一种叠瓦纸板的制作方法

文档序号:24687156发布日期:2021-04-13 22:56阅读:247来源:国知局
一种叠瓦纸板的制作方法

1.本实用新型属于纸板加工技术领域,尤其涉及一种叠瓦纸板。


背景技术:

2.纸板具有生产成本低、可回收等特点,已被广泛应用于各种包装纸箱制作,纸板制品作为包装行业使用最为广泛的产品,而现有纸板制品制成的纸箱在存放以及运输程中,均会受到外力、大气度等影响,纸箱展现出相应的缺点是抗压力不高、韧性较低、箱口部位容易破损、耐折度不高、具备防水性,在纸板被不慎淋湿后,很容易变形、撕裂。且包装的物品较重时,由于包装纸板的强度不够,搬运过程中很容易被撕裂,缓冲减振的效果也较差;为此,目前大多数企业为了提高纸板的强度,一般通过增加纸板厚度,即增加原料纸的质量,或者整体增加贴合纸板的层数,造成产品成本高以及纸箱的毛重增加,或多采用阴阳离子淀粉、聚丙烯酰胺等助剂来提供高纸张的强度,但往往使用成本高,收效甚微,不能彻底解决上述问题。


技术实现要素:

3.实用新型的目的在于提供一种叠瓦纸板,根据本实用新型纸板能够抵抗外界的冲压力,有效改善挤压时的缓冲效果,减轻了叠瓦纸板的重量,抗压能力强、抗震性好。为了实现上述目的,实用新型采用以下技术效果:
4.根据实用新型的一个方面,提供了一种叠瓦纸板,包括第一基纸板体、第二基纸板体以及至少包含两层叠合契合粘黏设置在第一基纸板体和第二基纸板体之间的叠瓦纸面层,该叠瓦纸面层具有多个波峰部和多个波谷部,每层叠瓦纸面层的波峰部相互契合粘黏而成,每层叠瓦纸面层的波谷部相互契合粘黏而成,所述叠瓦纸面层的上表面通过波峰部与所述第一基纸板体粘结,所述叠瓦纸面层的下表面通过波谷部与所述第二基纸板体粘结,在所述第一基纸板体的表层和第二基纸板体的表层分别设置有外防水层,在所述叠瓦纸面层的两个表面分别设置有内防水层。
5.上述方案进一步优选的,在所述波峰部上设置有第一弧形凹陷部,使所述叠瓦纸面层在波峰部处通过第一弧形凹陷部呈弧形过度,在所述波谷部上设置有第二弧形凹陷部,使所述叠瓦纸面层在波谷部处通过第二弧形凹陷部呈弧形过度。
6.上述方案进一步优选的,在第一弧形凹陷部内和第二弧形凹陷部内分别设置有填充层。
7.上述方案进一步优选的,在所述叠瓦纸面层中的相邻波峰部之间与波谷部相切位置处设置有与第一基纸板体连接的第一填充件,所述相邻波谷部之间与波峰部相切位置处设置有与第二基纸板体1连接的第二填充件。
8.上述方案进一步优选的,所述相邻波峰部之间与波谷部相切位置处所在的水平面与第一基纸板体之间填充所述第一填充件,且第一填充件与相切位置接触,使第一填充件与波谷部之间形成第一空腔;所述相邻波谷部之间与波峰部相切位置处所在的水平面与第
二基纸板体之间填充所述第二填充件,且第二填充件与相切位置接触,使第二填充件与波峰部形成第二空腔。
9.上述方案进一步优选的,所述相邻波峰部之间与波谷部相切位置处所在的水平面之上与第一基纸板体之间填充所述第一填充件,且第一填充件与相切位置不接触;所述相邻波谷部之间与波峰部相切位置处所在的水平面之下与第二基纸板体之间填充所述第二填充件,且第二填充件与相切位置不接触。
10.上述方案进一步优选的,所述第一填充件外围、第一基纸板体以及叠瓦纸面层上表面之间围成的空间内填充有第三填充件,所述第二填充件外围、第二基纸板体以及叠瓦纸面层下表面之间围成的空间内填充有第四填充件。
11.上述方案进一步优选的,所述第一填充件的最低处设置有向第一基纸板体一侧凹陷的第三弧形凹陷部;所述第二填充件的最高处设置有向第二基纸板体一侧凹陷的第四弧形凹陷部。
12.实用新型采用了上述技术方案,实用新型具有以下技术效果:
13.本实用新型的叠瓦纸板的波谷部、波峰部和叠瓦纸面层能够抵抗外界的冲压力,在受到外界震动时产生的震动可以被波谷部件和波谷部共同吸收,能有效增强了冲击能力,抗压能力强、抗震性好,不需要使用多层的瓦楞纸,对原材料的使用较少,其生产成本较低,而且还能进一步受潮以及防腐蚀的作用。
附图说明
14.图1是实用新型的一种叠瓦纸板的结构示意图;
15.图2是实用新型的一种叠瓦纸板的局部剖视图;
16.图3是本实用新型的一种叠瓦纸板的第一实施例的结构示意图;
17.图4是本实用新型的第一实施例的叠瓦纸面层的结构示意图;
18.图5是本实用新型的一种叠瓦纸板的第二实施例的结构示意图;
19.图6是本实用新型的一种叠瓦纸板的第三实施例的结构示意图;
20.附图中,第一基纸板体1,第二基纸板体2,叠瓦纸面层3,外防水层4,内防水层5,波峰部300,波谷部301,第二填充件303,第三填充件304,第四填充件305,填充层301a,第一空腔302a,第二空腔302b,第一填充件302,第二填充件303,第一弧形凹陷部300a,第二弧形凹陷部300b,第三弧形凹陷部300c,第四弧形凹陷部300d。
具体实施方式
21.为使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现实用新型的这些方面。
22.如图1和图2所示,根据实用新型的一种叠瓦纸板,包括第一基纸板体1、第二基纸板体2以及至少包含两层叠合契合粘黏设置在第一基纸板体1和第二基纸板体2之间的叠瓦纸面层3,该叠瓦纸面层3具有多个波峰部300和多个波谷部301,每层叠瓦纸面层3的波峰部300相互契合粘黏而成,每层叠瓦纸面层3的波谷部301相互契合粘黏而成,所述叠瓦纸面层
3的上表面通过波峰部300与所述第一基纸板体1粘结,所述叠瓦纸面层3的下表面通过波谷部301与所述第二基纸板体2粘结,在所述第一基纸板体1的表层和第二基纸板体2的表层分别设置有外防水层4,可以防止,在所述叠瓦纸面层3的两个表面分别设置有内防水层5,所述外防水层4和内防水层5都为防水膜,外防水层4可以有效阻止叠瓦纸板受潮后使水分渗入叠瓦纸面层3上,从而减少叠瓦纸面层3被浸湿的可能,有效保护了叠瓦纸面层3的强度,当第一基纸板体1和第二基纸板体2被浸湿后,内防水层5可进一步阻止所述叠瓦纸面层3被浸湿,有效改善了叠瓦纸板被浸湿的可能,进而增强和改善了叠瓦纸面层3的强度。
23.实施例一,在本实用新型实施例中,如图3和图4所示,在所述波峰部 300上设置有第一弧形凹陷部300a,使所述叠瓦纸面层3在波峰部300处通过第一弧形凹陷部300a呈弧形过度,在所述波谷部301上设置有第二弧形凹陷部300b,使所述叠瓦纸面层3在波谷部301处通过第二弧形凹陷部300b呈弧形过度,所述第一弧形凹陷部300a和第二弧形凹陷部300b不仅增加了叠瓦纸面层3面积,第一基纸板体1的下表面与所述第一弧形凹陷部300a的凹陷口部两侧粘贴粘结,第二基纸板体2的上表面与第二弧形凹陷部300b的凹陷口部两侧粘贴粘结,基纸板体的表面通过两个连接点叠瓦纸面层3进行粘结,增强了基纸板体抗压能力,而且第一基纸板体1或第二基纸板体2受到挤压时到最大限度时,两个凹陷部分别与相对侧的基纸板体进行接触,还起到了缓冲左右,提升了其抗压能力;在第一弧形凹陷部300a内和第二弧形凹陷部300b内分别设置有填充层301a;所述填充层301a为干燥剂,该干燥剂为物理干燥剂(例如硅胶干燥剂或氧化铝,吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定,具有较高的机械强度,而且可再生,能重复使用),当第一基纸板体 1或第二基纸板体2潮湿或渗水时,作为叠瓦纸面层3的最低处,可以吸收受潮的水分,防止第一基纸板体1、第二基纸板体2和叠瓦纸面层3进一步受潮以及防腐蚀的作用。
24.实施例二,在本实用新型实施例中,如图5所示,在所述叠瓦纸面层3 中的相邻波峰部300之间与波谷部301相切位置处设置有与第一基纸板体1 连接的第一填充件302,所述相邻波谷部301之间与波峰部300相切位置处设置有与第二基纸板体2连接的第二填充件303;所述相邻波峰部300之间与波谷部301相切位置处所在的水平面与第一基纸板体1之间填充所述第一填充件302,且第一填充件302与相切位置接触,使第一填充件302与波谷部301 之间形成第一空腔302a;所述相邻波谷部301之间与波峰部300相切位置处所在的水平面与第二基纸板体2之间填充所述第二填充件303,且第二填充件 303与相切位置接触,使第二填充件303与波峰部300形成第二空腔302b;所述第一填充件302和第二填充件303为半波形基纸板体、半波形金属片或半波形塑料片(弧形槽条状片,即条形的弧形槽片,槽口贴于第一基纸板体1 和第二基纸板体2上),所述第一弧形凹陷部300a间隔设置在相邻的波峰部 300上,所述第二弧形凹陷部300b间隔设置在相邻的波谷部301上,在第一弧形凹陷部300a和第二弧形凹陷部300b内填充所述填充层301a;在所述第一填充件302和第二填充件303的表面分别粘结第一填充件302以及第二填充件303后,将其分别粘结于叠瓦纸面层3的峰表面以及波谷表面,在叠瓦纸面层3的波峰表面以及波谷表面放置所述第一填充件302以及第二填充件 303,以分别形成所述第一空腔302a和第二空腔302b后,两个填充件在叠瓦纸面层3的波峰表面以及波谷表面形成多点接触,当叠瓦纸面层3被挤压时叠瓦纸面层3的波峰表面以及波谷表面与第一填充件302以及第二填充件303 之间形成挤压,而且第一基纸板体1和第二基纸板体2之间也形成多点挤压,有效改善了叠瓦纸面层3与第一基纸板体1
和第二基纸板体2之间的支撑强度,不仅以发挥较大的弹力,也可以消耗外界的冲击压力,所形成的第一空腔302a和第二空腔302b有效改善挤压时的缓冲效果,减轻了叠瓦纸板的重量。
25.实施例三,在本实用新型实施例中,由图6所示,所述相邻波峰部300 之间与波谷部301相切位置处所在的水平面之上与第一基纸板体1之间填充所述第一填充件302,且第一填充件302与相切位置不接触;所述相邻波谷部 301之间与波峰部300相切位置处所在的水平面之下与第二基纸板体2之间填充所述第二填充件303,且第二填充件303与相切位置不接触;所述第一填充件302外围、第一基纸板体1以及叠瓦纸面层3上表面之间围成的空间内填充有第三填充件304,所述第二填充件303外围、第二基纸板体1以及叠瓦纸面层3下表面之间围成的空间内填充有第四填充件305。根据图6可知,与图 5的区别在于第一填充件302以及第二填充件303与所述叠瓦纸面层3的上下表面不接触,使叠瓦纸面层3的上表面与第一基纸板体1的下表面以及第一填充件302外表之间形成空腔,在空腔内填充第三填充件304,在叠瓦纸面层 3的下表面与第二基纸板体2的上表面以及第二填充件303外表之间形成空腔,在此空腔内填充第四填充件305,在叠瓦纸面层3下表面与第一基纸板体 1之间的空腔以及叠瓦纸面层3的下表面与第二基纸板体2上表面之间的空腔内所填充的填充件为保温棉(或保温泡沫)和胶水,在保温棉的表面涂上一定厚度的胶水后,再将粘结于叠瓦纸面层3的上下表面,保温棉将叠瓦纸面层3 的上下表面几乎填满,保温棉不仅能够起到很好的抗冲击抗压性能,同时起到了保温隔热的作用;在本实用新型中,在所述第一填充件302的最低处设置有向第一基纸板体1一侧凹陷的第三弧形凹陷部300c;所述第二填充件303 的最高处设置有向第二基纸板体1一侧凹陷的第四弧形凹陷部300d;在第三弧形凹陷部300c内和第四弧形凹陷部300d内分别填充有填充层301a(为干燥剂),可以吸收受潮的水分,防止第一基纸板体1、第二基纸板体2和叠瓦纸面层3进一步受潮以及防腐蚀的作用。
26.结合图1至图6,本实用新型提供了一种叠瓦纸板的加工过程包括如下流程:
27.步骤1:粘合叠纸,将单层纸片用胶水粘黏、层压、干燥形成基纸板体;将基纸板进行预热,取预热后的一部分基纸板分别经过上瓦楞辊组和下瓦楞辊组碾压成波形瓦楞纸,并使波形瓦楞纸具有波峰部300和波谷部301;在本实用新型中,所用胶水为玉米淀粉胶水经温水或热水搅拌形成液体状,胶水温度为55℃-65℃,将单片单层纸片粘贴形成所需厚度的基纸板体,取部分基纸板体分别经过上瓦楞辊组和下瓦楞辊组辊压成波形瓦楞纸,获得叠瓦纸面层3,取部分基纸板体作为第一基纸板体1、第二基纸板体2与所述波形瓦楞纸进行复合粘结;
28.步骤2:叠瓦纸面层复合,将两块或多块波形瓦楞纸用液体状玉米淀粉胶水粘黏,玉米淀粉胶水的温度为45℃-55℃,使每块波形瓦楞纸的波峰部与波峰部以及波谷部与波谷部相互契合粘结,然后进行辊压、喷涂内防水层5和干燥,以形成叠瓦纸面层3;
29.步骤3:基纸板体复合,取预热后余下的基纸板体,预热温度为60℃-70℃,在基纸板体表面上按等间隔上固定粘结第一填充件302以便形成第一基纸板体1,在基纸板体表面上按等间隔上粘结固定第二填充件303以便形成第二基纸板体2,通过预热后可以使第一填充件302和第二填充件303充分和快速地紧粘压在基纸板体上;
30.步骤4:叠瓦纸板复合,在第二基纸板体2的表面以及第二填充件303的外围分别设置第四填充件305,在第四填充件305上设置所述叠瓦纸面层3,烘干紧固后,然后在叠瓦纸
面层3的上表面依次设置第三填充件304,再将步骤3形成的第一基纸板体1搭接在第三填充件304上,提升或挤压第一基纸板体1,使第一基纸板体1和第二填充件303与第三填充件304之间进行拉伸或挤压,以改变第一基纸板体1和第二填充件303与叠瓦纸面层3上表面之间的距离;在第三填充件304和第四填充件305通过涂覆糊状淀粉胶水粘结在叠瓦纸面层3的表面,然后分别在第三填充件304的表面和第四填充件305 的表面分别涂覆糊状淀粉胶水后,再分别放置第二基纸板体2和第一基纸板体1,由于糊状淀粉胶水的粘结性,可对第二基纸板体2和第一基纸板体1作适当的挤压或提升,使第一基纸板体1或第二基纸板体2与叠瓦纸面层3表面之间的距离增加或减少,以改变整个叠瓦纸板的厚度,再经过烘成型,从而获得所需要的纸板厚度;
31.步骤5:贴膜和成型,在第一基纸板体1的表层和第二基纸板体2的表层分别黏贴外防水层4,然后经烘干、堆码、紧压成型和裁剪,即获得所需叠瓦纸板。
32.在本实用新型中,在所述步骤2中,还包括对叠瓦纸面层3的波峰部300 和波谷部301进行预热,再分别在波峰部300的外表面和波谷部301的外表面碾压形成第一弧形凹陷部300a内和第二弧形凹陷部300b,再分别在第一弧形凹陷部300a内和第二弧形凹陷部300b挤出填充层301a,填充层采用硅胶干燥剂,将制备硅胶干燥剂的原料用热水加热搅拌混合,并通过挤压设备将其挤压填充在所述第一弧形凹陷部300a内和第二弧形凹陷部300b内,在 70-90℃烘干环境中烘干,使填充层301a粘结在第一弧形凹陷部300a内和第二弧形凹陷部300b内。
33.以上所述仅是实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。
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