一种纸杯加工用切纸装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纸杯加工技术领域，具体为一种纸杯加工用切纸装置。


背景技术：

[0002]
现今，液压切纸装置更能精确保证裁切物裁切后的等长度公差精度(俗称上下刀精度)，尤其是裁切密度较大裁切物时，其差别尤为明显。所以随着液压切纸装置的出现，机械压纸方式的切纸机已经不再被对裁切精度要求较高的客户选用，但是市场上大多数的纸杯加工用切纸装置存在废料不易收集等弊端。
[0003]
市场上的纸杯加工用切纸装置在使用中液压缸易积累灰尘，长时间积累灰尘后难以清理，装置在使用中存在安全隐患，对人身安全造成威胁，切割后的废料堆积于操作台，影响切纸工作，且废料过多不易收集，对处理后续工作的人力及时间产生浪费，为此，我们提出一种纸杯加工用切纸装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种纸杯加工用切纸装置，以解决上述背景技术中提出的纸杯加工用切纸装置在使用中液压缸易积累灰尘，长时间积累灰尘后难以清理，装置在使用中存在安全隐患，对人身安全造成威胁，切割后的废料堆积于操作台，影响切纸工作，且废料过多不易收集，对处理后续工作的人力及时间产生浪费的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸杯加工用切纸装置，包括机体和合页，所述机体的内部上方设置有储物盒，且储物盒的内部设置有液压缸，所述储物盒的上端两侧设置有螺栓，且储物盒的下方设置有立柱，所述储物盒的前端设置有遮挡板，且遮挡板的下端两侧设置有限位卡扣，所述立柱的下端设置有切刀，且切刀的下方设置有耐力板，所述耐力板的下端设置有承重台，且承重台的下方设置有废料盒，所述废料盒的上端两侧设置有挂钩，所述机体的底部两侧设置有脚架，且机体的后方设置有放置台，所述放置台的右侧设置有卡合块，且放置台的下方设置有支撑杆，所述切刀的左侧上端设置有螺母，所述支撑杆的顶端设置有合页。
[0006]
优选的，所述机体通过螺栓与储物盒构成螺纹结构，且储物盒与立柱之间为活动连接。
[0007]
优选的，所述限位卡扣设置有一对，且机体通过限位卡扣与遮挡板构成卡扣结构。
[0008]
优选的，所述立柱与切刀之间为螺纹连接，且切刀与承重台之间呈垂直状分布。
[0009]
优选的，所述耐力板的下端外壁与承重台的上端外壁紧密贴合，且耐力板与承重台之间形状相匹配。
[0010]
优选的，所述机体与挂钩之间相粘结，且挂钩与废料盒之间为活动连接。
[0011]
优选的，所述放置台通过合页与支撑杆构成可拆卸结构，且机体通过卡合块与放置台构成卡合结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸杯加工用切纸装置设置有遮挡
板，遮挡板放置后的底端位置与冲压下落的立柱底端平行，避免使用者及他人大面积触碰切刀，减少安全隐患，遮挡板放置后与承重台之间留有的空间便于废料的运输，避免遮挡造成废料堵塞，储物盒对液压缸进行包围，避免设备长时间裸露在外液压缸表面积累灰尘，影响使用，使用者可手动调节螺栓将储物盒拆卸，便于储物盒的清洗及更换；
[0013]
切刀垂直向下，利于切纸的平整性，避免切割不齐造成的纸张浪费，设备停用时将切刀取下存放，利于切刀的保养，避免切刀裸露在外造成磨损，耐力板是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成，材质较轻且抗冲击，耐力板的放置有效的保护了承重台，避免承重台受到切刀切割造成的损坏，延长承重台的使用年限；
[0014]
切割后的废料集中存放于废料盒中，避免废料堆积在操作台从而影响切割工作，废料盒的设置便于废料的集中运输处理，挂钩利于不同体积废料盒的更换，卡合块固定了放置台的位置，提高了放置台的稳定性，放置台抽离卡合块，减少放置台的占用面积，便于放置台的存放。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型左视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
[0019]
图中：1、机体；2、储物盒；3、遮挡板；4、立柱；5、切刀；6、耐力板；7、承重台；8、挂钩；9、废料盒；10、脚架；11、螺栓；12、液压缸；13、限位卡扣；14、放置台；15、支撑杆；16、卡合块；17、螺母；18、合页。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸杯加工用切纸装置，包括机体1、储物盒2、遮挡板3、立柱4、切刀5、耐力板6、承重台7、挂钩8、废料盒9、脚架10、螺栓11、液压缸12、限位卡扣13、放置台14、支撑杆15、卡合块16、螺母17和合页18，机体1的内部上方设置有储物盒2，且储物盒2的内部设置有液压缸12，储物盒2的上端两侧设置有螺栓11，且储物盒2的下方设置有立柱4，储物盒2的前端设置有遮挡板3，且遮挡板3的下端两侧设置有限位卡扣13，立柱4的下端设置有切刀5，且切刀5的下方设置有耐力板6，耐力板6的下端设置有承重台7，且承重台7的下方设置有废料盒9，废料盒9的上端两侧设置有挂钩8，机体1的底部两侧设置有脚架10，且机体1的后方设置有放置台14，放置台14的右侧设置有卡合块16，且放置台14的下方设置有支撑杆15，切刀5的左侧上端设置有螺母17，支撑杆15的顶端设置有合页18；
[0022]
机体1通过螺栓11与储物盒2构成螺纹结构，且储物盒2与立柱4之间为活动连接，进行切纸工作时，启动液压缸12，液压缸12产生的压力使得立柱4向下冲压从而进行循环切
纸的运动，储物盒2对液压缸12进行包围，避免设备长时间裸露在外液压缸12表面积累灰尘，影响使用，使用者可手动调节螺栓11将储物盒2拆卸，便于储物盒2的清洗及更换；
[0023]
限位卡扣13设置有一对，且机体1通过限位卡扣13与遮挡板3构成卡扣结构，进行切纸工作时，使用者手动转动限位卡扣13将遮挡板3放下，遮挡板3放置后的底端位置与冲压下落的立柱4底端平行，避免使用者及他人大面积触碰切刀5，减少安全隐患，遮挡板3放置后与承重台7之间留有的空间便于废料的运输，避免遮挡造成废料堵塞；
[0024]
立柱4与切刀5之间为螺纹连接，且切刀5与承重台7之间呈垂直状分布，切刀5垂直向下，利于切纸的平整性，避免切割不齐造成的纸张浪费，使用者手动调节螺母17可将切刀5进行拆卸，设备停用时将切刀5取下存放，利于切刀5的保养，避免切刀5裸露在外造成磨损；
[0025]
耐力板6的下端外壁与承重台7的上端外壁紧密贴合，且耐力板6与承重台7之间形状相匹配，耐力板6是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成，材质较轻且抗冲击，进行切纸工作时，立柱4向下冲压使得切刀5向下进行切割运动，耐力板6的放置有效的保护了承重台7，避免承重台7受到切刀5切割造成的损坏，延长承重台7的使用年限；
[0026]
机体1与挂钩8之间相粘结，且挂钩8与废料盒9之间为活动连接，切割后的废料集中存放于废料盒9中，避免废料堆积在操作台从而影响切割工作，废料盒9的设置便于废料的集中运输处理，使用者可手动将废料盒9从挂钩8上取下，利于不同体积废料盒9的更换；
[0027]
放置台14通过合页18与支撑杆15构成可拆卸结构，且机体1通过卡合块16与放置台14构成卡合结构，进行切纸工作时，通过打开合页18将支撑杆15立起从而将放置台14平放，卡合块16固定了放置台14的位置，提高了放置台14的稳定性，停用设备时，将支撑杆15收起，放置台14抽离卡合块16，减少放置台14的占用面积，便于放置台14的存放。
[0028]
工作原理：对于这类的纸杯加工用切纸装置首先对设备进行切纸工作时，启动液压缸12，液压缸12型号为y-hg1，液压缸12产生的压力使得立柱4向下冲压从而进行循环切纸的运动，使用者可手动调节螺栓11将储物盒2拆卸，进行切纸工作时，使用者手动转动限位卡扣13将遮挡板3放下，遮挡板3放置后的底端位置与冲压下落的立柱4底端平行，使用者手动调节螺母17可将切刀5进行拆卸，设备停用时将切刀5取下存放，进行切纸工作时，立柱4向下冲压使得切刀5向下进行切割运动，耐力板6的放置有效的保护了承重台7，耐力板6为现有技术，切割后的废料集中存放于废料盒9中，使用者可手动将废料盒9从挂钩8上取下，对不同体积的废料盒9进行更换，进行切纸工作时，通过打开合页18将支撑杆15立起从而将放置台14平放，卡合块16固定了放置台14的位置，停用设备时，将支撑杆15收起，放置台14抽离卡合块16，机体1底端的脚架10呈矩形状分布，加固稳定性。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。