一种纸加工过程中原料纤维破碎机的制作方法

本实用新型属于纸加工技术领域，尤其涉及一种纸加工过程中原料纤维破碎机。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

专利号cn201721014722.8一种用于造纸厂的纸浆分散设备，中采用连续不断对内部的纸浆进行破碎，但是没在其中设置过滤装置，致使最后流出的纸浆中还是含有没有打碎完全的纤维。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纸加工过程中原料纤维破碎机，旨在解决专利号cn201721014722.8一种用于造纸厂的纸浆分散设备，中采用连续不断对内部的纸浆进行破碎，但是没在其中设置过滤装置，致使最后流出的纸浆中还是含有没有打碎完全的纤维的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纸加工过程中原料纤维破碎机，包括外壳组件和破碎组件，所述外壳组件包括桶体、出料管、套筒和搅拌轴，所述桶体的上表面开设有进料口，所述出料管固定连接于所述桶体，所述出料管位于所述桶体的下表面，所述套筒固定连接于所述桶体，所述套筒位于所述桶体的内部，所述套筒的侧面开设有出口和进口，所述搅拌轴转动连接于所述套筒，所述搅拌轴位于所述套筒的内部，所述破碎组件包括动力电机、螺旋杆、带动件、上磨盘、下磨盘和过滤网，所述动力电机固定连接于所述桶体，所述动力电机位于所述桶体的下表面，所述螺旋杆转动连接于所述动力电机的输出轴，所述螺旋杆位于所述套筒的内部，所述带动件固定连接于所述螺旋杆，所述带动件位于所述螺旋杆的上端，所述上磨盘固定连接于所述带动件，所述上磨盘位于所述带动件的下方，所述下磨盘固定连接于所述套筒，所述下磨盘位于所述套筒的外侧壁，所述过滤网套设于所述套筒的外侧壁。

优选的，所述过滤网设置为圆锥状，且所述过滤网的最低处与所述进口齐平。

优选的，所述套筒的下端设置有滤网，所述滤网设置有多个，且间隔环绕于所述套筒的下端。

优选的，所述套筒由下半部的圆筒和上半部的圆环组成，且所述圆环设置为倾斜。

优选的，所述圆筒和所述圆环内部设置为中空，且两者之间相互连通。

优选的，所述圆环的内部收容有所述搅拌轴，所述出口位于所述圆环的最低处。

优选的，所述上磨盘转动连接于所述下磨盘，所述上磨盘位于所述下磨盘的上表面。

优选的，所述上磨盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有贯通的漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纸加工过程中原料纤维破碎机，通过在所述套筒的外侧设置所述过滤网对纸浆内部的原料纤维进行筛选过滤，将合格的原料纤维流入下方，不合格的纸浆原料纤维通过所述套筒侧面的所述进口进入到所述套筒的内部，被内部的所述螺旋杆带动流入所述套筒上方，进行所述搅拌轴的加工以及所述上磨盘和所述下磨盘的研磨，研磨后进行再次的所述过滤网过滤检测，保证每次所述过滤网下方的纸浆均为原料纤维破碎合格的纸浆，以获得细腻的纸浆，从而得到质感更佳的纸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中套筒结构示意图；

图3为本实用新型中过滤网结构示意图；

图4为本实用新型中上磨盘结构示意图；

图中：1、外壳组件；11、桶体；12、进料口；13、出料管；14、套筒；15、出口；16、进口；17、搅拌轴；2、破碎组件；21、动力电机；22、螺旋杆；23、带动件；24、上磨盘；25、下磨盘；26、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸加工过程中原料纤维破碎机，包括外壳组件1和破碎组件2，外壳组件1包括桶体11、出料管13、套筒14和搅拌轴17，桶体11的上表面开设有进料口12，出料管13固定连接于桶体11，出料管13位于桶体11的下表面，套筒14固定连接于桶体11，套筒14位于桶体11的内部，套筒14的侧面开设有出口15和进口16，搅拌轴17转动连接于套筒14，搅拌轴17位于套筒14的内部，破碎组件2包括动力电机21、螺旋杆22、带动件23、上磨盘24、下磨盘25和过滤网26，动力电机21固定连接于桶体11，动力电机21位于桶体11的下表面，螺旋杆22转动连接于动力电机21的输出轴，螺旋杆22位于套筒14的内部，带动件23固定连接于螺旋杆22，带动件23位于螺旋杆22的上端，上磨盘24固定连接于带动件23，上磨盘24位于带动件23的下方，下磨盘25固定连接于套筒14，下磨盘25位于套筒14的外侧壁，过滤网26套设于套筒14的外侧壁。

在本实施方式中，在使用时，首先将原料纸浆通过进料口12导入到桶体11的内部，随后原料纸浆沿着桶体11和套筒14下落到上磨盘24的上方，并沿着上磨盘24上方凹槽内部的漏孔进入到上磨盘24和下磨盘25之间进行研磨，研磨过后流入到下方，经过过滤网26进行过滤，当内部的原料纤维过滤合格穿过网孔进入下方，原料纤维不合格流入套筒14侧面的进口16中，并下落到套筒14下方或者被动力电机21带动的螺旋杆22带入套筒14的上方圆环中，纸浆涌入到圆环中带动其内部的搅拌轴17进行转动搅拌，部分纸浆通过出口15又再次流落到上磨盘24的上方进行再一次的研磨破碎，然后过滤网26进行过滤，在一轮的筛选，筛选合格的纸浆在下方部分通过套筒14下方的滤网再次进入到套筒14内部进行加工，部分通过出料管13流出。

进一步的，过滤网26设置为圆锥状，且过滤网26的最低处与进口16齐平。

在本实施方式中，圆锥状的过滤网26套设在套筒14的外侧壁，用于对上方上磨盘24和下磨盘25研磨后的纸浆进行过滤筛选，过滤合格的流入下方作为合格纸浆，不合格的原料纤维通过套筒14侧面的进口16进入到套筒14内部进行再一次的破碎研磨，直至合格为止才能流入到下方。

进一步的，套筒14的下端设置有滤网，滤网设置有多个，且间隔环绕于套筒14的下端。

在本实施方式中，在套筒14下端设置滤网可以增加合格纸浆和不合格纸浆之间衔接的单向循环流动，致使合格的纸浆可以通过滤网26进入到套筒14内部不合格纸浆的内部与之混合进行再一次的加工破碎，同时也是阻挡不合格纸浆进入到合格纸浆中，滤网和过滤网26的网孔径相同，均用于合格与不合格纸浆之间的判断。

进一步的，套筒14由下半部的圆筒和上半部的圆环组成，且圆环设置为倾斜。

在本实施方式中，套筒14的设置将纸浆分为两个部分，套筒14内部的未加工、混合未加工的纸浆或者加工不合格原料纤维混合的不合格纸浆，外部过滤网26下方的经过过滤网26过滤的原料纤维合格的纸浆，达到所需要的纤维破碎程度，外圈低于中心的倾斜圆环，可以将纸浆在其内部进行短暂的停留，避免了内部纸浆的回流。

进一步的，圆筒和圆环内部设置为中空，且两者之间相互连通。

在本实施方式中，圆筒的内部设置为中空，用于收容螺旋杆22，通过螺旋杆22将圆筒底部的纸浆转运至圆筒上方即圆环中，圆环的内部中空暂时盛装纸浆将纸浆进行汇集后的打碎，由于圆环中的出口15设置较小且较少，致使圆环中的纸浆进入到大于纸浆流出量，从而大量的纸浆停留在其中被搅拌轴17进行搅拌。

进一步的，圆环的内部收容有搅拌轴17，出口15位于圆环的最低处。

在本实施方式中，在圆环的内部设置搅拌轴17用于对圆环中的纸浆进行搅拌打碎，实现第一步的纸浆破碎，将出口15设置在圆环的最低处，从而将圆环中被研磨打碎的纸浆进行流出，被下方的上磨盘24进行承接，搅拌轴17的动力来自大量纸浆涌入以及单向出口15致使其定向流动的推动力。

进一步的，上磨盘24转动连接于下磨盘25，上磨盘24位于下磨盘25的上表面。

在本实施方式中，上磨盘24通过带动件23的带动在下磨盘25的表面进行转动，从而对两者之间的纸浆进行细致的研磨，保证对纸浆内部的原料纤维进行破碎，从而达到所需的情况。

进一步的，上磨盘24的上表面开设有凹槽，凹槽的内部开设有贯通的漏孔。

在本实施方式中，在上磨盘24的上表面设置凹槽，用于承接从上方流落纸浆，随后通过凹槽内部贯通的漏孔将成接的纸浆流落到下方，被上磨盘24和下磨盘25进行研磨，破碎内部的原料纤维。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将原料纸浆通过进料口12导入到桶体11的内部，随后原料纸浆沿着桶体11和套筒14下落到上磨盘24的上方，并沿着上磨盘24上方凹槽内部的漏孔进入到上磨盘24和下磨盘25之间进行研磨，研磨过后流入到下方，经过过滤网26进行过滤，当内部的原料纤维过滤合格穿过网孔进入下方，原料纤维不合格流入套筒14侧面的进口16中，并下落到套筒14下方或者被动力电机21带动的螺旋杆22带入套筒14的上方圆环中，纸浆涌入到圆环中带动其内部的搅拌轴17进行转动搅拌，部分纸浆通过出口15又再次流落到上磨盘24的上方进行再一次的研磨破碎，然后过滤网26进行过滤，在一轮的筛选，筛选合格的纸浆在下方部分通过套筒14下方的滤网再次进入到套筒14内部进行加工，部分通过出料管13流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。