一种缓冲袋制造装置的制作方法

本实用新型涉及缓冲袋设备领域，尤其涉及一种缓冲袋制造装置。

背景技术：

随着国内电商行业的快速发展，传统包裹的填充物例如泡沫等，不仅造价贵而且将会造成严重的环境污染，缓冲袋主要向气柱等气膜内等充入空气，从而有效替代传统的泡沫填充物，优点明显，诸如轻便、造价低廉、节省空间，而且便于回收，所以缓冲袋在市场上作为填充物的占比不断扩大，但是对于偏远地区的电商公司等，市场上缺乏完善的缓冲袋供给渠道，并且缓冲袋在充气后体积较大，运输费用较高，所以对偏远地区的电商包装行业造成极大困扰，同时薄膜类卷材是非常普遍易得的，因此如何能够利用薄膜类卷材实时制作并实时充气完成缓冲袋成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种简易高效的缓冲袋制造装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种缓冲袋制造装置，包括充气设备，还包括机架、送料机构、热封机构以及收卷机构，送料机构以及收卷机构分别位于机架的左右两侧，充气设备以及热封机构均位于机架内，其中，

送料机构包括下薄膜组件、上薄膜组件以及多组转向滚筒，转向滚筒与机架转动连接，下薄膜组件以及上薄膜组件在充气设备的带动下平稳输出上下两层重叠的薄膜，两层重叠的薄膜经多组转向滚筒传送依次经过热封机构、充气设备和收卷机构；

热封机构包括气缸机构、底板、托板以及热封模板，气缸机构以及底板分别位于薄膜两侧并与机架固定连接，气缸机构包括缸体以及由缸体推动的导杆，导杆的自由端与托板固定连接，热封模板与托板固定连接，热封模板与底板相配合对重叠薄膜进行热封，热封模板的宽度小于薄膜的宽度；

收卷机构包括驱动电机、支撑悬臂、转轴以及至少两根固定杆，支撑悬臂与机架侧面固定连接，转轴与支撑悬臂的端部转动连接，驱动电机与机架内侧固定连接，驱动电机驱动转轴转动，固定杆与转轴正面垂直固定连接。

根据上述技术方案，优选地，下薄膜组件包括与机架固定连接的第一支撑杆、下薄膜卷以及第一纠偏滚筒，下薄膜卷的中部设有固定轴，第一支撑杆的中部设有转动轴承，固定轴插入转动轴承的内侧，下薄膜卷上的薄膜绕过第一纠偏滚筒。

根据上述技术方案，优选地，上薄膜组件包括第二支撑杆、上薄膜卷以及第二纠偏滚筒，上薄膜卷的中部设有固定轴，第二支撑杆的中部设有转动轴承，固定轴插入转动轴承的内侧，上薄膜卷上的薄膜依次绕过第一纠偏滚筒和第二纠偏滚筒，上薄膜卷和下薄膜卷的薄膜重叠后依次绕过转向滚筒；

根据上述技术方案，优选地，驱动电机优选为减速电机，转轴的背面固设有传动齿轮，减速电机通过链条带动转轴平稳转动。

根据上述技术方案，优选地，气缸机构是三轴气缸。

根据上述技术方案，优选地，机架下部均匀布设有多个侧刹万向滚轮。

根据上述技术方案，优选地，托板上开设有螺孔，不同型号的热封模板通过锁紧螺栓与托板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中送料机构下薄膜组件以及上薄膜组件在充气设备的带动下平稳输出上下两层重叠的薄膜，两层重叠的薄膜经多组转向滚筒传送依次经过热封机构的热封工序、充气设备的充气工序和收卷机构的收卷作业，实现了利用薄膜类卷材实时制作并充气完成缓冲袋。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中：1、机架；2、下薄膜组件；3、上薄膜组件；4、转向滚筒；5、气缸机构；6、底板；7、托板；8、热封模板；9、驱动电机；10、支撑悬臂；11、转轴；12、固定杆；13、第一支撑杆；14、下薄膜卷；15、第一纠偏滚筒；16、第二支撑杆；17、上薄膜卷；18、第二纠偏滚筒；19、传动齿轮；20、链条；21、侧刹万向滚轮；22、充气设备。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种缓冲袋制造装置，包括充气设备22，还包括机架1、送料机构、热封机构以及收卷机构，送料机构以及收卷机构分别位于机架1的左右两侧，其中，

送料机构包括下薄膜组件2、上薄膜组件3以及多组转向滚筒4，转向滚筒4与机架1转动连接，下薄膜组件2以及上薄膜组件3在充气设备22的带动下平稳输出上下两层重叠的薄膜，两层重叠的薄膜经多组转向滚筒4传送依次经过热封机构、充气设备22和收卷机构；

热封机构包括气缸机构5、底板6、托板7以及热封模板8，气缸机构5以及底板6分别位于薄膜两侧并与机架1固定连接，气缸机构5包括缸体以及由缸体推动的导杆，导杆的自由端与托板7固定连接，热封模板8与托板7固定连接，热封模板8与底板6相配合对重叠薄膜进行热封，热封模板8的宽度小于薄膜的宽度；

收卷机构包括驱动电机9、支撑悬臂10、转轴11以及至少两根固定杆12，支撑悬臂10与机架1侧面固定连接，转轴11与支撑悬臂10的端部转动连接，驱动电机9与机架1内侧固定连接，驱动电机9驱动转轴11转动，固定杆12与转轴11正面垂直固定连接。

具体工作流程如下：

在充气设备22的拉动下，送料机构中下薄膜组件2以及上薄膜组件3在充气设备22的带动下平稳输出上下两层重叠的薄膜，两层重叠的薄膜经多组转向滚筒4传送依次经过热封机构、充气设备22和收卷机构，热封机构中气缸机构5推动托板7和热封模板8向底板6贴近并对重叠的薄膜完成热封工序，热封后的缓冲袋经充气设备22完成充气，收卷机构的驱动电机9驱动转轴11和固定杆12转动，对充气完成的缓冲袋进行自动收卷。

根据上述实施例，优选地，下薄膜组件2包括与机架1固定连接的第一支撑杆13、下薄膜卷14以及第一纠偏滚筒15，下薄膜卷14的中部设有固定轴，第一支撑杆13的中部设有转动轴承，固定轴插入转动轴承的内侧，便于工作人员快速将下薄膜卷14卡在第一支撑杆13上并与第一支撑杆13顺滑转动连接，下薄膜卷14上的薄膜绕过第一纠偏滚筒15，第一纠偏滚筒15的两侧的直径略大于中部直径，从而使得经过第一纠偏滚筒15薄膜存在向内侧的向心力，实现纠偏功能。

根据上述实施例，优选地，上薄膜组件3包括第二支撑杆16、上薄膜卷17以及第二纠偏滚筒18，上薄膜卷17的中部设有固定轴，第二支撑杆16的中部设有转动轴承，固定轴插入转动轴承的内侧，便于工作人员快速将上薄膜卷17卡在第二支撑杆16上并与第二支撑杆16顺滑转动连接；上薄膜卷17上的薄膜依次绕过第一纠偏滚筒15和第二纠偏滚筒18，上薄膜卷17和下薄膜卷14的薄膜重叠后依次绕过转向滚筒4，第二纠偏滚筒18的两侧的直径略大于中部直径，从而使得经过第二纠偏滚筒18的薄膜存在向内侧的向心力，实现纠偏功能。

根据上述实施例，优选地，驱动电机9优选为减速电机，转轴11的背面固设有传动齿轮19，减速电机通过链条20带动转轴11平稳转动，减速电机相较于普通电机输出动力稳定，能够更好与充气设备22相配合。

根据上述实施例，优选地，气缸机构5是三轴气缸，能够平稳推动托板7和热封模板8与底板6相配合对重叠的薄膜进行热封。

根据上述实施例，优选地，机架1下部均匀布设有多个侧刹万向滚轮21，便于工作人员快速转移该装置并将其锁定在地面上。

根据上述实施例，优选地，托板7上开设有螺孔，不同型号的热封模板8通过锁紧螺栓与托板7固定连接，通过快速更换热封模板8实现生产不同型号的缓冲袋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中送料机构下薄膜组件2以及上薄膜组件3在充气设备22的带动下平稳输出上下两层重叠的薄膜，两层重叠的薄膜经多组转向滚筒4传送依次经过热封机构的热封工序、充气设备22的充气工序和收卷机构的收卷作业，实现了利用薄膜类卷材实时制作并充气完成缓冲袋。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。