一种用于瓦楞纸废浆回收再利用的碎浆装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种用于瓦楞纸废浆回收再利用的碎浆装置。

背景技术：

瓦楞纸具有成本低、质量轻、强度大等优点，被广泛的应用在纸箱制作等领域，纸浆悬浮液中的大颗粒碎片会影响生产的纸张质量，在瓦楞纸生产中会被滤除形成废浆，同时废弃瓦楞纸可以再回收再利用，制成纸浆后再制成新的瓦楞纸，能有效的提高资源利用率，降低制造成本，且现有的碎浆装置过滤组件容易被纸浆悬浮液堵塞，影响生产效率，鉴于此，我们提出一种用于瓦楞纸废浆回收再利用的碎浆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸废浆回收再利用的碎浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于瓦楞纸废浆回收再利用的碎浆装置，包括过滤箱，所述过滤箱上方设有碎浆筒，且所述碎浆筒与所述过滤箱之间通过出浆管相连通，所述出浆管上安装有第一控制阀，所述碎浆筒顶部安装有筒盖，所述筒盖上设有与所述碎浆筒内部相连通的进料漏斗，所述碎浆筒内部设有碎浆机构，所述碎浆机构包括安装在所述筒盖上的电机，所述电机的输出轴竖直向下穿过所述筒盖且其末端同轴连接有转轴，所述转轴外侧壁上设有若干组成环形阵列分布的夹刀块，所述夹刀块上安装有碎浆刀片，所述过滤箱底部开设有若干分布均匀且与其内部相连通的过滤孔，所述过滤箱底部设有出料漏斗，所述出料漏斗底部设有与其内部相连通的出料管，所述过滤箱上设有刮浆机构，所述刮浆机构包括安装在所述过滤箱外侧壁上的固定板，所述固定板顶部远离所述过滤箱的边缘处设有连接板，所述连接板上靠近所述过滤箱的一侧安装有两个对称的气缸，两个所述气缸的活塞杆末端延伸至所述过滤箱内部且其末端之间安装有刮浆板。

优选的，所述过滤箱底部设有四个对称设置的第一支撑腿，且所述第一支撑腿紧密焊接在所述过滤箱上。

优选的，所述碎浆筒设有四个呈环形阵列分布的第二支撑腿，所述第二支撑腿顶部紧密焊接在所述碎浆筒上，且其底部紧密焊接在所述过滤箱的顶部上。

优选的，每组所述夹刀块的数量至少为三个，且所述夹刀块紧密焊接在所述转轴上。

优选的，所述夹刀块上远离所述转轴的一侧开设有夹刀槽，所述碎浆刀片的一端插接在夹刀槽中并通过螺丝锁紧固定。

优选的，所述刮浆板上开设有若干贯穿的沥水孔，且所述刮浆板的底部与所述过滤箱内侧底部相贴合。

优选的，所述过滤箱两侧的底部边缘处设有两个与其内部相连通的集料漏斗，所述集料漏斗上远离所述过滤箱的一侧设有与其内部相连通的排料管，所述排料管上安装有第二控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于瓦楞纸废浆回收再利用的碎浆装置，通过设置的碎浆筒，对其内部的废浆进行浸泡，同时通过电机带动转轴和浆刀片进行高速转动，对废浆进行破碎打匀，碎浆后的纸浆悬浮液经过过滤箱过滤后再继续排入生产设备中使用，能有效提高资源利用率，降低制造成本，同时通过刮浆机构加快过滤箱过滤的速度，防止过滤组件过滤时堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤箱的结构示意图；

图3为本实用新型中碎浆机构的结构示意图；

图4为本实用新型中夹刀块的结构示意图；

图5为本实用新型中刮浆机构的结构示意图。

图中：1、过滤箱；1a、过滤孔；1b、第一支撑腿；2、碎浆筒；20、第二支撑腿；3、出浆管；30、第一控制阀；4、筒盖；5、进料漏斗；6、碎浆机构；60、电机；61、转轴；62、夹刀块；620、夹刀槽；63、碎浆刀片；7、出料漏斗；8、出料管；9、刮浆机构；90、固定板；91、连接板；92、气缸；93、刮浆板；930、沥水孔；10、集料漏斗；11、排料管；110、第二控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于瓦楞纸废浆回收再利用的碎浆装置，包括过滤箱1，过滤箱1底部设有四个对称设置的第一支撑腿1b，且第一支撑腿1b紧密焊接在过滤箱1上，通过第一支撑腿1b对整个装置进行支撑；过滤箱1上方设有碎浆筒2，碎浆筒2设有四个呈环形阵列分布的第二支撑腿20，第二支撑腿20顶部紧密焊接在碎浆筒2上，且其底部紧密焊接在过滤箱1的顶部上，对碎浆筒2进行支撑；碎浆筒2顶部安装有筒盖4，筒盖4上设有与碎浆筒2内部相连通的进料漏斗5，碎浆筒2内部设有碎浆机构6，碎浆机构6包括安装在筒盖4上的电机60，电机60的输出轴竖直向下穿过筒盖4且其末端同轴连接有转轴61，转轴61外侧壁上设有若干组成环形阵列分布的夹刀块62，每组夹刀块62的数量至少为三个，本实施例中选用三个，且夹刀块62紧密焊接在转轴61上，夹刀块62上安装有碎浆刀片63，在使用时，将废浆从进料漏斗5投入碎浆筒2中加水将其浸泡，同时接通电机60的电源，通过电机60的输出轴转动带动转轴61、夹刀块62和碎浆刀片63进行高速转动，由碎浆刀片63对碎浆筒2中的废浆进行碎浆。

本实施例中，碎浆筒2与过滤箱1之间通过出浆管3相连通，出浆管3上安装有第一控制阀30，过滤箱1底部开设有若干分布均匀且与其内部相连通的过滤孔1a，过滤箱1底部设有出料漏斗7，出料漏斗7底部设有与其内部相连通的出料管8，碎浆完成后，打开第一控制阀30，碎浆筒2中碎浆后的纸浆悬浮液经出浆管3流入过滤箱1中，经过滤孔1a进行过滤，再经出料漏斗7和出料管8出料。

除此之外，过滤箱1上设有刮浆机构9，刮浆机构9包括安装在过滤箱1外侧壁上的固定板90，固定板90顶部远离过滤箱1的边缘处设有连接板91，连接板91上靠近过滤箱1的一侧安装有两个对称的气缸92，两个气缸92的活塞杆末端延伸至过滤箱1内部且其末端之间安装有刮浆板93，刮浆板93上开设有若干贯穿的沥水孔930，且刮浆板93的底部与过滤箱1内侧底部相贴合，过滤箱1两侧的底部边缘处设有两个与其内部相连通的集料漏斗10，通过气缸92的活塞杆来回伸缩带动刮浆板93进行往复运动，加速过滤箱1中的纸浆悬浮液从过滤孔1a滤除，防止其堵塞，同时可将大颗粒碎片推到集料漏斗10中收集暂存。

进一步地，集料漏斗10上远离过滤箱1的一侧设有与其内部相连通的排料管11，排料管11上安装有第二控制阀110，便于定期打开第二控制阀110，将集料漏斗10中收集的大颗粒碎片排出，将其投入碎浆筒2中进行再次碎浆。

具体的，夹刀块62上远离转轴61的一侧开设有夹刀槽620，碎浆刀片63的一端插接在夹刀槽620中并通过螺丝锁紧固定，便于更换磨损的碎浆刀片63。

值得说明的是，本实施例中的电机60可以采用深圳市新力川电气有限公司生产的产品型号为lcmt-20l02nb-130m07725b的电机，其配套的电源可以由该厂家提供；本实施例中的气缸92可以采用无锡斯麦特自动化科技有限公司生产的产品型号为sc-50x100-s的气缸，其配套的气压系统和管路可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的用于瓦楞纸废浆回收再利用的碎浆装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处的连接的密闭性；然后关闭第一控制阀30和第二控制阀110，将废浆从进料漏斗5投入碎浆筒2中加水将其浸泡，同时接通电机60的电源，通过电机60的输出轴转动带动转轴61、夹刀块62和碎浆刀片63进行高速转动，由碎浆刀片63对碎浆筒2中的废浆进行碎浆；碎浆完成后，打开第一控制阀30，碎浆筒2中碎浆后的纸浆悬浮液经出浆管3流入过滤箱1中，同时通过气缸92的活塞杆来回伸缩带动刮浆板93进行往复运动，加速过滤箱1中的纸浆悬浮液从过滤孔1a滤除，防止其堵塞，同时可将大颗粒碎片推到集料漏斗10中收集暂存，从过滤孔1a过滤后的纸浆再经出料漏斗7和出料管8出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。