一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体为一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板，是一种多层纸板粘合而成的纸箱板材，能够对一些易碎的物品进行包裹存放，具有较好的弹性和延伸性。

瓦楞纸板在生产的过层中需要进行预热、烘干以及切割等工序，因此瓦楞纸板在生产的过程中需要利用到预热装置，然而现有的瓦楞纸板生产用预热装置存在以下问题：

1、瓦楞纸板在预热的过程中，容易出现两面预热不均的情况，影响预热的质量；

2、瓦楞纸板在预热输送的过程中，稳定性较差，容易出现滑落的情况，影响预热的稳定性。

针对上述问题，急需在原有用于瓦楞纸板生产线的预热装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于瓦楞纸板生产线的预热装置，预热的均匀性较差，并且纸板在输送时容易滑落，影响纸板加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，包括支撑单元、电机和加热元件，所述支撑单元的端头处固定有安装板，且安装板的内侧设置有输送带，同时支撑单元的底部安装有电机，所述电机的上方设置有第一齿轮，且第一齿轮的边侧通过第二齿轮与第一链条相互连接，所述第一齿轮的外侧设置有连接轴，且连接轴的边侧通过第二链条连接有扇叶，同时扇叶的上方安装有加热元件，所述加热元件的上方设置有进风口，且进风口的端头处通过通风管道连接有出风板，同时出风板的外侧安装有覆盖箱，所述安装板的端头处固定有固定块，且固定块的中间位置开设有开槽，同时开槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的底部连接有连接杆，且连接杆的边侧固定有压辊。

优选的，所述扇叶等间距分布在支撑单元的内部，且扇叶和支撑单元构成相互转动安装结构。

优选的，所述进风口关于加热元件的轴线对称设置，且进风口的截面呈梯形设置。

优选的，所述出风板的底部中间位置采用网状安装结构，且出风板和输送带的上表面采用相互平行设置。

优选的，所述覆盖箱嵌套安装在安装板的外侧，且覆盖箱和安装板为螺栓连接。

优选的，所述压辊关于安装板的轴线对称设置有2个，且压辊和固定块构成伸缩安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于瓦楞纸板生产线的预热装置，预热的均匀性较好，并且纸板在输送的过程中，稳定性较好，提高了纸板加工的效率；

1.纸板在加工的过程中，电机通过第一齿轮、第二齿轮以及第一链条带动输送带运动对纸板输送，输送时，电机能过通过第二链条带动扇叶转动对输送带的底部吹风，同时一部分风通过进风口进入出风板的内部，对纸板的上表面吹风预热，提高了均匀性；

2.纸板输送时，压辊对纸板的上表面进行挤压，并且纸板通过弹簧能够轻微伸缩，不会出现限制的作用力，提高了纸板输送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型出风板仰视结构示意图。

图中：1、支撑单元；2、安装板；3、输送带；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一链条；8、连接轴；9、第二链条；10、扇叶；11、加热元件；12、进风口；13、通风管道；14、出风板；15、覆盖箱；16、固定块；17、开槽；18、弹簧；19、连接杆；20、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，包括支撑单元1、安装板2、输送带3、电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、第一链条7、连接轴8、第二链条9、扇叶10、加热元件11、进风口12、通风管道13、出风板14、覆盖箱15、固定块16、开槽17、弹簧18、连接杆19和压辊20，支撑单元1的端头处固定有安装板2，且安装板2的内侧设置有输送带3，同时支撑单元1的底部安装有电机4，电机4的上方设置有第一齿轮5，且第一齿轮5的边侧通过第二齿轮6与第一链条7相互连接，第一齿轮5的外侧设置有连接轴8，且连接轴8的边侧通过第二链条9连接有扇叶10，同时扇叶10的上方安装有加热元件11，加热元件11的上方设置有进风口12，且进风口12的端头处通过通风管道13连接有出风板14，同时出风板14的外侧安装有覆盖箱15，安装板2的端头处固定有固定块16，且固定块16的中间位置开设有开槽17，同时开槽17的内部安装有弹簧18，弹簧18的底部连接有连接杆19，且连接杆19的边侧固定有压辊20；

扇叶10等间距分布在支撑单元1的内部，且扇叶10和支撑单元1构成相互转动安装结构，等间距分布的扇叶10，能够同时通过电机4以及第二链条9带动转动，并且对纸板吹风预热；

进风口12关于加热元件11的轴线对称设置，且进风口12的截面呈梯形设置，轴线对称并且采用梯形设置，提高了进风的效率；

出风板14的底部中间位置采用网状安装结构，且出风板14和输送带3的上表面采用相互平行设置，网状设置的出风板14能够将风均匀输送至纸板的上表面，相互平行设置提高了纸板预热的均匀性；

覆盖箱15嵌套安装在安装板2的外侧，且覆盖箱15和安装板2为螺栓连接，便于对输送的纸板进行覆盖，并且便于拆卸；

压辊20关于安装板2的轴线对称设置有2个，且压辊20和固定块16构成伸缩安装结构，压辊20能够对纸板进行挤压固定，通过弹簧18能够轻微伸缩，避免出现限制的作用力。

工作原理：在使用该用于瓦楞纸板生产线的预热装置时，根据图1-4所示，将待加工板材放置在输送带3的上表面，并且伸入一端压辊20的底部，接着加热元件11工作产生热量（现有技术），电机4工作带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动时，能够带动第二齿轮6进行转动，并且第二齿轮6能够通过第一链条7带动输送带3对板材进行输送，与此同时，电机4能够通过第二链条9带动扇叶10进行转动，扇叶10转动时，一部分热风吹送至输送带3的底部，另一部分热风进入进风口12的内部，并且通过通风管道13进入出风板14，由于出风板14的底部采用网状设置，因此热风能够均匀吹送至板材的上表面，提高了板材预热的均匀性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，包括支撑单元（1）、电机（4）和加热元件（11），其特征在于：所述支撑单元（1）的端头处固定有安装板（2），且安装板（2）的内侧设置有输送带（3），同时支撑单元（1）的底部安装有电机（4），所述电机（4）的上方设置有第一齿轮（5），且第一齿轮（5）的边侧通过第二齿轮（6）与第一链条（7）相互连接，所述第一齿轮（5）的外侧设置有连接轴（8），且连接轴（8）的边侧通过第二链条（9）连接有扇叶（10），同时扇叶（10）的上方安装有加热元件（11），所述加热元件（11）的上方设置有进风口（12），且进风口（12）的端头处通过通风管道（13）连接有出风板（14），同时出风板（14）的外侧安装有覆盖箱（15），所述安装板（2）的端头处固定有固定块（16），且固定块（16）的中间位置开设有开槽（17），同时开槽（17）的内部安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的底部连接有连接杆（19），且连接杆（19）的边侧固定有压辊（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，其特征在于：所述扇叶（10）等间距分布在支撑单元（1）的内部，且扇叶（10）和支撑单元（1）构成相互转动安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，其特征在于：所述进风口（12）关于加热元件（11）的轴线对称设置，且进风口（12）的截面呈梯形设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，其特征在于：所述出风板（14）的底部中间位置采用网状安装结构，且出风板（14）和输送带（3）的上表面采用相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，其特征在于：所述覆盖箱（15）嵌套安装在安装板（2）的外侧，且覆盖箱（15）和安装板（2）为螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，其特征在于：所述压辊（20）关于安装板（2）的轴线对称设置有2个，且压辊（20）和固定块（16）构成伸缩安装结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板生产线的预热装置，包括支撑单元、电机和加热元件，所述支撑单元的端头处固定有安装板，且安装板的内侧设置有输送带，同时支撑单元的底部安装有电机，所述电机的上方设置有第一齿轮，且第一齿轮的边侧通过第二齿轮与第一链条相互连接，所述第一齿轮的外侧设置有连接轴，且连接轴的边侧通过第二链条连接有扇叶，所述加热元件的上方设置有进风口，且进风口的端头处通过通风管道连接有出风板，所述安装板的端头处固定有固定块，且固定块的中间位置开设有开槽。该用于瓦楞纸板生产线的预热装置，预热的均匀性较好，并且纸板在输送的过程中，稳定性较好，提高了纸板加工的效率。

技术研发人员：沈玮杰
受保护的技术使用者：江苏丰凯纸业有限公司
技术研发日：2019.04.17
技术公布日：2020.04.07