿线孔内壁粘接有橡胶圈。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过在机壳内部设有紫外线消毒灯,便于对纱线消毒杀菌,通过在机壳顶端设有吸尘箱,便于对纱线表面的灰尘和纤维废屑定向吸除,机壳内部底端通过限位导轨滑扣连接安装板,便于推拉安装板至机壳外部扩大维修空间,提高维修的效率。

本实用新型通过水箱内部分别设有水液和活性炭网板,抽气扇的输出端通过导管插接在水液内部,吸尘箱侧壁开设有排气孔,水液便于对灰尘和纤维废屑溶解和吸附,避免飘飞,更加环保。

本实用新型通过机壳两侧通过螺栓可拆卸连接有防撞梁,防撞梁表面粘接有荧光条,具有很好的防撞击性能,一方面保持机壳外部结构的完整性,还能警示工作人员,防止被撞伤,安全性能好。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能纺织设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多功能纺织设备的吸尘箱结构示意图。

图中:1、纺纱辊;2、吸尘箱;3、吸气罩;4、玻璃罩;5、紫外线消毒灯;6、机壳;7、隔板;8、荧光条;9、防撞梁;10、螺栓;11、检修门;12、锁芯;13、安装板;14、限位导轨;15、散热扇;16、防尘网;17、穿线孔;18、橡胶圈;19、抽气扇;20、水箱;21、水液;22、活性炭网板;23、排气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种多功能纺织设备,包括纺纱辊1和机壳6,所述纺纱辊1位于机壳6内部,所述机壳6内部焊接隔板7,所述隔板7上方设有玻璃罩4,且玻璃罩4内部分别固定连接有吸气罩3和紫外线消毒灯5,所述机壳6顶端设有吸尘箱2,所述吸尘箱2内部分别设有抽气扇19和水箱20,所述机壳6内部底端对称设有限位导轨14,且导轨14表面滑扣连接有安装板13,所述机壳6表面铰链连接检修门11,且检修门11靠近底端表面镶嵌有锁芯12,所述机壳6两侧通过螺栓10可拆卸连接有防撞梁9。

本实施例中如图1和2所示,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过在机壳内部设有紫外线消毒灯,便于对纱线消毒杀菌,通过在机壳顶端设有吸尘箱,便于对纱线表面的灰尘和纤维废屑定向吸除,机壳内部底端通过限位导轨滑扣连接安装板,便于推拉安装板至机壳外部扩大维修空间,提高维修的效率。

其中,所述吸气罩3位于紫外线消毒灯5一侧,所述吸气罩3与抽气扇19的输入端导通连接。

本实施例中如图1所示,利于对纱线进行清洁,消毒杀菌。

其中,所述水箱20内部分别设有水液21和活性炭网板22,所述抽气扇19的输出端通过导管插接在水液21内部,所述吸尘箱2侧壁开设有排气孔23。

本实施例中如图2所示,便于对纱线表面的灰尘和纤维定向吸除,且直接导向水液内部,避免对环境二次污染,更加环保。

其中,所述防撞梁9表面粘接有荧光条8。

本实施例中如图1所示,具有很好的防撞击性能。

其中,所述机壳6侧壁镶嵌有散热扇15,且散热扇15一侧粘接有防尘网16。

本实施例中如图1所示,利于加速散热,减少机壳内部热量的堆积。

其中,所述隔板7表面开设有穿线孔17,且穿线孔17内壁粘接有橡胶圈18。

本实施例中如图1所示,便于连接导线。

工作时,隔板7上方设有玻璃罩4,且玻璃罩4内部分别固定连接有吸气罩3和紫外线消毒灯5,机壳6顶端设有吸尘箱2,吸尘箱2内部分别设有抽气扇19和水箱20,水箱20内部分别设有水液21和活性炭网板22,抽气扇19的输出端通过导管插接在水液21内部,吸尘箱2侧壁开设有排气孔23,纱线通过进料口进入玻璃罩4内部,紫外线消毒灯5对其照射杀菌消毒,启动吸尘箱2内部的抽气扇19,把纱线表面的灰尘和纤维废屑定向吸附至水液21内部,避免二次飘飞污染环境,气体通过活性炭网板22过滤清洁,再通过排气孔23排出,更加环保;机壳6内部底端对称设有限位导轨14,且导轨14表面滑扣连接有安装板13,机壳6表面铰链连接检修门11,且检修门11靠近底端表面镶嵌有锁芯12,安装板13用于安装纺纱用电器元件,一旦出现故障,打开检修门11,把安装板13通过限位导轨14拉动至机壳6外部进行检修作业,省时省力;机壳6两侧通过螺栓10可拆卸连接有防撞梁9,防撞梁9表面粘接有荧光条8,具有很好的防撞击性能,一方面保持机壳6外部结构的完整性,还能警示工作人员,防止被撞伤,安全性能好。

需要说明的是,本实用新型为一种多功能纺织设备,包括纺纱辊1、吸尘箱2、吸气罩3、玻璃罩4、紫外线消毒灯5、机壳6、隔板7、荧光条8、防撞梁9、螺栓10、检修门11、锁芯12、安装板13、限位导轨14、散热扇15、防尘网16、穿线孔17、橡胶圈18、抽气扇19、水箱20、水液21、活性炭网板22和排气孔23,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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