一种可切换式半干起皱造纸设备的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种可切换式半干起皱造纸设备。

背景技术：

随着国民生活水平的不断提高，起皱纸被广泛应用到人们生活当中，其中主要包括卫生用、包装用、装饰用、烟用四大种类，这四大种类起皱纸因其使用方式的不同，故造成各品种间定量指标跨度较大，起皱方式更是不尽相同。目前国内起皱纸生产线大多为干起皱生产线，我公司为湿起皱生产线，两种起皱方式各有特色也同样都存在弊端短板，最终局限了生产品种与生产形式，阻碍了造纸机产能的充分释放与多元化产品生产。以烟用起皱纸为例，干起皱造纸机的优势在于因起皱位置在相对于纸机整体末端，纸页拉伸距离较短，可有效的保障纸张伸缩性能，从而在使用上保障良好的压槽效果，其弊端为起皱时纸张表面纤维结合被破坏，产品掉毛、掉粉现象严重；受起皱特性影响经嘴棒机匝辊压合后“压溃”现象明显；纸幅易受烘缸横向温度不均影响横幅起皱效果造成产品横向指标存在差异；因起皱烘缸需建立涂层，蒸汽能源消耗量大。湿起皱造纸机优势在于纸页在压榨石辊起皱，褶皱均匀，指标稳定，能源消耗可节余，其弊端为因纸页出压榨水分高达60％，纸页自身强度较低，当产品定量小于50g/m²时湿纸幅易被起皱刮刀刮出“口子”纸病，严重时出现断纸现象，影响纸机生产效率，故湿起皱造纸机生产品种存在局限性；随着国内部分嘴棒厂、烟厂对起皱纸压槽后槽型要求的不断提高，湿起皱造纸机产品出现压槽后槽数不稳定、倒楞、槽型不好等问题，无法满足使用者个性化需求。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种能够实现湿起皱、半干起皱随时切换的一种可切换式半干起皱造纸设备来解决上述问题。

本实用新型的技术方案：

一种可切换式半干起皱造纸设备，包括带电机的压榨真空辊、带电机的压榨胶辊、不带电机的压榨石辊、主烘缸和辅烘缸；所述压榨胶辊上设置有一水造纸毛布，所述压榨真空辊上设置有二水造纸毛布，所述压榨石辊与主烘缸之间通过导纸辊相连，所述主烘缸与所述辅烘缸之间通过导纸辊相连，所述辅烘缸外壁上设置有烘缸托辊。

进一步的，所述主烘缸与辅烘缸外壁上均套接有烘干干网。

进一步的，所述压榨石辊外壁设置有湿处理刮刀，所述湿处理刮刀与刮刀角度调节气缸连接，所述刮刀角度调节气缸与控制装置连接。

进一步的，所述控制装置包括横向调节刮刀手轮和纵向调节刮刀手轮。

进一步的，所述辅烘缸外壁与起皱刮刀和清洁刮刀相接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将压榨石辊、压榨真空辊(带传动电机)、压榨胶辊(带传动电机)、主烘缸和辅烘缸连接，纸页随着一水造纸毛布进入压榨真空辊与压榨胶辊之间，随即被压榨真空辊真空吸附在二水造纸毛布上，随着真空度逐渐减小纸幅被再次转移至压榨石辊表面，受主烘缸速度牵引纸页经导纸辊进入主烘缸与烘干干网之间，纸页预热后经导纸辊引导进入辅烘缸与烘干干网之间，最终在起皱刮刀处被剥离，清洁刮刀保持加载状态清理辅烘缸外壁，烘缸托辊依据客户需求确定是否使用。切换湿起皱时，预先使用横向调节刮刀手轮和纵向调节刮刀手轮调整湿处理刮刀位置，使用刮刀角度调节气缸加载湿处理刮刀，与此同时分开辅烘缸处起皱刮刀、清洁刮刀，调整压榨石辊与主烘缸之间速差使湿纸页接触湿处理刮刀。通过保留在压榨石辊处起皱刮刀并在纸机大缸上增设一套起皱装置，依据烘缸出力计算起皱位置纸页水分应在40％左右达到半干起皱水分要求。半干起皱造纸机综合干、湿起皱优势，纸幅起皱均一、指标稳定、卷棒后槽型优良，厂家使用吸阻、烟气气流稳定、抽吸口感更佳，除此之外此套设备可依据厂家不同需求，通过调整纸机速差与起皱刮刀闭合实现湿起皱、半干起皱随时切换，最大程度上满足消费者个性化需求，纸机生产品种范围更加宽泛，抄造产能得以充分释放。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图中：1带电机的压榨真空辊；2-带电机的压榨胶辊；3-不带电机的压榨石辊；4-主烘缸；5-辅烘缸；6-二水造纸毛布；7-一水造纸毛布；8-烘缸托辊；9-烘缸干网；10-湿处理刮刀；11-刮刀角度调节气缸；12-控制装置；13-横向调节刮刀手轮；14-纵向调节刮刀手轮；15-起皱刮刀；16-清洁刮刀。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1所示，本实施例公开的一种可切换式半干起皱造纸设备，包括带电机的压榨真空辊1、带电机的压榨胶辊2、不带电机的压榨石辊3、主烘缸4和辅烘缸5；所述压榨胶辊2上设置有一水造纸毛布7，所述压榨真空辊1上设置有二水造纸毛布6，所述压榨石辊3与主烘缸4之间通过导纸辊相连，所述主烘缸4与所述辅烘缸5之间通过导纸辊相连，所述辅烘缸5外壁上设置有烘缸托辊8。

具体实施方式二：

本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述主烘缸4与辅烘缸5外壁上均套接有烘干干网9。

具体实施方式三：

本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述压榨石辊3外壁设置有湿处理刮刀10，所述湿处理刮刀10与刮刀角度调节气缸11连接，所述刮刀角度调节气缸11与控制装置12连接。

具体实施方式四：

本实施例是在具体实施方式三的基础上，具体的，所述控制装置12包括横向调节刮刀手轮13和纵向调节刮刀手轮14。

具体实施方式五：

本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述辅烘缸5外壁与起皱刮刀15和清洁刮刀16相接。

通过将压榨真空辊(带电机)、压榨胶辊(带电机)、压榨石辊(不带电机)、主烘缸和辅烘缸连接，纸页随着一水造纸毛布进入压榨真空辊与压榨胶辊之间，随即被压榨真空辊真空吸附在二水造纸毛布上，随着真空度逐渐减小纸幅被再次转移至压榨石辊表面，受主烘缸速度牵引纸页经导纸辊进入主烘缸与烘干干网之间，纸页预热后经导纸辊引导进入辅烘缸与烘干干网之间，最终在起皱刮刀处被剥离，清洁刮刀保持加载状态清理辅烘缸外壁，烘缸托辊依据实际情况确定是否使用。切换湿起皱时，预先使用横向调节刮刀手轮和纵向调节刮刀手轮调整湿处理刮刀位置，使用刮刀角度调节气缸加载湿处理刮刀，与此同时分开辅烘缸处起皱刮刀，调整压榨石辊与主烘缸之间速差使湿纸页接触湿处理刮刀。通过保留在压榨石辊处起皱刮刀并在纸机大缸上增设一套起皱装置，依据烘缸出力计算起皱位置纸页水分应在40％左右达到半干起皱水分要求。半干起皱造纸机综合干、湿起皱优势，纸幅起皱均一、指标稳定、卷棒后槽型优良，厂家使用吸阻、烟气气流稳定、抽吸口感更佳，除此之外此套设备可依据厂家不同需求，通过调整纸机速差与起皱刮刀闭合实现湿起皱、半干起皱随时切换，最大程度上满足消费者个性化需求，纸机生产品种范围更加宽泛，抄造产能得以充分释放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。