一种纺织设备用纺杯的制作方法

本发明创造属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺织设备用纺杯。

背景技术：

随着转杯纺纱技术的不断发展，人们对转杯纺纱关键零部件及其材质的研究日益深入，在转杯纺纱生产实践中，人们逐步认识到关键零部件的稳定性将会严重影响纺纱质量以及生产效率。现有的纺织机用的纺杯的纺杯杆与纺杯固定连接结构，通常都是纺杯杆直接插入纺杯底部，用连接件连接固定，固定形式单一，并且纺杯杆与纺杯之间受力过于集中，容易损坏，结构的稳定性也同样存在无法保障的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种纺织设备用纺杯。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种纺织设备用纺杯，包括纺杯体及纺杯体底部连接的纺杯杆；所述纺杯体底部设有中心凹槽，在中心凹槽外侧设有外围凹槽；所述纺杯杆顶端插入中心凹槽形成第一配合结构，纺杯杆上还有插入外围凹槽的辅助支撑部件，辅助支撑部件与外围凹槽形成第二配合结构；辅助支撑部件与纺杯底体部之间通过连接件固定。

进一步，辅助支撑部件包括沿纺杯杆外圆周方向均布设置的l型固定板，纺杯体底部的外围凹槽为与各l型固定板匹配的数个槽体。

进一步，所述l型固定板包括横连部以及支撑部，横连部一端连接纺杯杆，另一端连接支撑部；支撑部顶端插入相应的外围凹槽。

进一步，所述横连部与支撑部为一体成型结构。

进一步，所述辅助支撑部件包括环绕纺杯杆的支撑环以及用于将支撑环固定于纺杯杆的连接体；外围凹槽为与支撑环匹配的环槽。

进一步，所述连接体为环状结构。

进一步，所述支撑环与连接体为一体成型结构。

进一步，支撑环竖直截面呈梯形结构，其宽度由上至下逐渐增大。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造提供的纺杯结构稳定性好，纺杯杆顶端插入中心凹槽形成第一配合结构，纺杯杆上还有插入外围凹槽的辅助支撑部件，辅助支撑部件与外围凹槽形成第二配合结构，纺杯杆与纺杯之间连接固定可靠，配合度高，二者间受力状况与现有技术中纺杯结构相比得到了明显改善，不易损坏。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造中纺杯的结构示意图；

图3为本发明创造实施例中辅助支撑部件采用l型固定板时的纺杯杆的结构示意图；

图4为本发明创造实施例中辅助支撑部件采用支撑环时的纺杯杆的结构示意图；

图5为本发明创造实施例中支撑环的竖向截面呈梯形结构时的纺杯结构示意图；

图6为本发明创造实施例中心凹槽内设有弹片时纺杯的结构示意图。

附图标记说明：

1-纺杯体；2-纺杯杆；3-中心凹槽；4-外围凹槽；5-辅助支撑部件；6-连接件；7-l型固定板；8-横连部；9-支撑部；10-支撑环；11-连接体；12-弹片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种纺织设备用纺杯，如图1至6所示，包括纺杯体1及纺杯体底部连接的纺杯杆2；所述纺杯体底部设有中心凹槽3，在中心凹槽外侧设有外围凹槽4；

所述纺杯杆顶端插入中心凹槽形成第一配合结构，纺杯杆上还有插入外围凹槽的辅助支撑部件5，辅助支撑部件与外围凹槽形成第二配合结构；

辅助支撑部件与纺杯体底部之间通过连接件6固定。通常，连接件采用螺钉即可，利用1-2颗螺钉进行连接，即可限制纺杯杆与纺杯体脱开。

上述辅助支撑部件包括沿纺杯杆外圆周方向均布设置的l型固定板7，纺杯体底部的外围凹槽为与各l型固定板匹配的数个槽体。

在一个可选的实施例中，如图3所示，上述的l型固定板包括横连部8以及支撑部9，横连部8一端连接纺杯杆2，另一端连接支撑部；支撑部顶端插入相应的外围凹槽。通常，上述横连部与支撑部为一体成型结构。

上述辅助支撑部件包括环绕纺杯杆的支撑环10以及用于将支撑环固定于纺杯杆的连接体11；所述外围凹槽为与支撑环匹配的环槽。

在一个可选的实施例中，如图4所示，上述连接体为环状结构，可以是与支撑环一体结构，辅助支撑部件结构稳定性更好，强度更高。

在一个可选的实施例中，如图5所示，上述支撑环竖直截面呈梯形结构，其宽度由上至下逐渐增大。相应的，与辅助支撑部件配合的外围凹槽为上端宽度小、槽口处宽度大的结构形式，支撑环与外围凹槽贴合更紧密，且装配时，支撑环部分更易插入外围凹槽内。

在一个可选的实施例中，如图6所示，在中心凹槽顶端可拆卸的对称设有弹片12，纺杯杆插入中心凹槽形成第一配合结构时，纺杯杆顶端抵住弹片，形成稳定压紧的配合关系，通常，纺杯杆顶部呈锥台状结构。需要说明的是，弹片可以通过螺钉固定，也可以是卡在中心凹槽内壁设置的安装槽内，只要实现固定，实现与纺杯杆抵住的配合关系即可，具体的安装方式不做限定。

由于纺杯杆与弹片相抵，纺杯杆顶端与纺杯中心凹槽底部相抵，这样的配合形式下，纺杯体与纺杯杆间配合更为牢靠，使用过程中，纺杯体不会发生晃动，稳定性好。

本发明创造提供的纺杯结构稳定性好，纺杯杆与纺杯体之间连接固定可靠，配合度高，二者间受力状况(与现有技术中纺杯结构相比)得到了明显改善，不易损坏。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。