一种包装箱钉箱机可调固定机构的制作方法

本实用新型属于纸箱板加工设备技术领域，尤其涉及一种包装箱钉箱机可调固定机构。

背景技术：

纸箱板钉板机是将两片独立的瓦楞纸箱板缝订连接以令其相互连接的设备，现纸箱板钉板机的进料结构包括托架、进料托板、夹板进给输送机构。托架是钉板机的机架一部分，进料托板是钉板机进口处用于承托纸箱板的一板体，夹板进给输送机构由下输送带组件、上输送带组件和升降机构构成，如机械领域人员所熟知，输送带组件包括若干输送辊子以及配装于输送辊子上的输送带，输送辊子由电机驱动，升降机构与上输送带组件联接，下输送带组件与上输送带组件的输送带通过升降机构控制可以对纸箱板的侧边沿夹紧，输送辊子动作可以对被夹紧的纸箱板进行输送进料。现钉板机上用于夹紧输送值班两侧边部的夹板进给输送机构之间的距离行程可调，但是调整范围有效。

现工作条件下，对于宽度较小的纸箱板进行进料时，受上述行程调节限制，纸箱板的一侧边由一夹板进给输送机构夹紧后，另一侧边只能靠工人扶持进料，因进料方向直接影响钉板质量，这种方法难以保证纸箱板的缝订直线度，且劳动强度大，存在生产安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决现有钉板机对小宽度纸箱板进料无扶持机构的问题的具有辅助扶持机构，可以保证钉板质量、减轻工人工作强度的包装箱钉箱机可调固定机构。

本实用新型是这样实现的，一种包装箱钉箱机可调固定机构，包括托架、进料托板、夹板进给输送机构，所述进料托板固定在所述托架上，所述托架和进料托板的两侧对称设置有所述夹板进给输送机构，其特征在于：还包括导向机构；

所述导向机构设于所述托架和进料托板的一侧，且位于所述进料托板与一所述夹板进给输送机构之间；

所述导向机构包括导向轮盘、轮轴、c形夹和锁紧螺栓，所述c形夹通过锁紧螺栓固定在所述托架上，所述轮轴安装在所述c形夹上，所述轮轴的轴线竖直设置，所述导向轮盘通过轴承安装在所述轮轴上，所述导向轮盘的外周面具有v形圆周导槽。

本实用新型所述的进料机构，安装可拆卸的导向机构，导向机构中的导向轮盘可以对小宽度纸箱板的侧边进行导向，其与一夹板进给输送机构配合，可保证纸箱板稳定的进料方向，提高钉板质量、减轻工人的劳动强度，消除因手扶进料而带来的安全隐患。

在上述技术方案中，优选的，所述轮轴包括轴套、锁定螺杆、l形摆杆，所述导向轮盘通过轴承配装在所述轴套上，所述l形摆杆具有横杆部和竖杆部，所述轴套的下端与所述l形摆杆的横杆部固定，所述l形摆杆的竖杆部以转动的方式安装在所述c形夹上，所述锁定螺杆通过螺纹配装在所述轴套上，所述锁定螺杆的下端从所述轴套的下端伸出，所述c形夹的上部对应所述锁定螺杆的下端设有圆周形的防滑耐磨片。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中导向机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中、10、托架；20、进料托板；30、夹板进给输送机构；40、导向机构；401、导向轮盘；402、轮轴；403、c形夹；404、锁紧螺栓；405、轴套；406、锁定螺杆；407、l形摆杆；408、防滑耐磨片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为解决现有钉板机对小宽度纸箱板进料需人工扶持而影响钉板质量以及增加劳动强度的弊端，本实用新型特提供一种包装箱钉箱机可调固定机构，本实用新型可以提高钉板质量、减轻工人的劳动强度，消除因手扶进料而带来的安全隐患。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：

请参阅图1，一种包装箱钉箱机可调固定机构，包括托架10、进料托板20和夹板进给输送机构30。所述进料托板固定在所述托架上，所述托架和进料托板的两侧对称设置有所述夹板进给输送机构。

上述托架是钉板机的机架一部分。进料托板是钉板机进口处用于承托纸箱板的一板体。夹板进给输送机构由下输送带组件、上输送带组件和升降机构构成。夹板进给输送机构是目前钉板机中的现有结构，属于现有技术，本领域技术人员熟知。上输送带组件和下输送带组件包括若干输送辊子以及配装于输送辊子上的输送带，输送辊子由相应的电机驱动，从而可令输送带运转。升降机构一般为气缸，气缸的杠杆与上输送带组件联接，下输送带组件与上输送带组件的输送带通过升降机构控制可以对纸箱板的侧边沿夹紧，输送辊子动作可以对被夹紧的纸箱板进行输送进料。

还包括导向机构40。所述导向机构设于所述托架和进料托板的一侧，且位于所述进料托板与一所述夹板进给输送机构之间。

所述导向机构包括导向轮盘401、轮轴402、c形夹403和锁紧螺栓404。所述c形夹通过锁紧螺栓固定在所述托架上，即锁紧螺栓通过螺纹配装在c形夹上，旋转锁紧螺栓调整其顶端与c形夹内侧面的夹缝以将c形夹固定在托架上。所述轮轴安装在所述c形夹上，本实施例中，轮轴为实心轴，下端焊接在c形夹上。所述轮轴的轴线竖直设置，所述导向轮盘通过轴承安装在所述轮轴上，导向轮盘可以轮轴的轴线为中心线转动。所述导向轮盘的外周面具有v形圆周导槽。v形圆周导槽对纸箱板未被夹持的一端进行导向，以维持纸箱板进料的直线度，保证钉板精度。

实施例二

请参阅图2，本实施例中，为了方便在c形夹固定后对导向轮盘与夹板进给输送机构之间的距离进行微调，对轮轴的结构做了改进。

所述轮轴包括轴套405、锁定螺杆406、l形摆杆407，所述导向轮盘通过轴承配装在所述轴套上，所述l形摆杆具有横杆部和竖杆部，所述轴套的下端与所述l形摆杆的横杆部固定，所述l形摆杆的竖杆部以转动的方式安装在所述c形夹上。本实施例中，c形夹上具有通孔，l形摆杆的竖杆部下端具有卡入通孔的圆周槽，以保证l形摆杆被稳定安装在c形夹上且可以绕竖杆部的轴线转动。

所述锁定螺杆通过螺纹配装在所述轴套上，所述锁定螺杆的下端从所述轴套的下端伸出，所述c形夹的上部对应所述锁定螺杆的下端设有圆周形的防滑耐磨片408。本实施例中，防滑耐磨片为橡胶片，防滑耐磨片的下面粘接在c形夹上。

通过l形摆杆的竖杆转动可调整导向轮盘与对应夹板进给输送机构之间的距离，距离调整合适后，旋转锁定螺杆并令其顶端顶压防滑耐磨片以固定导向轮盘的位置，实现微调。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。