一种纺纱机械的卷轴更换装置的制作方法

文档序号:23408843发布日期:2020-12-25 08:13阅读:115来源:国知局
一种纺纱机械的卷轴更换装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱设备领域,具体是一种纺纱机械的卷轴更换装置。



背景技术:

纺纱机的出现大大提供了纺纱的效率,解决了人工纺纱耗时费力、产品质量参差不一的问题,现阶段的纺纱机械经过一百五十年的发展后,已逐步趋于完善,但其卷轴更换麻烦的问题一直没有得到有效的解决。目前常见的卷轴更换方法多为人力更换,这种方法需要操作人员一直盯着卷轴,费时且效率低下。因为有必要设计出一种用于纺纱机械的快速更换卷轴的装置去提高纺纱的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺纱机械的卷轴更换装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺纱机械的卷轴更换装置,包括皮带、滚轮、底座和卷轴,所述皮带与外部电机的输出端连接,所述滚轮通过静摩擦力与皮带连接;所述滚轮的顶部焊接有转动棒,所述转动棒与底座转动连接;所述卷轴的轴线处钻有竖直方向的通槽,并且卷轴内部设置有扇形限位槽,所述扇形限位槽水平设置在通槽的中线处;所述转动棒顶部远离滚轮的一端焊接有与扇形限位槽匹配的限位棒,所述卷轴通过扇形限位槽和限位棒与转动棒连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述扇形限位槽的底部设置有可供限位棒穿过的空腔。

作为本实用新型进一步的方案:所述底座的顶面和底面均设置有转动连接器,所述转动棒通过转动连接器与底座转动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述转动棒之间设置有连接杆,所述连接杆的底部通过螺纹与底座连接,所述连接杆的侧面设置有压力传感器。

作为本实用新型进一步的方案:所述连接杆顶部靠近转动棒的两侧各设置有一个提示灯。

作为本实用新型进一步的方案:所述底座的侧面固定连接有控制器,所述压力传感器和提示灯均与控制器电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过外部电机带动皮带传动,通过皮带带动滚轮转动,通过滚轮带动转动棒从而带动卷轴转动,其中转动连接器用于提高转动棒转动时的稳定性;卷轴内部设置有水平扇形限位槽和竖直空腔,其中扇形限位槽用于连接转动棒,竖直空腔可供限位棒穿过,二者均为卷轴的更换提供了便利;此外,设置在卷轴之间的压力传感器可用于控制卷轴上纱的厚度,提示灯可用于精准定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装卷轴后的结构示意图。

图3为卷轴的剖视图。

图4为图3中a-a方向的剖视图。

图中:1、皮带;2、滚轮;3、底座;4、转动棒;41、限位棒;5、转动连接器;6、卷轴;61、通槽;62、空腔;63、扇形限位槽;7、连接杆;8、压力传感器;9、提示灯;10、控制器.

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种纺纱机械的卷轴更换装置,包括皮带1、滚轮2、底座3和卷轴6,所述皮带1与外部电机的输出端连接,所述滚轮2通过静摩擦力与皮带1连接;所述滚轮2的顶部焊接有转动棒4,所述转动棒4与底座3转动连接。所述底座3的顶面和底面均设置有转动连接器5,所述转动棒4通过转动连接器5与底座3转动连接。本实用新型通过电机带动皮带1传动,通过皮带1带动滚轮2转动,通过滚轮2带动转动棒4从而带动卷轴6转动,其中转动连接器5用于提高转动棒4转动时的稳定性。

所述转动棒4之间设置有连接杆7,所述连接杆4的底部通过螺纹与底座3连接,所述连接杆7的侧面设置有压力传感器8。所述连接杆7顶部靠近转动棒4的两侧各设置有一个提示灯9。所述底座3的侧面固定连接有控制器10,所述压力传感器8和提示灯9均与控制器10电连接。当卷轴6上的纱缠绕到一定厚度时就会触碰到压力传感器8,压力传感器8就会将信息反馈给控制器10,控制器10便控制纺纱机停转,此时工作人员就能上前更换卷轴6了。纺纱机停转的同时控制器10也会控制提示灯9亮起,这样就能便于工作人员快速精准的找到待更换的卷轴6。

请参阅图3和图4,所述卷轴6的轴线处钻有竖直方向的通槽61,并且卷轴6内部设置有扇形限位槽63,所述扇形限位槽63水平设置在通槽61的中线处;所述转动棒4顶部远离滚轮2的一端焊接有与扇形限位槽63匹配的限位棒41,所述卷轴6通过扇形限位槽63和限位棒41与转动棒4连接。所述扇形限位槽63的底部设置有可供限位棒51穿过的空腔62。卷轴6更换步骤:旋转卷轴1将空腔62对准限位棒41,对准后顺着空腔62将卷轴1抽出,将新的卷轴1顺着空腔62放入,当卷轴6内部的扇形限位槽63与限位棒41齐平时,旋转卷轴6使限位棒41卡在扇形限位槽63中,更换结束。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种纺纱机械的卷轴更换装置,包括皮带、滚轮、底座和卷轴,其特征在于:所述皮带与外部电机的输出端连接,所述滚轮通过静摩擦力与皮带连接;所述滚轮的顶部焊接有转动棒,所述转动棒与底座转动连接;所述卷轴的轴线处钻有竖直方向的通槽,并且卷轴内部设置有扇形限位槽,所述扇形限位槽水平设置在通槽的中线处;所述转动棒顶部远离滚轮的一端焊接有与扇形限位槽匹配的限位棒,所述卷轴通过扇形限位槽和限位棒与转动棒连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱机械的卷轴更换装置,其特征在于:所述扇形限位槽的底部设置有可供限位棒穿过的空腔。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱机械的卷轴更换装置,其特征在于:所述底座的顶面和底面均设置有转动连接器,所述转动棒通过转动连接器与底座转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱机械的卷轴更换装置,其特征在于:所述转动棒之间设置有连接杆,所述连接杆的底部通过螺纹与底座连接,所述连接杆的侧面设置有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱机械的卷轴更换装置,其特征在于:所述连接杆顶部靠近转动棒的两侧各设置有一个提示灯。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱机械的卷轴更换装置,其特征在于:所述底座的侧面固定连接有控制器,所述压力传感器和提示灯均与控制器电连接。


技术总结
本实用新型公开了一种纺纱机械的卷轴更换装置,包括皮带、滚轮、底座和卷轴,所述皮带与外部电机的输出端连接,所述滚轮通过静摩擦力与皮带连接;所述滚轮的顶部焊接有转动棒,所述转动棒与底座转动连接;所述卷轴的轴线处钻有竖直方向的通槽,并且卷轴内部设置有扇形限位槽;所述转动棒顶部远离滚轮的一端焊接有与扇形限位槽匹配的限位棒,所述卷轴通过扇形限位槽和限位棒与转动棒连接。本实用新型通过在卷轴内部设置扇形限位槽和空腔,其中扇形限位槽用于连接转动棒,竖直空腔可供限位棒穿过,二者均为卷轴的更换提供了便利;此外,设置在卷轴之间的压力传感器可用于控制卷轴上纱的厚度,提示灯可用于操作者快速找到待更换卷轴。

技术研发人员:彭明
受保护的技术使用者:盐城港隆纺织有限公司
技术研发日:2020.10.27
技术公布日:2020.12.25
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