一种连卷制袋机的吹气上袋机构的制作方法

本实用新型涉及一种连卷制袋机的吹气上袋机构。

背景技术：

目前，众所周知，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，可分为塑料制袋机、服装制袋机、三边封制袋机等几大类，然而与我们生活息息相关的一般来说是以塑料制袋机加工的产品为主导，比如塑料袋，垃圾袋，保鲜膜，密实袋等等，然而，由于塑料制品加工量非常的大，就需将塑料制品加工成卷以方便放置，方便后序的加工，市场上就出现了连卷制袋机，可以方便塑料制品的加工，而且也提高了生产的效率，节省了时间。

我们知道，市场上现有的连卷制袋机收卷装置，是通过一根或两根芯棒，固定在传动装置上，生产时，先把塑料薄膜等产品先绕在芯棒上，开动机器后薄膜就绕在芯棒上，由于传动装置都是全机械化运行，所以通过工人手动来把塑料薄膜绕在芯棒上往往不大现实，所以有必要研发一种高效、方便的自动把塑料薄膜绕在芯棒上的机构。

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种高效、方便的自动把塑料薄膜绕在芯棒上的连卷制袋机的吹气上袋机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连卷制袋机的吹气上袋机构，包括芯棒、气棒、压棒、摆动架、转轴、切刀、驱动装置四、供气装置，气棒、压棒、芯棒、转轴四者平行设置，所述的芯棒、压棒、转轴均为可转动设置，驱动装置四用于驱动转轴转动，摆动架的一侧与转轴固定连接，气棒和压棒连接在摆动架的另一侧，压棒与摆动架形成可转动连接，转轴位于芯棒的后侧，通过摆动摆动架可使气棒移动至芯棒的前侧，所述的气棒内设有气体通道，气棒的表面设有与气体通道连通的吹气孔，压棒转动至芯棒前侧时，气棒位于压棒和芯棒之间，此时气棒上的吹气孔朝向芯棒，所述的吹气孔设有多个，多个吹气孔沿气棒的长度方向设置，供气装置与气体通道的进气口连通，所述的切刀设置在摆动架上，切刀的刀口朝向芯棒的前侧设置。

本实用新型还进一步设置为，所述的摆动架包括两个在芯棒轴向方向间隔设置的u形架，两个u形架之间通过连接杆连接，u形架包括中间连杆及位于中间连杆两侧的前连接板和后连接板，后连接板与转轴固定连接，气棒和压棒的两端分别与前连接板连接，切刀连接在连接杆上，连接杆上设有驱动切刀前后移动的气缸一。

本实用新型还进一步设置为，还包括辅助杆，所述的辅助杆为可转动设置，所述的辅助杆位于芯棒的下侧的前方位置。

本实用新型还进一步设置为，所述的辅助杆为可摆动设置，还包括两个摆臂，两个摆臂在芯棒的轴向方向间隔设置，辅助杆的两端分别与摆臂的一端连接，摆臂的另一端固定连接在一可转动的轴上。

本实用新型还进一步设置为，所述的供气装置为气泵。

本实用新型还进一步设置为，还包括可转动的转盘，所述的转盘上设有两根芯棒，两根芯棒关于转盘的中心对称设置，转盘上还设有两根输送辊，两根输送辊关于转盘的中心对称设置，两根输送辊之间的连线与两根芯棒之间的连线相互垂直设置，输送辊到转盘中心的距离大于芯棒到转盘中心的距离。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的连卷制袋机的吹气上袋机构，塑料袋在芯棒上由后至前输送，并被绕卷在芯棒上，第一次需要手动把袋子绕到芯棒上去，当芯棒上绕卷的袋子完成后，转盘转动，转盘上的两个芯棒的位置对换，此时塑料袋连接在两个芯棒及一个输送辊上，塑料袋成倒v字形拱起设置，此时摆动架向前摆动，压棒压在塑料袋上使塑料袋向下弯曲形变，压棒摆动到位后，切刀在气缸一的作用下向前移动切断塑料袋，此时气棒上的吹气孔朝向芯棒吹气，使被切断的塑料袋的端部被吹向芯棒上绕卷，配合芯棒的转动，塑料袋被自动的绕卷到芯棒上，摆动架再把压棒移开，其工作高效，使用方便，能全自动的把塑料薄膜绕在芯棒上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转盘、芯棒、输送辊的结构示意图；

图3为本实用新型压棒、气棒、切刀的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型气棒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-5对本实用新型进行说明：

一种连卷制袋机的吹气上袋机构，包括芯棒1、气棒2、压棒27、摆动架3、转轴4、切刀5、驱动装置四、供气装置。

气棒2、压棒27、芯棒1、转轴4四者平行设置，所述的芯棒1和转轴4均为可转动设置，驱动装置四用于驱动转轴4转动，摆动架3的一侧与转轴4固定连接，气棒2和压棒27连接在摆动架3的另一侧，压棒27与摆动架3形成可转动连接，驱动装置四可以是电机，电机固定在设备的机架上，通过驱动转轴转动，转轴转动再带动摆动架摆动，摆动架的摆动来驱动气棒进行位置移动。

转轴4位于芯棒1的后侧，通过摆动摆动架3可使气棒2移动至芯棒1的前侧，所述的气棒2内设有气体通道21，气棒2的表面设有与气体通道21连通的吹气孔22，压棒27转动至芯棒1前侧时，气棒2位于压棒27和芯棒1之间，此时气棒2上的吹气孔22朝向芯棒1，所述的吹气孔22设有多个，多个吹气孔22沿气棒2的长度方向设置，供气装置与气体通道21的进气口连通，供气装置可以是气泵，供气装置固定在设备的机架上。

所述的切刀5设置在摆动架3上，切刀5的刀口朝向芯棒1的前侧设置。

其中，所述的摆动架3包括两个在芯棒1轴向方向间隔设置的u形架，两个u形架之间通过连接杆31连接，u形架包括中间连杆32及位于中间连杆32两侧的前连接板33和后连接板34，后连接板34与转轴4固定连接，气棒2和压棒27的两端分别与前连接板33连接，切刀5连接在连接杆31上，连接杆31上设有驱动切刀5前后移动的气缸一6。

其中，还包括辅助杆7，所述的辅助杆7为可转动设置，所述的辅助杆7位于芯棒1的下侧的前方位置。

其中，所述的辅助杆7为可摆动设置，还包括两个摆臂8，两个摆臂8在芯棒1的轴向方向间隔设置，辅助杆7的两端分别与摆臂8的一端连接，摆臂8的另一端固定连接在一可转动的轴上。

辅助杆7与芯棒之间的距离可进行调节，辅助杆7主要是对塑料袋起到约束作用，使塑料袋能更好的被绕卷在芯棒上。

其中，还包括可转动的转盘9，所述的转盘9上设有两根芯棒1，两根芯棒1关于转盘9的中心对称设置，转盘9上还设有两根输送辊10，两根输送辊10关于转盘9的中心对称设置，两根输送辊10之间的连线与两根芯棒1之间的连线相互垂直设置，输送辊10到转盘9中心的距离大于芯棒1到转盘9中心的距离。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的连卷制袋机的吹气上袋机构，塑料袋在芯棒上由后至前输送，并被绕卷在芯棒上，第一次需要手动把袋子36绕到芯棒上去，当芯棒上绕卷的袋子完成后，转盘转动，转盘上的两个芯棒的位置对换，此时塑料袋连接在两个芯棒及一个输送辊上，塑料袋成倒v字形拱起设置，此时摆动架向前摆动，压棒压在塑料袋上使塑料袋向下弯曲形变，压棒摆动到位后，切刀在气缸一的作用下向前移动切断塑料袋，此时气棒上的吹气孔朝向芯棒吹气，使被切断的塑料袋的端部被吹向芯棒上绕卷，配合芯棒的转动，塑料袋被自动的绕卷到芯棒上，摆动架再把压棒移开，其工作高效，使用方便，能全自动的把塑料薄膜绕在芯棒上。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。