一种缫丝自动加茧装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及纺织工程技术领域，具体涉及一种缫丝加茧装置。

背景技术：

现代的缫丝工艺流程包括煮熟茧的索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解、部分茧子的茧丝缫完或中途断头时的添绪和接绪、生丝的卷绕和干燥等工艺流程。在缫丝工艺流程的步骤之前需要先经过煮茧步骤，即将茧用水加热、渗透或添加助剂等，使蚕茧适度膨化溶解丝胶。煮茧渗透完成后，需将蚕茧送往缫丝设备中，即为缫丝加茧步骤。

因工艺场布置需要，地煮茧设备和和缫丝设备之间会有一定的距离，缫丝工作中何时需要添加蚕茧，需要缫丝工序上的工作人员通知负责添加蚕茧的工作人员，而缫丝设备是多个同时工作的，如何更加精确地提示加茧工作人员，让其方便快捷的知晓是哪台缫丝设备需要添加蚕茧以提高工作效率成为有待解决的问题。

并且，传统加茧工序的自动化程度不高，很多环节还需认为操作完成。

另外，加茧工序中，需要对添加蚕茧数量进行计数统计，而现有技术中，还需工作人员在加茧之后另行统计，各工作步骤流程之间没有形成系统统一的工作体系。

因此，有必要提供一种缫丝加茧装置，使得缫丝工作人员和加茧工作人员的工作沟通配合更便捷，使缫丝加茧工作自动化程度更高，以及在缫丝加茧工作中进行更便捷的计数统计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种缫丝加茧装置，以解决现有技术中缫丝工序中缫丝工作人员和加茧工作人员的工作沟通效率低，添加蚕茧数量统计不便捷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种缫丝加茧装置，包括加茧漏斗01、加茧辊筒02、落茧斗03、加茧提示按钮04、信号提示灯05、加茧行程开关010和智能控制器07；所述加茧漏斗01的底部漏口与所述加茧辊筒02的上端联通，所述加茧辊筒02的下端设于所述落茧斗03上方，所述加茧提示按钮04用于按动提示添加蚕茧，所述信号提示灯05设置于所述加茧漏斗01上；所述加茧提示按钮04、所述信号提示灯05以及所述加茧行程开关010分别与所述智能控制器07电信连接。

优化的，还包括输水管08和设置在输水管08上的电磁阀09，所述输水管08出水口位于所述加茧漏斗的上方，所述电磁阀09与控制器电信连接。

进一步优化的，所述加茧漏斗01的数量与加茧辊筒数量相等且≥所述落茧斗03的数量。

进一步优化的，所述加茧辊筒02包括进料部、转输部和下料部依次相连组成，所述进料部与所述加茧漏斗相连，所述下料部与所述落茧斗03相连。

进一步优化的，所述转输部为由进料部向下料部倾斜的管道，倾斜的角度≥6°。

进一步优化的，所述加茧漏斗01设置在煮茧车间，所述落茧斗03设置在缫丝车间、所述落茧斗03附近设置有加茧提示按钮04。

进一步优化的，加茧行程开关010的设置位置不做限定，优选的，设置在加茧漏斗的上方，便于加完蚕茧后对其进行开关。

本实用新型的有益效果：

本实用新型装置，通过设置加茧漏斗、加茧辊筒和落茧斗，将加茧漏斗设置在煮茧车间，所述落茧斗设置在缫丝车间，实现蚕茧的自动传输，需要加茧时加茧提示信号灯亮起，加茧后通过触碰加茧行程开关，加茧行程开关将信号传递给控制器，控制关闭加茧提示信号灯并对加茧数量进行自动计数，解决目前缫丝行业中煮茧后需要人工转运到缫丝车间进行加茧的技术问题，取得显著的进步。

【附图说明】

图1为本实用新型中缫丝加茧装置的整体结构示意图。

附图中的标记为：01.加茧漏斗，02.加茧辊筒，03.落茧斗，04.加茧提示按钮，05.信号提示灯，07.智能控制器，08.输水管，09.电磁阀，010.加茧行程开关，a.通电或通信线路。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，在一实施例中，本实用新型提供一种缫丝加茧装置，包括加茧漏斗01、加茧辊筒02、落茧斗03、加茧提示按钮04、信号提示灯05、加茧行程开关010和智能控制器07；所述加茧漏斗01的底部漏口与所述加茧辊筒02的上端联通，所述加茧辊筒02的下端设于所述落茧斗03上方，所述加茧提示按钮04用于按动提示添加蚕茧，所述信号提示灯05设置于所述加茧漏斗01上；所述加茧提示按钮04、所述信号提示灯05以及所述加茧行程开关010分别与所述智能控制器07电信连接。

本装置的加茧漏斗01设置在煮茧车间，所述落茧斗03设置在缫丝车间、所述落茧斗03附近设置有加茧提示按钮04。

为了达到更好的传输效果，还设置包括输水管08和设置在输水管08上的电磁阀09，所述输水管08出水口位于所述加茧漏斗的上方，所述电磁阀09与控制器电信连接。所述加茧辊筒02包括进料部、转输部和下料部依次相连组成，所述进料部与所述加茧漏斗相连，所述下料部与所述落茧斗03相连；所述转输部为由进料部向下料部倾斜的管道，倾斜的角度≥6°，保证加入的茧可以完成进入到落茧斗03中。

下面简述一下本实用新型的工作原理和操作方法：

本装置将加茧漏斗01设置在煮茧车间，落茧斗03设置在缫丝车间、落茧斗03附近设置有加茧提示按钮04；人工煮茧后，通过定量加茧的方法往加茧漏斗01中加入蚕茧，通过加茧辊筒02传输到落茧斗03中，解决目前需要人工从煮茧车间将蚕茧运输到缫丝车间再加茧的问题。在落茧斗03附近设置有加茧提示按钮04，当车间中需要加茧时，人工按下加茧提示按钮04，控制器07接收到加茧提示按钮04的电信号后，控制并亮起信号提示灯05，加茧人工看到信号提示灯05亮起进行加茧操作，每次加茧后人工触碰加茧行程开关010，加茧行程开关010动作后控制器07进行一次记数，达到实现了添加蚕茧的便捷计数统计的目的。

可以理解，当人工根据生产经验判断，可以在信号提示灯05不亮起的时候也进行加茧，此时每次加茧仍触碰加茧行程开关010，加茧行程开关010动作后控制器07进行一次记数，达到实现了添加蚕茧的便捷计数统计的目的。

本实施例中，所述加茧漏斗01的数量与加茧辊筒数量相等且≥所述落茧斗03的数量；即一个落茧斗03可以匹配多个加茧漏斗01。

在本实施例中，对加茧行程开关010的设置位置不做限定，优选的，设置在加茧漏斗的上方，便于加完蚕茧后对其进行开关。

通过该缫丝加茧装置，实现了添加蚕茧需求的便捷提示，并实现了添加蚕茧的便捷计数统计。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。