一种梳棉机用的节能环保清洁装置的制作方法

[0001]
本发明涉及清洁装置技术领域，具体为一种梳棉机用的节能环保清洁装置。


背景技术：

[0002]
纱线的制作工艺主要有开清棉、梳棉以及并条，而其中梳棉是非常重要的一道工序，其作用是利用梳棉机，结合针面运动，把棉束梳理为单纤维的状态，同时清除棉束内残余的杂质，梳棉机对棉束的分梳质量、杂质的清除以及其自身的工作效率直接影响着之后成品纱线的品质以及产量，而在梳棉机工作过程中所产生的飞花伴随着灰尘漂浮在空气中，会严重影响成品纱线的质量，同时由于梳棉机主要是通过多种类型的辊转动和盖板组合完成对棉束的梳理和除杂，从而会导致辊与动力装置连接处因飞花的累积缠绕而产生故障，影响其工作效率。
[0003]
目前现有对梳棉机清洁的装置主要是通过在梳棉机上设置吸风系统，利用气流对空气中大范围的飞花进行集中收集处理，或者小范围有针对性的对棉束梳理加工过程中与飞花的接触面进行收集处理，但是不管是大范围的收集清理还是小范围的收集清理，都很难有效的对辊与动力装置的连接处进行处理，从而很容易因飞花积累而使机器产生故障导致工作效率较低，影响纱线的产量。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种梳棉机用的节能环保清洁装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]
一种梳棉机用的节能环保清洁装置，包括辊本体，所述辊本体的左右两侧插接有驱动轴，驱动轴上转动设置有固定轴套，固定轴套上活动设置有轴套组件，驱动轴相背的一端连接有驱动装置，驱动轴相对的一端之间固定连接有转动轴，转动轴上固定设置有偏心件，转动轴上套设有与偏心件相对应的环形气囊，环形气囊上套设有限位固定套，限位固定套固定连接在轴套组件上，且环形气囊的左右两侧均穿过限位固定套连接有空气压缩罩，空气压缩罩转动连接在辊本体上，辊本体与空气压缩罩对应的位置均匀的设置有导流孔，环形气囊分设为左右两个空腔，空腔之间设置有隔离带，隔离带的左右两侧均插接有导气管，导气管依次穿过环形气囊、限位固定套以及辊本体连接有换气腔室，换气腔室上设置有过滤层，换气腔室连接在辊本体上，辊本体上相对应的位置设置有气流导向清洁装置。
[0006]
优选的，轴套组件包括调节轴套、弹性件和限位活动轴，调节轴套通过弹性件套接在固定轴套上，限位活动轴插接在弹性件内且活动连接在调节轴套和固定轴套之间。
[0007]
优选的，所述环形气囊内侧壁外侧设置有耐磨层，减少环形气囊与偏心件接触摩擦的损伤，提高环形气囊的使用寿命。
[0008]
优选的，所述导流孔呈喇叭状。
[0009]
优选的，所述气流导向清洁装置包括纵向导流板、横向导流板、过滤装置、吸风风机、转换腔室、转换连接管，纵向导流板设置在辊本体的左侧，横向导流板设置在辊本体的
轴侧对应的位置，过滤装置设置在辊本体的右侧与纵向导流板以及横向导流板相对应的位置，且右侧连接有吸风风机，转换连接管通过转换腔室连接在吸风风机上。
[0010]
优选的，所述过滤装置包括过滤网和过滤腔体，过滤网可拆卸的设置在过滤腔体内，过滤腔体连接在吸风风机上，在对飞花进行收集清洁的同时，对经过的气流进行过滤处理，从而提供洁净的循环气流。
[0011]
优选的，所纵向导流板呈盆底状，横向导流板呈与辊本体相对应的弧形，导流的效果更好。
[0012]
本发明具备以下有益效果：
[0013]
1、该梳棉机用的节能环保清洁装置，利用驱动轴带动辊主体内的转动轴，转动轴通过偏心件，与固定轴套通过弹性件和限位活动轴带动调节轴套上固定连接的限位固定套，从而带动环形气囊做不断的充气和放气运动，从而产生沿着辊本体与驱动轴连接处向外的气流，利用气流将预落在辊本体与驱动轴连接的位置的飞花以及灰尘带离出去，同时在气流导向清洁装置，不仅可以对飞花以及灰尘进行有针对性的高效率清理，同时可以有效防止因飞花积累而使机器产生故障导致工作效率变低而影响纱线的产量的问题，很大程度上提高了纱线的产量以及质量。
[0014]
2、该梳棉机用的节能环保清洁装置，利用纵向导流板通过其上连接的吸风风机出风口产生的气流，对导流孔中产生的气流带出来的飞花和灰尘以及空气中漂浮的飞花以及灰尘进出导流，使其沿着横向导流板向过滤装置方向运动，通过过滤装置上连接的吸风风机的入口，将飞花和灰尘吸附到过滤装置，并将过滤处理之后的空气循环输送到纵向导流板上，整个过程实现了对资源的高效利用率，且与现有的清洁装置相比，在消耗同样的能源下，清洁的效率更高，更加有针对性对梳棉机产生的飞花进行收集清理，极大的提高了纱线的质量以及产量，且整个清洁装置具有效率高，针对性强以及更加节能环保的特点，具有较好的市场前景。
附图说明
[0015]
图1为本发明正面剖视图。
[0016]
图2为本发明图1中a的放大图。
[0017]
图3为本发明转动轴、偏心件、环形气囊和限位固定套的连接关系结构图。
[0018]
图4为本发明正面外观示意图。
[0019]
图中：1、辊本体；2、驱动轴；3、固定轴套；4、轴套组件；41、调节轴套；42、弹性件；43、限位活动轴；5、驱动装置；6、转动轴；7、偏心件；8、环形气囊；9、限位固定套；10、空气压缩罩；11、导流孔；12、空腔；13、隔离带；14、导气管；15、换气腔室；16、过滤层；17、气流导向清洁装置；171、纵向导流板；172、横向导流板；173、过滤装置；174、吸风风机；175、转换腔室；176、转换连接管。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，一种梳棉机用的节能环保清洁装置，包括辊本体1，辊本体1的左右两侧插接有驱动轴2，驱动轴2上转动设置有固定轴套3，固定轴套3上活动设置有轴套组件4，轴套组件4包括调节轴套41、弹性件42和限位活动轴43，调节轴套41通过弹性件42套接在固定轴套3上，限位活动轴43插接在弹性件42内且活动连接在调节轴套41和固定轴套3之间，驱动轴2相背的一端连接有驱动装置5，驱动轴2相对的一端之间固定连接有转动轴6，转动轴6上固定设置有偏心件7，转动轴6上套设有与偏心件7相对应的环形气囊8，环形气囊8内侧壁外侧设置有耐磨层，减少环形气囊8与偏心件7接触摩擦的损伤，提高环形气囊8的使用寿命，环形气囊8上套设有限位固定套9，限位固定套9固定连接在轴套组件4上，且环形气囊8的左右两侧均穿过限位固定套9连接有空气压缩罩10，空气压缩罩10转动连接在辊本体1上，辊本体1与空气压缩罩10对应的位置均匀的设置有导流孔11，导流孔11呈喇叭状，使经过的气流流出的范围更大，环形气囊8分设为左右两个空腔12，空腔12之间设置有隔离带13，隔离带13的左右两侧均插接有导气管14，导气管14依次穿过环形气囊8、限位固定套9以及辊本体1连接有换气腔室15，换气腔室15上设置有过滤层16，换气腔室15连接在辊本体1上，辊本体1上相对应的位置设置有气流导向清洁装置17，气流导向清洁装置17包括纵向导流板171、横向导流板172、过滤装置173、吸风风机174、转换腔室175、转换连接管176，纵向导流板171设置在辊本体1的左侧，横向导流板172设置在辊本体1的轴侧对应的位置，过滤装置173设置在辊本体1的右侧与纵向导流板171以及横向导流板172相对应的位置，且纵向导流板171呈盆底状，横向导流板172呈与辊本体1相对应的弧形，导流的效果更好，且右侧连接有吸风风机174，过滤装置173包括过滤网和过滤腔体，过滤网可拆卸的设置在过滤腔体内，过滤腔体连接在吸风风机174上。在对飞花进行收集清洁的同时，对经过的气流进行过滤处理，从而提供洁净的循环气流，转换连接管176通过转换腔室175连接在吸风风机174上。
[0022]
工作原理：该梳棉机用的节能环保清洁装置，在梳棉机工作的时候，利用梳棉机上带动辊转动的驱动轴2，在带动辊转动的同时，带动其内的转动轴6转动，转动轴6带动其上固定连接的偏心件7转动，同时，利用驱动轴2的转动带动其上转动连接的固定轴套3，在弹性件42和限位活动轴43的结合作用下，带动调节轴套41做相对的旋转振动运动，从而使转动轴6上套设环形气囊8，在限位固定套9的限制下，不断的做放气和充气运动的运动，通过隔离带13将环形气囊8分为两个均匀的空腔12，利用隔离带13左右两侧插接的导气管14向空腔12内输送过滤清洁后的气体，环形气囊8通过空气压缩罩10，将气体从导流孔11中放出，从而产生沿着辊本体1与驱动轴2连接处向外的气流，利用气流将预落在辊本体1与驱动轴2连接的位置的飞花以及灰尘带离出去，此时，辊本体1左侧的位置通过纵向导流板171通过其上连接的吸风风机174出风口产生的气流，将导流孔11中产生的气流带出来的飞花与灰尘改变运动方向，沿着横向导流板172向过滤装置173方向运动，辊本体1右侧位置通过过滤装置173上连接的吸风风机174的入口，将飞花和灰尘吸附到过滤装置173，且同时对横向导流板172输送的飞花与灰尘进行吸附过滤处理，并将过滤处理之后的空气循环输送到纵向导流板171上，整个过程实现了对资源的高效利用率，且与现有的清洁装置相比，在消耗同样的能源下，清洁的效率更高，更加有针对性对梳棉机进行飞花进行收集清理，有效的解决了因飞花积累而使机器产生故障导致工作效率变低而影响纱线的产量的问题，整个清洁
装置具有效率高，针对性强以及更加节能环保的特点，具有较好的市场前景。
[0023]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。