一种医用包装袋成型薄膜切边装置的制作方法

本实用新型涉及一种医用包装袋成型薄膜切边装置。

背景技术：

医用包装袋构成为一面纸，一面塑料复合膜，用于对待灭菌医疗器械的包装，属于产品初始的内包装，其包装袋纸面上一般需要印刷医疗器械的厂家或者产品的相关信息，按en868-5规定起印刷面积不得大于50％。现有的医用包装袋时通过两层成型薄膜热合而成，然后在其中一层薄膜上设置通孔，然后将皱纹纸通过医用胶粘合而成，在热合的过程中，两层成型薄膜的尺寸有偏差时，包装袋在制作成型时会因为尺寸不一致而在热压面偏移，进而导致包装袋产生漏气或者包装袋的两侧会产生余边，从而影响包装袋的整体美观和使用，极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，且实用便捷的医用包装袋成型薄膜切边装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有放卷轴和由电机驱动的收卷轴；所述放卷轴和收卷轴之间设有可将成型薄膜两侧切平的切边机构，所述切边机构包括固定设置在放卷轴和收卷轴之间的机架，设置在机架内的切割平台，多个对称设置在机架上且用于靠压成型薄膜的侧边的压块，以及多个用于切割多余边材的切割刀片，所述切割平台上设有多个切割槽，各个切割槽位于压块内侧，各个压块通过驱动气缸升降设置在机架上，且各个驱动气缸的一端与机架固定连接，各个驱动气缸的伸缩端与压块固定连接，各个压块的底部设有用于靠压成型薄膜的滚轮，各个切割刀片由驱动电机驱动且各个切割刀片位于切割平台上接近收卷轴的一侧。

上述机架上还固定设有升降气缸，升降气缸的伸缩端固定设有压板，压板的底部平行设有多个用于靠压成型薄膜的靠压轮。

上述机架上设有固定套筒，升降气缸固定设置在固定套筒内，压板上设有弹簧，弹簧的一端与压板固定连接，弹簧的另一端与固定套筒固定连接。

上述压板上对称设有多个底座，各个底座上均设有导向孔，各个导向孔内均滑动设有支杆，支杆的一端滑动设置在导向孔内，支杆的另一端转动连接有多个用于靠压成型薄膜的导向轮，各个导向轮与支杆同轴连接。

上述支杆包括伸缩杆以及与伸缩杆转动连接的转动杆，伸缩杆的一端滑动设置在导向孔内，伸缩杆的另一端与转动杆转动连接，各个导向轮转动连接在转动杆上。

上述底座上设有锁紧孔，锁紧孔与导向孔连通，锁紧孔内配设有锁紧螺栓，锁紧螺栓通过与锁紧孔的螺纹配合压紧在支杆上。

上述切割平台上相对滑动设有两个移动板，各个驱动电机固定设置在移动板上，移动板的滑动方向与放卷轴的轴线平行。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型在收卷轴和放卷轴之间设置切边机构，在机架上设置通过驱动气缸控制升降的压块来对成型薄膜的侧边进行靠压，在压块的底部设置滚轮，然后通过驱动电机驱动刀片对成型薄膜进行切割，一方面可以防止成型薄膜在收卷的过程中因为压块的压力过大而撕扯损坏，可以保证成型薄膜的完成性和收卷时的顺畅，另一方面也解决了现有技术中因为成型薄膜尺寸不一致而导致后期制成医用包装袋时产生的漏气或者产生余边的问题，在保证精准度的同时，也保证了包装袋的美观度和实用性。

(2)本实用新型通过在切割平台上设置切割槽，一方面可以用于刀片的完全切割，另一方面也可以防止刀片和切割平台发生碰撞进而致使刀片损坏，同时也可以方便刀片的更换和调整，安全高效。

(3)本实用新型通过在机架上设置固定套筒可以用于升降气缸的固定和定位，防止在使用时被成型薄膜的移动而带动发生偏移，另一方面设置弹簧，可以通过弹簧的弹性来控制压板上的靠压轮对成型薄膜的压力。

(4)本实用新型通过在压板上设置底座，在底座上设置支杆，支杆上设置导向轮，可以进一步的对成型薄膜进行靠压，保证成型薄膜不会再移动时发生偏移，保证成型薄膜收卷的顺畅度的同时也能保证成型薄膜的定位精准度。

(5)本实用新型通过将支杆设置成伸缩杆和转动杆，可以有效的对支杆进行调节，根据成型薄膜的面积来进行靠压，进一步保证了成型薄膜切割时的精准度。

(6)本实用新型通过设置锁紧孔，并且在锁紧孔内设置锁紧螺栓，一方面可以用于支杆的锁紧，另一方面也可以根据成型薄膜的宽度进行调节，具有较好的调节性和适应性。

(7)本实用新型通过在切割平台上相对滑动设置移动板，驱动电机固定在移动板上，然后根据成型薄膜的加工需求调节移动板的位置，进而调节刀片之间的间距，对成型薄膜进行切割，切割高效的同时，具有较好的可调节性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中一种医用包装袋成型薄膜切边装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种医用包装袋成型薄膜切边装置的主视图；

图3为本实用新型中一种医用包装袋成型薄膜切边装置的俯视图；

图4为本实用新型中压板的整体结构示意图；

图5为本实用新型中压板的整体结构的俯视图；

图6为本实用新型中压板的整体结构的仰视图；

图7为本图4中a处的放大图。

具体实施方式

见图1至图7，本实用新型具有放卷轴1和由电机31驱动的收卷轴3；所述放卷轴1和收卷轴3之间设有可将成型薄膜两侧切平的切边机构2，所述切边机构2包括固定设置在放卷轴1和收卷轴3之间的机架22，设置在机架22内的切割平台21，多个对称设置在机架22上且用于靠压成型薄膜的侧边的压块24，以及多个用于切割多余边材的切割刀片26，所述切割平台21上设有多个切割槽211，各个切割槽211位于压块24内侧，各个压块24通过驱动气缸23升降设置在机架22上，且各个驱动气缸23的一端与机架22固定连接，各个驱动气缸23的伸缩端与压块24固定连接，各个压块24的底部设有用于靠压成型薄膜的滚轮241，各个切割刀片26由驱动电机25驱动且各个切割刀片26位于切割平台21上接近收卷轴3的一侧，切割平台21上相对滑动设有移动板212，各个驱动电机25固定设置在移动板212上,移动板212的滑动方向与放卷轴1的轴线平行；

所述机架22上还固定设有升降气缸222，升降气缸222的伸缩端固定设有压板27，压板27的底部平行设有多个用于靠压成型薄膜的靠压轮273；

所述机架22上设有固定套筒221，升降气缸222固定设置在固定套筒221内，压板27上设有弹簧223，弹簧223的一端与压板27固定连接，弹簧223的另一端与固定套筒221固定连接；

所述压板27上对称设有多个底座271，各个底座271上均设有导向孔，各个导向孔内均滑动设有支杆，支杆的一端滑动设置在导向孔内，支杆的另一端转动连接有多个用于靠压成型薄膜的导向轮272，各个导向轮272与支杆同轴连接；

所述支杆包括伸缩杆276以及与伸缩杆276转动连接的转动杆275，伸缩杆276的一端滑动设置在导向孔内，伸缩杆276的另一端与转动杆275转动连接，各个导向轮272转动连接在转动杆275上；

所述底座271上设有锁紧孔，锁紧孔与导向孔连通，锁紧孔内配设有锁紧螺栓274，锁紧螺栓274通过与锁紧孔的螺纹配合压紧在支杆上。

本实用新型的工作原理：本实用新型中医用包装袋从放卷轴1上放卷出，穿过切割平台21和压板27之间，然后卷设在收卷轴3上，压板27通过升降气缸222下压，压板27的底部的靠压轮273靠压在成型薄膜上，同时机架22上的驱动气缸23带动压块24下压将成型薄膜的两个侧边进行压紧，压紧后驱动电机25带动切割刀片26进行切割，切割刀片26的切割位置可以根据成型薄膜实际的需求进行调节，通过调节移动板212的位置来调节驱动电机25的位置，进而控制各个切割刀片26之间的间距，从而有效的切除精准的尺寸。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。