一种人造草坪用可调节式纱架的制作方法

本实用新型涉及一种纱架，具体为一种人造草坪用可调节式纱架。

背景技术：

目前，大多数的人造草坪上的人造草丝多为几股丝线并线而成，在并线时需要将多股丝线固定在纱架上，但由于卷绕纱线的纱锭的长短不同，并且用于支撑纱锭的支撑板之间的间距大多都不可调节，因此无法根据纱锭的长短进行调节，空间利用率低，并且多股纱线在并线前需要先经过导向轮再到钢领圈、尼龙勾进行加捻，因此纱线受到的张力较大，容易发生断裂。因此我们对此做出改进，提出一种人造草坪用可调节式纱架。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种人造草坪用可调节式纱架，包括一个纱架本体和若干个纱锭，所述纱架本体顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有若干个调节机构，所述调节机构由若干个螺栓和若干个夹板组成，若干个所述夹板分别设置在若干个螺栓的顶部，若干个所述螺栓的外部均与滑槽的内部滑动连接，若干个所述螺栓的底端均通过外螺纹连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的端部均连接有蝶形夹，若干个所述纱锭分别设置在若干个支撑杆的外部，所述支撑板的正面设置有若干个l形板，若干个所述l形板的顶部设置有两个固定块，两个所述固定块的顶部从下而上依次设置有缓冲机构和导向机构；

所述缓冲机构由两个伸缩杆和两个复位弹簧组成，两个所述伸缩杆分别设置在两个固定块的顶部，两个所述复位弹簧分别设置在两个伸缩杆的外部；

所述导向机构由凹形架、转轴和导向轮组成，所述凹形架底部分别与两个伸缩杆的顶端固定连接，所述转轴和导向轮均设置在凹形架的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板位于纱架本体的上方，且夹板的底部开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆由圆杆和螺纹杆组成，所述圆杆位于纱锭的内部，所述圆杆的一端贯穿并延伸至支撑板的内部且与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆通过外螺纹与蝶形夹的内部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧的一端与凹形架的底端固定连接，所述复位弹簧的另一端与l形板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向轮设置在转轴的外部，所述转轴的两端分别通过轴承与凹形架内部的两侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶端与纱架本体背部的顶端滑动连接，所述支撑板底端的正面和背面均固定安装有滚轮，两个所述滚轮的底部均与纱架本体内部的底端滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种人造草坪用可调节式纱架，通过螺栓、夹板和滑槽的配合使用，使人们根据纱锭的长度调节好多个支撑板之间的距离后可以通过转动螺栓，使夹板夹住纱架本体，进而固定住支撑板，操作方便，空间利用率大。

2、该种人造草坪用可调节式纱架，通过复位弹簧和伸缩杆的配合使用，使纱锭上的纱线在经过并线加捻过程中所受到的张大增大时，纱线可以带动导向轮向下运动挤压复位弹簧，进而减小纱线所受到的张力，使纱线不易断裂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种人造草坪用可调节式纱架的结构示意图；

图2是本实用新型一种人造草坪用可调节式纱架的a处放大结构示意图；

图3是本实用新型一种人造草坪用可调节式纱架的纱锭连接结构示意图。

图中：1、纱架本体；2、滑槽；3、螺栓；4、夹板；5、支撑板；6、滚轮；7、圆杆；8、纱锭；9、螺纹杆；10、蝶形夹；11、l形板；12、固定块；13、伸缩杆；14、复位弹簧；15、凹形架；16、转轴；17、导向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种人造草坪用可调节式纱架，包括一个纱架本体1和若干个纱锭8，纱架本体1顶端的中部开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有若干个调节机构，调节机构由若干个螺栓3和若干个夹板4组成，若干个夹板4分别设置在若干个螺栓3的顶部，若干个螺栓3的外部均与滑槽2的内部滑动连接，若干个螺栓3的底端均通过外螺纹连接有支撑板5，支撑板5的一侧设置有若干个支撑杆，若干个支撑杆的端部均连接有蝶形夹10，若干个纱锭8分别设置在若干个支撑杆的外部，支撑板5的正面设置有若干个l形板11，若干个l形板11的顶部设置有两个固定块12，两个固定块12的顶部从下而上依次设置有缓冲机构和导向机构；

缓冲机构由两个伸缩杆13和两个复位弹簧14组成，两个伸缩杆13分别设置在两个固定块12的顶部，两个复位弹簧14分别设置在两个伸缩杆13的外部；

导向机构由凹形架15、转轴16和导向轮17组成，凹形架15底部分别与两个伸缩杆13的顶端固定连接，转轴16和导向轮17均设置在凹形架15的内部。

其中，夹板4位于纱架本体1的上方，且夹板4的底部开设有防滑纹，通过夹板4上的防滑纹增大了纱架本体1与夹板4之间的摩擦力，使夹板4的底部在螺栓3的作用下与纱架本体1的顶部紧紧的贴合时，支撑板5可以被固定在纱架本体1上不会轻易移动。

其中，支撑杆由圆杆7和螺纹杆9组成，圆杆7位于纱锭8的内部，圆杆7的一端贯穿并延伸至支撑板5的内部且与螺纹杆9的一端固定连接，螺纹杆9通过外螺纹与蝶形夹10的内部螺纹连接，通过圆杆7、螺纹杆9和蝶形夹10的配合使用，使纱锭8套在圆杆7的外部后可以轻松的固定在支撑板5上或者从支撑板5上取下，进而方便了纱锭8的安装和更换，提升了实用性。

其中，复位弹簧14的一端与凹形架15的底端固定连接，复位弹簧14的另一端与l形板11的顶端固定连接，通过复位弹簧14和伸缩杆13的配合使用，使纱锭8上的纱线在经过并线加捻过程中所受到的张大增大时，纱线可以带动导向轮17向下运动挤压复位弹簧14，进而减小纱线所受到的张力，使纱线不易断裂。

其中，导向轮17设置在转轴16的外部，转轴16的两端分别通过轴承与凹形架15内部的两侧连接，通过导向轮17和转轴16的配合使用，使纱锭8上的纱线在出线时可以受到导向轮17方向引导，提升了实用性。

其中，支撑板5顶端与纱架本体1背部的顶端滑动连接，支撑板5底端的正面和背面均固定安装有滚轮6，两个滚轮6的底部均与纱架本体1内部的底端滑动连接，通过滚轮6不仅可以对支撑板5起到良好的支撑效果，还减小了支撑板5移动时所受到的摩擦力，并且由于支撑板5的顶部与纱架本体1背部的顶端接触，使支撑板5在移动过程中不会倾斜，提升了实用性。

工作时，首先拧松若干个螺栓3，使若干个夹板4的底部不会与纱架本体1的顶部紧紧的贴合在一起，根据纱锭8的长度左右移动若干个支撑板5，调节若干个支撑板5之间的间距，调节完毕后，若纱架本体1的内部还有空间，根据空间的大小放入对应数量的支撑板5，将螺栓3穿过夹板4再穿过滑槽2并旋转至支撑板5的顶部，拧紧若干个螺栓3，若干个螺栓3上的螺帽带动若干个夹板4下降并与纱架本体1的顶部紧紧的贴合，使若干个支撑板5固定在纱架本体1上，将若干个纱锭8分别套在若干个圆杆7上，将若干个螺纹杆9分别穿过若干个支撑板5，并将若干个蝶形夹10套在若干个螺纹杆9上，并拧紧若干个蝶形夹10，当蝶形夹10的一侧与支撑板5的一侧紧紧的贴合时，停止转动蝶形夹10，圆杆7和螺纹杆9固定在支撑板5上，将若干个纱锭8上纱线的一端引出并分别穿过若干个导向轮17，并最终固定到整经机上的钢领圈和尼龙勾，进行加捻，打开整经机的电源，使整经机的工作，纱线所受到的张力逐渐增大，纱线带动导向轮17向下运动并通过转轴16和凹形架15挤压复位弹簧14，进而减小纱线所受到的张力，当纱线全部加捻完毕后，关闭整经机的电源，即可。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。