一种造纸网清洗装置的制作方法

技术领域：

本实用新型属于造纸网设备技术领域，具体涉及一种造纸网清洗装置。

背景技术：
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造纸网是造纸机上的配件，在造纸机上是纸幅成形和脱水的最为重要的媒介物，对成纸质量起着关键作用，是造纸工业领域用于造纸脱水的易消耗器材。

造纸机在造纸过程中，纸料在纸机网部脱水的同时，纸料中的纤维和非纤维添加物质等逐步沉积在造纸网上，因此要求纸料在网上应该均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，确保造纸网的表面整洁、平整，这是生产处合格造纸网的必要条件。

为了保持造纸网的清洁，以满足纸张生产需要，需要定期对造纸网进行清理，但目前纸浆在造纸网上进行长期生产时，传统的网部清洗系统不能满足成形网清洗要求，存在着以下问题：

第一，由于纸浆填料添加比例高，且填料疏松多孔和亲水性强，纸浆的滤水性较差，传统网部清洗系统不能在纸浆生产过程中对造纸网进行干净清洗；第二，长期运行，使造纸网网孔堵塞，脱水性变差，无法满足纸浆的脱水要求，导致纸张脱水程度不足，造成湿纸幅成形较差，成品率降低。

且现有的清理系统使用麻烦，操作困难，不能满足人们的需求，是车间维护人员所头疼的事情，因此研究一种使用方便、清洗效果好的造纸网清洗装置是必要的。

技术实现要素：
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针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种造纸网清洗装置，有效的解决了现有设备中存在的造纸网清洗困难、使用麻烦、清洗效果差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种造纸网清洗装置，包括传动辊和造纸网，造纸网环形架设在传动辊上，造纸网通过在纸浆池内抄取纸浆悬浮液生成湿纸，所述的造纸网还设置有清洗装置；所述清洗装置包括对应设置在造纸网上下两侧的上清洗组件和下清洗组件；所述上清洗组件包括开口向下的上清洗壳，上清洗壳内由左向右依次设置有上清洗喷头、上清洗刷和上清洗铲；所述下清洗组件包括开口向上的下清洗壳，下清洗壳内设置由左至右依次设置有下清洗刷和下清洗铲；上清洗组件和下清洗组件的侧边设置升降平移机构；所述升降平移机构包括竖向设置的升降滑杆和横向设置的平移丝杆；所述升降滑杆下部套装有两个滑套，上清洗组件和下清洗组件的侧边分别固定有上升降板和下升降板，上升降板和下升降板的末端对应固定在所述的两个竖向滑套上；所述上升降板和下升降板的中部开有对应的螺孔，螺孔内螺纹连接有竖向设置的调节丝杆，且所述上升降板和下升降板对应的调节丝杆段螺纹方向相反，所述的调节丝杆上端传动连接有升降驱动电机；所述的升降滑杆的上端固定连接有横向滑套，横向滑套螺纹连接在平移丝杆上，所述平移丝杆的末端传动连接有平移驱动电机。

进一步的，所述的下清洗壳的底部开有出液口，出液口经排污管与外部的污水池连通。

进一步的，设置在升降滑杆上的两个滑套之间设置有限位套，限位套的上下端设置有缓冲垫，且限位套与两个滑套的间距相等。

进一步的，所述的横向滑套上设置有水平的导向杆。

进一步的，所述的上清洗壳的长度大于下清洗壳的长度，上清洗壳内外两侧对应设置有冲洗喷头和挡水板，所述冲洗喷头设置在上清洗铲前侧。

进一步的，所述的上清洗喷头外侧设置有导向辊。

本实用新型的有益效果：本实用新型直接在造纸机上对造纸网进行清洗，不同于传统的清洗装置对整个造纸网进行喷水同时清洗，本实用新型设置为上下对应的单点式清洗组件，通过传动辊的转动驱使造纸网进行往返清洗，保证了造纸网清洗的全面性，使用方便，可在使用时临时架设在造纸网上，不使用时可以随时撤走。

本实用新型在造纸网的上下两侧设置了清洗组件，从上下两侧对造纸网进行冲洗、刷洗和铲洗，清洗效果好，且清洗产生的杂质直接有排管管道排放到污水池中，集中处理，保证了清洗后车间的整洁，同时本实用新型还设置有升降平移装置，能够对清洗组件进行水平移动改变单点清洗的位置，能够升降移动，使清洗组件架设在造纸网的上下两侧并加紧，并在上清洗组件的前侧设置有导向辊，导向辊为长辊不仅可以导向造纸网的作用，同时还可以作为挡水板，防止清洗喷头喷射的水溅出，使用方便，清洗效果好，有效的解决了现有设备中存在的造纸网清洗困难、使用麻烦、清洗效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为升降平移机构的结构示意图。

图3为升降平移机构的另一种状态图。

图4为平移丝杆的另一种结构图。

图中标号为：1为传动辊，2为造纸网，3为上清洗组件，4为下清洗组件，5为上清洗喷头，6为上清洗刷，7为上清洗铲，8为下清洗刷，9为下清洗铲，10为出液口，11为排污管，12为升降滑杆，13为平移丝杆，14为滑套，15上升降板，16为下升降板，17为调节丝杆，18为联轴器，19为升降驱动电机，20为横向滑套，21为平移驱动电机，22为限位套，23为导向杆,24为冲洗喷头。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种造纸网清洗装置，如图1所示，该装置包括传动辊1和造纸网2，造纸网环2形架设在传动辊1上，通过驱动传动辊1，造纸网2绕传动辊1转动，进而造纸网在纸浆池内抄取纸浆悬浮液，进而在造纸网上生成湿纸。所述的造纸网还设置有清洗装置；通过清洗装置定期维护和清理造纸网，将堵塞造纸网网孔和粘附在造纸网表面的异物清理掉，以保证造纸网的表面清洁，提高纸张的成品率。

所述清洗装置包括对应设置在造纸网上下两侧的上清洗组件3和下清洗组件4；所述上清洗组件3包括开口向下的上清洗壳，上清洗壳内由前向后依次设置有上清洗喷头5、上清洗刷6和上清洗铲7；随着造纸网在传动辊上转动，上清洗组件3从造纸网上部对造纸网依次用上清洗喷头进行冲洗、上清洗铲7进行铲洗和上清洗刷进行刷洗，上清洗喷头5具有较高的冲击力，能够针对网孔内异物进行清洗和将造纸网表面的异物冲起，用刷洗的方式将冲起的异物进一步从造纸网上刷离，用铲洗的方式将粘附在造纸网表面的异物铲起，上清洗组件的前侧设置有导向辊，导向辊为长辊不仅可以导向造纸网的作用，同时还可以作为挡水板，防止上清洗喷头5喷射的水溅出，使用方便，清洗效果好；通过上述三次清理将造纸网上表面的异物清理起来，并随着造纸网的转动循环清洗，清洗效果好。

所述下清洗组件4包括开口向上的下清洗壳，下清洗壳内设置有与上清洗刷和上清洗铲对应的下清洗刷8和下清洗铲9；下清洗刷8和下清洗铲9分别对造纸网底部的异物进行清洗，进而上清洗组件3和下清洗组件4分别对造纸网的上表面和下表面分别进行清洗，随着造纸网的转动，可以循环对造纸网上表面和下表面进行清洗，清洗充分，清洗效果好。

为了驱动上清洗组件3和下清洗组件4，在两者的侧边设置升降平移机构。所述升降平移机构包括竖向设置的升降滑杆12和横向设置的平移丝杆13；所述升降滑杆12下部套装有两个滑套14，两个滑套14分别为上滑套和下滑套，上清洗组件3和下清洗组件4的侧边分别固定有上升降板15和下升降板16，上升降板15和下升降板16的末端对应固定在所述的两个竖向滑套上，即上升降板15和下升降板16分别固定在上滑套和下滑套的侧面；所述上升降板15和下升降板16的中部开有对应的螺孔，螺孔内套装有螺管，螺管内螺纹连接有竖向设置的调节丝杆17，且所述上升降板15和下升降板16对应的调节丝杆段螺纹方向相反，所述的调节丝杆17上端传动连接有升降驱动电机19，升降驱动电机19经电机支座固定套装在升降滑杆12上，通过驱动升降驱动电机19可以使上升降板15和下升降板16做相对或者相向运动，即驱动上清洗组件3和下清洗组件4靠近或者远离造纸网2；所述的升降滑杆12的上端固定连接有横向滑套20，横向滑套20螺纹连接在平移丝杆13上，所述平移丝杆13的末端传动连接有平移驱动电机21，通过驱动平移驱动电机21可以使上清洗组件3和下清洗组件4沿着造纸网方向水平移动，进而来改变单点清洗的位置，根据不同的施工环境选择不同的清洗点，为了进一步确保横向滑套20的稳定性，所述的横向滑套上设置有水平的导向杆23，所述导向杆23有两根分别平行设置在平移丝杆13的上下两侧，使横向滑套20始终沿着导向杆22的方向滑动。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：上清洗铲的前侧设置有冲洗喷头24。

所述的上清洗壳的长度大于下清洗壳的长度，进而下清洗壳能够承接上清洗组件冲落的异物，在上清洗铲的前侧设置有冲洗喷头24，所述冲洗喷头24设置在上清洗壳外侧面，在上清洗壳的内侧面设置有与冲洗喷头对应的挡水板，通过冲洗喷头能够将上清洗铲铲起的异物从外侧冲入内侧并由挡水板的阻挡落入下清洗壳内，所述的下清洗壳的底部开有出液口10，出液口10经排污管与外部的污水池连通，进而上清洗组件和下清洗组件清理出的异物经排污管11进入污水池，保证了清洗后工作车间的整洁。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：两个滑套之间设置有限位套22。

如图2-3所示，设置在升降滑杆12上的两个滑套14之间设置有限位套22，限位套22的上下端设置有缓冲垫，且限位套22与两个滑套的间距相等，这样通过升降驱动电机19驱动上清洗组件3和下清洗组件4上下移动的过程中，能够通过参看滑套14相对限位套22的距离来判断上清洗组件3和下清洗组件4是否到达预定位置，同时能够阻挡上清洗组件3和下清洗组件4过度夹紧造纸网，对造纸网造成损坏，使用方便，操作简单。