一种精梳机承卷罗拉变速传动机构的制作方法

文档序号:20917470发布日期:2020-05-29 13:43阅读:259来源:国知局
一种精梳机承卷罗拉变速传动机构的制作方法

本发明属于纺织领域变速装置,具体涉及一种纺纱用精梳机的变速补偿装置。



背景技术:

纺纱领域的精梳机是生产高档纱线必不可少的工序,目的是经梳理锡林去除短纤维,增加纺纱用棉条中纤维的主体长度,因而纤维间的抱合力增加,成纱强度增加,光泽好,条干更加均匀,毛羽少。

由于精梳锡林的针齿在辊筒周长上是局部分布的(在圆周360°上,一般有90°、110°、130°三种针齿分布形式),因而锡林对喂入棉条的梳理作用是间歇的进行的,据此,给棉罗拉和下钳板所握持的棉条向锡林的输送也必须是同步间歇的,否则,锡林无齿区转动到给棉罗拉和下钳板位置时,如果继续输送棉条给锡林,将起不到梳理作用。

其梳理运动可以归纳为:梳理-停止-梳理-停止。

传统精梳机实现间歇输送棉条的方式是承卷罗拉间歇回转,其运动形式可以归纳为:开-停-开-停。

实现其间歇回转的方式是采用棘轮-棘爪传动给承卷罗拉的形式,即棘爪撑动棘轮回转,经传动机构传动承卷罗拉转动一个动程,下一个动程开始前,撑头(棘爪)在棘轮顶部空程滑过,在此期间,给棉罗拉不转动。

棘轮-棘爪间歇传动方式的缺点是:撑头(棘爪)对棘轮的冲击作用会使得棘轮磨损,而且这种方式不适应高速传动。

目前还有间歇传动方式,例如:在图1中导条罗拉2用偏心罗拉代替,利用其大小半径之差:大半径时,输出长度增加,棉条存储,用于小半径时输送,实现棉条间歇喂给。这种方式的缺点是因偏心罗拉断面形状和直径不可变,因而不能根据工艺(如纤维主体长度变化)需要调节棉条间歇喂给的长度。

其偏心罗拉由小半径向大半径回转过程中,可能对棉条产生摩擦牵伸作用而恶化条干。



技术实现要素:

发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种精梳机承卷罗拉变速传动机构。

技术方案:一种精梳机承卷罗拉变速传动机构,包括主动齿形带轮、主动齿形带、过桥齿形带、过桥齿形带轮、承卷罗拉传动带轮、传动带、承卷罗拉传动轮、小棉卷、导条罗拉、承卷罗拉、给棉罗拉、下钳板、梳理锡林、退解棉层;

由棉条缠绕成的小棉卷在其下部两个承卷罗拉传动作用下退解出棉层,经导条罗拉输送至给棉罗拉和下钳板之间,然后传送给精梳锡林,精梳锡林回转时,在针齿区对棉条进行梳理;

电机经减速器传动给主动齿形带轮,齿形带轮传动主动齿形带逆时针转动;所述的主动齿形带内外侧均有齿分布,内侧为连续齿分布,主动齿形带外侧的齿为不连续分布,分为有齿区i和无齿区ⅱ;所述的过桥齿形带内外侧均为连续齿分布;

当主动齿形带的有齿区i与过桥齿形带外侧齿相啮合时,带动过桥齿形带顺时针转动,其内侧齿带动过桥齿形带轮也顺时针回转,与过桥齿形带轮同轴装有承卷罗拉传动带轮,因而传动带同样顺时针回转,带动承卷罗拉传动轮顺时针回转,因而承卷罗拉顺时针回转,从而使得其上的小棉卷逐层退解下来,形成棉层,经导条罗拉,输送到给棉罗拉和下钳板之间,此时锡林的针齿恰好回转到此喂入的棉条位置,起到梳理作用;

当无齿区ⅱ到达桥齿形带时,因过桥齿形带在此区域无齿,无法起到传动作用,承卷罗拉传动轮无法顺时针回转,从而使得其上小棉卷无法退解,此时锡林在钳口近,转动过无齿区。

作为优化:改变断续式齿形带的齿数,可以改变运行和停止即间歇时间,无齿区越长,则间歇时间越长,运动时间越短,反之亦然,当根据精梳工艺要求调整间歇停顿时间时,则需要调整齿形带上的齿数。

作为优化:喂入给棉罗拉和下钳板间的棉条相对于锡林针齿时间位置调节,即喂入棉条时,恰好锡林针齿及时赶到此位置,为开始梳理的时刻,此时,通过调整主动齿形带的有齿区i第一齿与过桥齿形带的不同回转长度的相对位置确定。

作为优化:所述齿形带的齿采用活套嵌插法,每个活动齿嵌插在外侧齿带的上下底板之间的中,用定位螺丝固定,齿形带的上下底板之间有加强筋以增加齿带强韧性,齿带内侧有一次成型的连续齿,用于与上、下齿形带轮的齿相互啮合,起传动作用。

有益效果:本发明采用不连续齿形带传动方式实现承卷罗拉的间歇转动,实现“转动-停止-转动-停止”的变速运动。本发明中的活套嵌插法的断续式齿形带便于改变齿数多少和位置,可以根据工艺需要很方便的取出,或调整位置。改变断续式齿形带的齿数,可以改变运行和停止即间歇时间,无齿区越长,则间歇时间越长,运动时间越短,反之亦然,当根据精梳工艺要求调整间歇停顿时间时,则需要调整齿形带上的齿数,因而本发明理论上可以无级改变间隔时间,调节方便。

附图说明

图1是本发明的精梳机承卷罗拉变速传动机构结构示意图;其中,a.主动齿形带轮、b.主动齿形带、c.过桥齿形带、d.过桥齿形带轮、e.承卷罗拉传动带轮、f.传动带、g.承卷罗拉传动轮、1.小棉卷、2.导条罗拉、3.承卷罗拉、4.给棉罗拉、5.下钳板、6.梳理锡林、7.退解棉层;

图2是本发明的活套嵌插式齿形带结构示意图;其中,01.活动齿、02.上下底板、03.加强筋、04.定位螺丝、05.连续齿。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明的精梳机核心机构的具体原理为:如图1,由棉条缠绕成的小棉卷1在其下部两个承卷罗拉3传动作用下退解出棉层7,经导条罗拉2输送至给棉罗拉4和下钳板5之间,然后送给精梳锡林6,精梳锡林回转时,在针齿区对棉条进行梳理。

图1中的英文字母a-g为本发明的核心传动装置,电机经减速器传动给主动齿形带轮a,齿形带轮传动主动齿形带b逆时针转动。

本发明中的齿形带内外侧均有齿分布,内侧为连续齿分布,主动齿形带b外侧的齿为不连续分布,分为有齿区i和无齿区ⅱ。过桥齿形带c内外侧均为连续齿分布。

(1)输喂棉层过程

当主动齿形带b的有齿区i与过桥齿形带c外侧齿相啮合时,带动过桥齿形带顺时针转动,其内侧齿带动过桥齿形带轮d也顺时针回转,与过桥齿形带轮同轴装有承卷罗拉传动带轮e,因而传动带f同样顺时针回转,带动承卷罗拉传动轮g顺时针回转,因而承卷罗拉3顺时针回转,从而使得其上的小棉卷1逐层退解下来,形成棉层7,经导条罗拉2,输送到给棉罗拉4和下钳板之间,此时锡林6的针齿恰好回转到此喂入的棉条位置,起到梳理作用。

(2)停止输喂棉层过程

当无齿区ⅱ到达桥齿形带c时,因过桥齿形带在此区域无齿,无法起到传动作用,承卷罗拉传动轮g无法顺时针回转,从而使得其上小棉卷1无法退解。此时锡林6在钳口近,转动过无齿区。

(3)时间间隔调节

改变断续式齿形带的齿数,可以改变运行和停止即间歇时间,无齿区越长,则间歇时间越长,运动时间越短,反之亦然,当根据精梳工艺要求调整间歇停顿时间时,则需要调整齿形带上的齿数。

因而本发明理论上可以无级改变间隔时间,调节方便。

(4)位置调节

喂入给棉罗拉和下钳板间的棉条相对于锡林针齿时间位置调节,即喂入棉条时,恰好锡林针齿及时赶到此位置,开始梳理的时刻。

可以在上述时刻,通过调整主动齿形带b的有齿区i第一齿与过桥齿形带c的不同回转长度的相对位置确定。

(5)齿形带的齿安装组合

齿形带的齿采用活套嵌插法,如图2所示,每个活动齿01嵌插在外侧齿带的上下底板02之间的中,用定位螺丝04固定,齿形带的上下底板之间有加强筋03以增加齿带强韧性,齿带内侧有一次成型的连续齿05,用于与如图1中的上、下齿形带轮的齿相互啮合,起传动作用。

本活套嵌插法的断续式齿形带便于改变齿数多少和位置,可以根据工艺需要很方便的取出,或调整位置。

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