一种节能环保的粗纱机的制作方法

本实用新型涉及一种粗纱设备，具体是一种节能环保的粗纱机。

背景技术：

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。

现有粗纱机的工作过程中，在对棉线进行缠绕时，缺少对棉线的清洁措施，这容易影响棉线生产产品的质量，也降低了粗纱机的环保型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的粗纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保的粗纱机，包括机体、支撑脚、清洁装置和卷绕装置，所述机体的底面四角处均通过焊接的方式固定安装由支撑脚，机体的顶面一端安装有清洁装置，机体的顶面另一端安装有卷绕装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁装置主要由横板、支撑板、顶板、压板、拉环、拉杆和弹簧构成，机体的上表面一端前后端面处均焊接有竖直的支撑板，支撑板的顶端之间焊接有水平的顶板，顶板中部滑动安装有竖直的拉杆，拉杆的顶端焊接有拉环，拉杆的底端与压板的顶面中部固定连接，压板的顶面与弹簧的底端固定连接，弹簧的顶端与顶板的底面固定连接，压板的两端分别与支撑板的内壁滑动连接，压板的下方在支撑板之间焊接有水平的横板。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板顶面和压板底面对应的位置均开设有开口相对的半圆形孔，孔的内部通过胶水固定有海绵。

作为本实用新型进一步的方案：所述卷绕装置包括电动机、连接轴、皮带轮、转盘、卷绕轴、升降板、连接杆、固定板、活动板、电动千斤顶和支撑杆，机体的另一端上安装固定板，固定板的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端均与机体的上表面固定连接，固定板的两端分别与一根竖直安装的连接杆滑动连接，连接杆的顶端分别与活动板的两端固定连接，活动板的底面两端分别与一根竖直安装的电动千斤顶的顶端固定连接，电动千斤顶的底端与固定板的顶面两端固定连接，连接杆的底端分别与升降板的顶面两端固定连接，机体的上表面在升降板的正下方均匀安装有若干竖直的卷绕轴，卷绕轴的底端一体成型固定有转盘，转盘通过轴承与机体的上表面转动连接，转盘的底面与竖直安装的连接轴顶端固定连接，连接轴位于机体的内部并与机体转动连接，连接轴上均焊接有皮带轮，皮带轮之间通过皮带连接，其中一根连接轴的底端与电动机的输出轴固定连接，电动机通过螺栓固定安装在机体的底面。

作为本实用新型进一步的方案：所述卷绕轴的侧面固定有一体成型的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，棉线粗纱后，在进入卷绕的过程中，通过清洁装置对棉线进行清洁，从而有效提高了棉线的清洁性，同时，通过压板和横板上开设的孔能够有效避免棉线之间相互缠绕，保证卷绕过程的稳定性；通过设置多个卷绕轴同时对多个棉线进行卷绕，从而提高了粗纱机的工作效率，达到节能效果。

附图说明

图1为一种节能环保的粗纱机的结构示意图。

图2为一种节能环保的粗纱机中清洁装置的结构示意图。

图3为一种节能环保的粗纱机中卷绕装置的结构示意图。

图4为一种节能环保的粗纱机中卷绕轴的结构示意图。

如图所示：机体1、支撑脚2、清洁装置3、横板31、支撑板32、顶板33、压板34、拉环35、拉杆36、弹簧37、卷绕装置4、电动机41、连接轴42、皮带轮43、转盘44、卷绕轴45、升降板46、连接杆47、固定板48、活动板49、电动千斤顶410、支撑杆411。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能环保的粗纱机，包括机体1、支撑脚2、清洁装置3和卷绕装置4，所述机体1的底面四角处均通过焊接的方式固定安装由支撑脚2，由支撑脚2对机体1进行支撑，机体1的顶面一端安装有清洁装置3，机体1的顶面另一端安装有卷绕装置4，使用时，通过卷绕装置4对粗纱后的产品进行卷绕，从而方便细纱工作的进行；

请参阅图2，所述清洁装置3主要由横板31、支撑板32、顶板33、压板34、拉环35、拉杆36和弹簧37构成，机体1的上表面一端前后端面处均焊接有竖直的支撑板32，支撑板32的顶端之间焊接有水平的顶板33，顶板33中部滑动安装有竖直的拉杆36，拉杆36的顶端焊接有拉环35，拉杆36的底端与压板34的顶面中部固定连接，压板34的顶面与弹簧37的底端固定连接，弹簧37的顶端与顶板33的底面固定连接，压板34的两端分别与支撑板32的内壁滑动连接，压板34的下方在支撑板32之间焊接有水平的横板31，横板31顶面和压板34底面对应的位置均开设有开口相对的半圆形孔，孔的内部通过胶水固定有海绵，使用时，棉线通过孔穿过压板34和横板31，从而有效避免了棉线之间相互缠绕，同时，通过海绵将棉线表面的灰尘清除掉，提高棉线的情节性，从而提高了粗纱机的实用性；

请参阅图3和图4，所述卷绕装置4包括电动机41、连接轴42、皮带轮43、转盘44、卷绕轴45、升降板46、连接杆47、固定板48、活动板49、电动千斤顶410和支撑杆411，机体1的另一端上安装固定板48，固定板48的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆411的顶端固定连接，支撑杆411的底端均与机体1的上表面固定连接，固定板48的两端分别与一根竖直安装的连接杆47滑动连接，连接杆47的顶端分别与活动板49的两端固定连接，活动板49的底面两端分别与一根竖直安装的电动千斤顶410的顶端固定连接，电动千斤顶410的底端与固定板48的顶面两端固定连接，电动千斤顶410由外部电源供电，连接杆47的底端分别与升降板46的顶面两端固定连接，机体1的上表面在升降板46的正下方均匀安装有若干竖直的卷绕轴45，卷绕轴45的侧面固定有一体成型的凸起，卷绕轴45的底端一体成型固定有转盘44，转盘44通过轴承与机体1的上表面转动连接，转盘44的底面与竖直安装的连接轴42顶端固定连接，连接轴42位于机体1的内部并与机体1转动连接，连接轴42上均焊接有皮带轮43，皮带轮43之间通过皮带连接，其中一根连接轴42的底端与电动机41的输出轴固定连接，电动机41通过螺栓固定安装在机体1的底面，电动机41的型号为y132m-4且电动机41的供电端口通过开关与外部供电系统连接，从而控制电动机41的转动；

使用时，通过一个电动机41同时带动所有连接轴42转动，连接轴42带动卷绕轴45转动，从而进行卷绕工作，从而降低了企业的设备支出，相对于多个电动机同时工作的方式，达到节能效果，同时，通过电动千斤顶410带动活动板49升降，活动板49通过连接杆47带动升降板46升降，从而方便对卷绕轴45上的卷筒进行拆装，且在卷绕过程中，通过升降板46压在卷绕轴45上，从而避免卷筒脱离卷绕轴45；

需要说明的是，用于卷绕粗纱的卷筒内壁上开设有与凸起对应的凹槽，从而避免了卷筒与卷绕轴45之间发生相对转动，保证了卷绕工作的稳定性；

需要说明的是，升降板46能够上升的高度大于卷绕轴45的高度5cm，从而方便对于卷筒的拆装，降低工作人员的工作强度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。