一种编织袋用滚搓装置的制作方法

本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域，尤其是涉及一种编织袋用滚搓装置。

背景技术：

在编织袋的生产过程中，有一道工序是将编制好的片体通过热合机热合在一起，然后通过经过热合的编织袋，其本身温度较高，两层片体容易粘在一起，需要将编织袋上的两侧片体进行分离，以避免两层片体粘在一起很难分离，因此需要一款滚搓装置将两层的片体滚搓分离。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种编织袋用滚搓装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种编织袋用滚搓装置，其特征在于：包括工作台、固定安装在工作台上的安装架、安装在安装架上用于将两层编织袋滚搓分离的两个滚搓组件、所述滚搓组件包括固定安装在安装架底部的下滚轮组、上滚轮组、以及用于调整下滚轮组的纵向高度的调节装置；所述下滚轮组包括用于传送编织袋的第一滚轴、安装在安装架上用于驱动第一滚轴的第一电机、固定安装在安装架上的第一安装块以及套设在第一滚轴端部的第一转动轴承；所述第一安装块上开设有第一安装孔，且所述第一滚轴通过第一转动轴承转动设置在第一安装孔中；所述上滚轮组包括第二滚轴、可拆卸绕卷在第二滚轴上的磨片、纵向滑动设置在安装架上的第二安装块以及套设在第二滚轴端部的第二转动轴承；所述第二安装块上开设有第二安装孔，且所述第二滚轴通过第二转动轴承转动设置在第二安装孔中；所述调节装置包括螺杆、自带刻度的刻度盘，螺母盖以及调节轮；所述螺杆的一端自上而下穿过安装架，且与安装架螺纹连接；所述螺母盖和刻度盘均螺杆固定连接；所述调节轮通过螺栓可拆卸安装在所述螺母盖上。

优选为：所述安装架上还安装有用于清理设置在磨片在滚搓编织袋积累下来的粉尘的清理件；所述清理件包括第二电机、磨砂轮以及用于将磨砂轮固定安装在安装架上的固定架、所述第二电机固定安装在固定架上，所述磨砂轮套设在第二电机的电机轴上。

优选为：还包括用于将被滚搓组件滚搓导致起皱的编织袋压平的整平组件；所述整平组件包括支撑架、转动设置在支撑架上的底辊、以及设置在底辊正上方用于整平编织袋的上辊；所述上辊转动设置在支撑架上，且上辊的外壁上开设有若干用于与上辊的轴线平行的弧形凹槽。

优选为：所述调节轮上设置有防滑纹。

优选为：所述底辊内部呈空心状。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置有上述的滚搓装置，可以通过滚搓组件有效的对两层叠在一起的片体挼搓起皱，使两侧跌在一起的片体分离，该设备可以简单、高效的将两层叠在一起的片体分离，且有效的节约人工劳动力；

1、通过在安装架上安装有清理件，滚搓组件在滚搓编织袋的片体的过程中，滚搓组件上的绕卷有磨片的第二滚轴外表面上会积累粉尘，而清理件可以将磨片上的粉尘积垢去除，以便于磨片进行后续的工作；

2、通过设置有整平组件，整平组件可以有效的将滚搓组件滚搓导致起皱的编织袋压平，在这个过程中，热合出来的编织袋已经降温，因此，此时整平在将编织袋整平时，两层片体不会粘在一起，且生产出来的编织袋可以保持平整；

3、通过将调节轮上设置有防滑纹，这样的设置可以防止工作人员手中有油渍，导致不方便调节调节轮；

4、将底辊内部呈空心状，可以的设置可以节约成本。

本实用新型的具体工作原理：热合完成的编织袋可以通过人工牵引到滚搓装置中，首先滚搓组件中的，第一电机开始运行，驱动第一滚轴转动编织袋被牵引着一起转动，此过程中编织袋上方的第二滚轮便会与编织袋形成相对运行，将两侧编织袋滚搓起皱，分离；然后通过整平装置，整平装置上的底辊和上辊均会与编织袋形成相互运动；由于上辊上设置有与上辊的轴线平行的弧形凹槽，编织袋通过上辊与下辊之间的过程中，弧形凹槽中间区域内的已经被整平的编织袋，可以简单的形变，以防止编织袋在整平的过程中出现破裂的现象；当工作一段时间后，第二滚轴上的磨片会积累一定的粉尘积垢，此时,工作人员可以通过转动调整装置上的转轮，转轮会带着螺杆一起转动，将第二安装块上的第二转轴上移，直到与清理件上的磨砂轮接触；第二电机运行驱动磨砂轮将第二转轴的磨片上的积垢清理；以此方式循环进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种编织袋用滚搓装置，在本实用性新型具体实施方式中，包括工作台1、固定安装在工作台1上的安装架2、安装在安装架2上用于将两层编织袋滚搓分离的两个滚搓组件3、所述滚搓组件3包括固定安装在安装架底部的下滚轮组31、上滚轮组32、以及用于调整下滚轮组31的纵向高度的调节装置33；所述下滚轮组31包括用于传送编织袋的第一滚轴311、安装在安装架2上用于驱动第一滚轴311的第一电机312、固定安装在安装架2上的第一安装块313以及套设在第一滚轴311端部的第一转动轴承314；所述第一安装块313上开设有第一安装孔，且所述第一滚轴311通过第一转动轴承314转动设置在第一安装孔中；所述上滚轮组32包括第二滚轴321、可拆卸绕卷在第二滚轴321上的磨片322、纵向滑动设置在安装架2上的第二安装块323以及套设在第二滚轴321端部的第二转动轴承324；所述第二安装块323上开设有第二安装孔，且所述第二滚轴321通过第二转动轴承324转动设置在第二安装孔中；所述调节装置33包括螺杆331、自带刻度的刻度盘332，螺母盖333以及调节轮334；所述螺杆331的一端自上而下穿过安装架2，且与安装架2螺纹连接；所述螺母盖333和刻度盘332均螺杆331固定连接；所述调节轮334通过螺栓335可拆卸安装在所述螺母盖333上。

在本实用性新型具体实施方式中，所述安装架2上还安装有用于清理设置在磨片在滚搓编织袋积累下来的粉尘的清理件4；所述清理件4包括第二电机41、磨砂轮42以及用于将磨砂轮42固定安装在安装架2上的固定架43、所述第二电机41固定安装在固定架41上，所述磨砂轮42套设在第二电机41的电机轴上。

在本实用性新型具体实施方式中，还包括用于将被滚搓组件3滚搓导致起皱的编织袋压平的整平组件5；所述整平组件5包括支撑架51、转动设置在支撑架51上的底辊52、以及设置在底辊52正上方用于整平编织袋的上辊53；所述上辊53转动设置在支撑架51上，且上辊53的外壁上开设有若干用于与上辊53的轴线平行的弧形凹槽54。

在本实用性新型具体实施方式中，所述调节轮334上设置有防滑纹。

在本实用性新型具体实施方式中，所述底辊52内部呈空心状。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置有上述的滚搓装置，可以通过滚搓组件有效的对两层叠在一起的片体挼搓起皱，使两侧跌在一起的片体分离，该设备可以简单、高效的将两层叠在一起的片体分离，且有效的节约人工劳动力；

1、通过在安装架上安装有清理件，滚搓组件在滚搓编织袋的片体的过程中，滚搓组件上的绕卷有磨片的第二滚轴外表面上会积累粉尘，而清理件可以将磨片上的粉尘积垢去除，以便于磨片进行后续的工作；

2、通过设置有整平组件，整平组件可以有效的将滚搓组件滚搓导致起皱的编织袋压平，在这个过程中，热合出来的编织袋已经降温，因此，此时整平在将编织袋整平时，两层片体不会粘在一起，且生产出来的编织袋可以保持平整；

3、通过将调节轮上设置有防滑纹，这样的设置可以防止工作人员手中有油渍，导致不方便调节调节轮；

4、将底辊内部呈空心状，可以的设置可以节约成本。

本实用新型的具体工作原理：热合完成的编织袋可以通过人工牵引到滚搓装置中，首先滚搓组件中的，第一电机开始运行，驱动第一滚轴转动编织袋被牵引着一起转动，此过程中编织袋上方的第二滚轮便会与编织袋形成相对运行，将两侧编织袋滚搓起皱，分离；然后通过整平装置，整平装置上的底辊和上辊均会与编织袋形成相互运动；由于上辊上设置有与上辊的轴线平行的弧形凹槽，编织袋通过上辊与下辊之间的过程中，弧形凹槽中间区域内的已经被整平的编织袋，可以简单的形变，以防止编织袋在整平的过程中出现破裂的现象；当工作一段时间后，第二滚轴上的磨片会积累一定的粉尘积垢，此时,工作人员可以通过转动调整装置上的转轮，转轮会带着螺杆一起转动，将第二安装块上的第二转轴上移，直到与清理件上的磨砂轮接触；第二电机运行驱动磨砂轮将第二转轴的磨片上的积垢清理；以此方式循环进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。