带有自动加碱装置的制胶系统的制作方法

文档序号:4988382阅读:446来源:国知局
专利名称:带有自动加碱装置的制胶系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于包装机械领域,具体涉及一种带有自动加碱装置的制胶系统。
背景技术
瓦楞纸板自其诞生以来,一直在包装领域担当着非常重要的角色。瓦楞纸板是一 个多层的黏合体,由至少一层波浪形芯纸夹层、一层纸板粘合而成。目前,多数企业在生产 瓦楞纸板时使用的都是自制或购买的淀粉胶。优质的淀粉胶不仅粘合强度高,而且还能增 强纸板的承压力、挺力等,使箱体不易变形。淀粉胶的制备一般包括以下步骤1)将淀粉分散于水中,加入一定量的片碱(氢氧 化钠)使淀粉糊化;2)另取一定量的淀粉分散到水中,加入硼酸后混合均勻,然后再将步骤 1)制得的糊化淀粉加入其中,混勻即得淀粉胶。由于淀粉胶通常都是现配现用,而片碱的添 加量对淀粉胶的质量又有着非常重要的影响,因此,每次制胶都需要工人重新称取、重新溶 解添加。众所周知,片碱具有极强的腐蚀性,溶解时会产生巨大的熔解热,让工人不断重复 称取、溶解等危险系数极高的工作,不仅浪费工时,还会增大生产安全事故的发生几率。
发明内容本实用新型的目的是为了提供一种带有自动加碱装置的制胶系统。基于上述目的,本实用新型采用了如下技术方案带有自动加碱装置的制胶系统, 包括糊化搅拌槽和液碱储罐,液碱储罐上装有液位计,液碱储罐的底部出料口连有输液管 道,输液管道的另一端通入糊化搅拌槽中。所述液碱储罐设置在糊化搅拌槽的上方,输液管道自上而下直接插入糊化搅拌槽 中,输液管道上设有阀门。制胶时将片碱溶成液碱使用,淀粉用量确定后,便可根据碱液浓度计算出所需液 碱的体积。利用本实用新型的制胶系统制备淀粉胶,可先在专业的片碱溶解槽中将碱溶解 成一定浓度的碱液,打入液碱储罐中备用;每次需要加碱时,只需打开输液管道上的阀门, 碱液在重力作用下自然流入糊化搅拌槽中,操作工从液位计上读出液碱加量,完毕后及时 关闭阀门即可。采用本实用新型的制胶系统,能够明显改善车间环境,工人的健康安全有了 保障,劳动强度也会大幅度降低。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
带有自动加碱装置的制胶系统,如图1所示,包括糊化搅拌槽1和自动加碱装置, 自动加碱装置由液碱储罐2和安装在液碱储罐2上的液位计5组成,液碱储罐2底部设有 出料口,输液管道4 一端与出料口连接,另一端通入糊化搅拌槽1中。[0010]液碱储罐2的水平高度可以随意设置,通过在输液管道4上设泵将液碱打入糊化 搅拌槽1中。但最好像图1所示的那样,将液碱储罐2设置在糊化搅拌槽1的上方,输液 管道4自上而下直接插入糊化搅拌槽1中,碱液在重力作用下形成自流,淌入糊化搅拌槽1 中。输液管道4上设有阀门3,用以控制碱液流量。糊化搅拌槽1底部设有出料口,出料口通过出料管与设在糊化搅拌槽1下方的混 合搅拌槽6连通,出料管上设有阀门。生产淀粉胶时,除糊化淀粉外,还需要另取一定量的 淀粉溶液和硼砂在搅拌槽6中混勻,然后将糊化后的淀粉从糊化搅拌槽1放入混合搅拌槽 6中,充分混合,即得淀粉胶。
权利要求1.带有自动加碱装置的制胶系统,包括糊化搅拌槽,其特征在于,所述制胶系统还包括 液碱储罐,液碱储罐上装有液位计,液碱储罐的底部出料口连有输液管道,输液管道的另一 端通入糊化搅拌槽中。
2.如权利要求1所述的制胶系统,其特征在于,所述液碱储罐设置在糊化搅拌槽的上 方,输液管道自上而下直接插入糊化搅拌槽中,输液管道上设有阀门。
专利摘要带有自动加碱装置的制胶系统,属于包装机械领域,包括糊化搅拌槽和液碱储罐,液碱储罐上装有液位计,液碱储罐的底部出料口连有输液管道,输液管道的另一端通入糊化搅拌槽中。利用本实用新型的制胶系统制备淀粉胶,可先在专业的片碱溶解槽中将碱溶解成一定浓度的碱液,打入液碱储罐中备用;每次需要加碱时,只需打开输液管道上的阀门,碱液在重力作用下自然流入糊化搅拌槽中,操作工从液位计上读出液碱加量,完毕后及时关闭阀门即可。采用本实用新型的制胶系统,能够明显改善车间环境,工人的健康安全有了保障,劳动强度也会大幅度降低。
文档编号B01F15/02GK201880509SQ20102063409
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者刘继功, 宋保民, 常兴华, 田华, 贾同音 申请人:郑州华英包装有限公司
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