一种烟嘴纸印花模具的制作方法

本实用新型涉及香烟制造技术领域，具体为一种烟嘴纸印花模具。

背景技术：

香烟的滤嘴处常常通过烟嘴纸进行包裹，烟嘴纸上会通过印花模具印上花纹以及香烟的品牌标志，印花模具是包含一定花纹、在印花施工工艺过程中决定花纹成型的耗材部件，其主要损耗位置为印花丝网，目前的印花模具的印花丝网都是固定安装在模具框内的，印花丝网无法进行更换，当印花丝网损坏时整个模具均报废无法使用，造成较大的材料浪费，为此我们提出一种烟嘴纸印花模具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟嘴纸印花模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟嘴纸印花模具，包括下模框和上模框，所述下模框内壁顶部开有安装槽，所述安装槽的两个邻边上固定安装固定柱，所述安装槽的另两个邻边上开有滑槽，所述滑槽内滑动卡接滑块，所述滑块的一端贯穿下模框外壁并固定连接拉板，所述滑块的另一端固定安装拉紧柱，所述安装槽内均滑动卡接夹紧板，所述夹紧板上开有多个定位孔，所述固定柱和拉紧柱均滑动卡接在定位孔内，所述夹紧板间紧密卡接印花丝网，所述上模框通过螺栓安装在下模框上，且上模框的底部紧密压在夹紧板上，所述下模框远离上模框的一侧外壁和拉板间安装拉紧机构。

优选的，所述夹紧板包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板紧密贴合，所述上夹板和下夹板的一端间开有多个定位孔，所述上夹板和下夹板的另一端开有放置槽，所述印花丝网的边缘紧密卡接在放置槽内，所述下夹板上的放置槽底部开有卡槽，所述上夹板上的放置槽上固定安装卡紧块，所述卡紧块紧密卡接在卡槽内，且印花丝网穿过卡紧块和卡槽间隙。

优选的，所述卡紧块和卡槽底部均为半圆柱结构，所述卡槽的宽度大于卡紧块的宽度，且卡紧块的两侧外壁固定安装多个弹性橡胶半球结构的压紧球。

优选的，所述拉紧机构包括转槽，所述下模框靠近拉板的外壁开有三个转槽，所述转槽内均固定安装固定轴，中间的转槽内的固定轴上转动套接主动凸轮，两侧的转槽内的固定轴上转动套接从动凸轮，所述主动凸轮两侧均通过销轴转动连接拉杆的一端，所述拉杆的另一端通过销轴转动连接从动凸轮的外壁，所述主动凸轮远离拉板的一端外壁固定连接手柄的一端，所述手柄的另一端紧密贴合下模框的外壁，且手柄和下模框的外壁间通过螺栓固定。

优选的，所述固定轴为t型结构，所述拉杆的长度相同且相互平行均倾斜安装，所述拉杆的两端到固定轴的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上夹板和下夹板压紧贴合，则卡紧块推动印花丝网并向其压入卡槽内，且卡紧块的两侧外壁固定安装多个弹性橡胶半球结构的压紧球，增大印花丝网与卡紧块间的摩擦力，从而将印花丝网固定在放置槽内，便于更换印花丝网，使得模具其余部件重复利用；通过手柄转动主动凸轮，主动凸轮通过拉杆推动从动凸轮，主动凸轮和从动凸轮的偏心端转出转槽并推动拉板，则拉板通过滑块拉动拉紧柱，从而将印花丝网绷紧，最终将手柄再次通过螺栓连接下模框即可进行固定，使得印花丝网保持紧绷，便于进行印花操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拉紧机构处结构示意图；

图3为本实用新型拉紧机构处剖面结构示意图。

图中：1下模框、2安装槽、3固定柱、4拉紧柱、5夹紧板、51上夹板、52放置槽、53卡紧块、54卡槽、55下夹板、6印花丝网、7滑块、8拉板、9拉紧机构、91转槽、92从动凸轮、93拉杆、94主动凸轮、95手柄、96固定轴、10上模框、11滑槽、12定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟嘴纸印花模具，包括下模框1和上模框10，下模框1内壁顶部开有安装槽2，安装槽2的两个邻边上固定安装固定柱3，安装槽2的另两个邻边上开有滑槽11，滑槽11内滑动卡接滑块7，滑块7的一端贯穿下模框1外壁并固定连接拉板8，滑块7的另一端固定安装拉紧柱4，安装槽2内均滑动卡接夹紧板5，夹紧板5上开有多个定位孔12，固定柱3和拉紧柱4均滑动卡接在定位孔12内，夹紧板5间紧密卡接印花丝网6，上模框10通过螺栓安装在下模框1上，且上模框10的底部紧密压在夹紧板5上，下模框1远离上模框10的一侧外壁和拉板8间安装拉紧机构9。当印花丝网6损坏时，将上模框10和下模框1间螺栓拆下，将夹紧板5取出并打开，从而将破损的印花丝网6拆下，将新的印花丝网6卡在夹紧板5内，再将夹紧板5通过定位孔12卡接在固定柱3和拉紧柱4上，便于夹紧板5定位放置在安装槽2内，再将上模框10通过螺栓连接下模框1，通过拉紧机构9推动拉板8，从而使得拉板8拉动滑块7，滑块7通过拉紧柱4轻微拉动两个夹紧板5，另两个夹紧板5被固定柱3固定，从而使得印花丝网6内绷紧，便于印花操作。

夹紧板5包括上夹板51和下夹板55，上夹板51和下夹板55紧密贴合，上夹板51和下夹板55的一端间开有多个定位孔12，上夹板51和下夹板55的另一端开有放置槽52，印花丝网6的边缘紧密卡接在放置槽52内，下夹板55上的放置槽52底部开有卡槽54，上夹板51上的放置槽52上固定安装卡紧块53，卡紧块53紧密卡接在卡槽54内，且印花丝网6穿过卡紧块53和卡槽54间隙，卡紧块53和卡槽54底部均为半圆柱结构，卡槽54的宽度大于卡紧块53的宽度，则印花丝网6边缘放置在下夹板55上的放置槽52内，再将上夹板51和下夹板55压紧贴合，则卡紧块53推动印花丝网6并向其压入卡槽54内，且卡紧块53的两侧外壁固定安装多个弹性橡胶半球结构的压紧球，增大印花丝网6与卡紧块53间的摩擦力，从而将印花丝网6固定在放置槽52内。

拉紧机构9包括转槽91，下模框1靠近拉板8的外壁开有三个转槽91，转槽91内均固定安装固定轴96，中间的转槽91内的固定轴96上转动套接主动凸轮94，两侧的转槽91内的固定轴96上转动套接从动凸轮92，主动凸轮94两侧均通过销轴转动连接拉杆93的一端，拉杆93的另一端通过销轴转动连接从动凸轮92的外壁，主动凸轮94远离拉板8的一端外壁固定连接手柄95的一端，手柄95的另一端紧密贴合下模框1的外壁，且手柄95和下模框1的外壁间通过螺栓固定，固定轴96为t型结构，拉杆93的长度相同且相互平行均倾斜安装，拉杆93的两端到固定轴96的距离相同，则将手柄95和下模框1间的螺栓拆下，通过手柄95转动主动凸轮94，则主动凸轮94通过拉杆93拉动从动凸轮92，使得主动凸轮94和从动凸轮92的偏心端均滑入转槽91内，则拉板8能够向下模框1滑动，使得拉紧柱4向安装槽2滑动，便于取出夹紧板5更换印花丝网6，更换后将夹紧板5再次卡在拉紧柱4和固定柱3上，通过手柄95转动主动凸轮94，主动凸轮94通过拉杆93推动从动凸轮92，主动凸轮94和从动凸轮92的偏心端转出转槽91并推动拉板8，则拉板8通过滑块7拉动拉紧柱4，从而将印花丝网6绷紧，最终将手柄95再次通过螺栓连接下模框1即可进行固定。

工作原理：本实用新型使用时，将上模框10和下模框1间螺栓拆下，将夹紧板5取出并打开，从而将破损的印花丝网6拆下，将新的印花丝网6边缘放置在下夹板55上的放置槽52内，再将上夹板51和下夹板55压紧贴合，则卡紧块53推动印花丝网6并向其压入卡槽54内，且卡紧块53的两侧外壁固定安装多个弹性橡胶半球结构的压紧球，增大印花丝网6与卡紧块53间的摩擦力，从而将印花丝网6固定在放置槽52内，再将夹紧板5通过定位孔12卡接在固定柱3和拉紧柱4上，便于夹紧板5定位放置在安装槽2内，再将上模框10通过螺栓连接下模框1，通过手柄95转动主动凸轮94，主动凸轮94通过拉杆93推动从动凸轮92，主动凸轮94和从动凸轮92的偏心端转出转槽91并推动拉板8，则拉板8通过滑块7拉动拉紧柱4，从而将印花丝网6绷紧，最终将手柄95再次通过螺栓连接下模框1即可进行固定，使得印花丝网6保持紧绷，便于进行印花操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。